1.本实用新型涉及气管导管技术领域,更具体地说,本实用涉及一种便于进行打开以及封堵的气管导管。
背景技术:
2.气管导管是插入患者气管和/或支气管,为患者特别是不能自主呼吸患者创建一个临时性的人工呼吸通道的一种医疗器械。
3.现有技术中,现有的气管导管在进行使用时,一般只能够通过气管导管对提起进行流通,而无法对气管导管的通闭进行控制,导致了气管导管的使用局限性高。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于进行打开以及封堵的气管导管,本发明所要解决的技术问题是:现有的气管导管不便对其通闭进行控制,使用局限性高的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行打开以及封堵的气管导管,包括导管本体,所述导管本体之间设置有连接壳体,所述连接壳体上侧以及下侧均一体连接有连接头,所述连接头通过螺旋纹啮合连接在导管本体内部,所述连接壳体内部滑动连接有上调节板以及下调节板,所述上调节板内部开设有上通孔,所述下调节板内部开设有下通孔,所述导管本体顶部内设置有堵头,所述堵头通过螺旋纹与导管本体啮合连接,且堵头镶嵌固定在导管盖下侧面,所述堵头内部开设有通气孔,所述通气孔内部填充设置有封堵杆,所述封堵杆固定在封堵帽下侧面,所述封堵帽位于导管盖上侧面。
6.使用人员将堵头填充设置在导管本体一端上,然后将封堵杆填充设置在堵头内部的通气孔上,实现了对导管本体进行完全封堵,在将封堵杆从堵头上取下,实现了通过堵头上的通气孔对导管本体内的气体进行流通,从而便于对导管本体进行半封堵,实现了对导管本体的导通进行控制,而且通过对导管盖进行旋转,方便对堵头进行拆装更换,而通过对上调节板以及下调节板进行左右拉动,进而带动上通孔以及下通孔进行左右移动,实现了将上通孔与下通孔相错位,进而对导管本体内部的导通尺寸进行调节,扩大了导管本体的使用功能性,使用范围广。
7.在一个优选地实施方式中,所述导管盖左侧面通过连接软条与封堵帽相连接,提高了导管盖与封堵帽之间的连接稳固性。
8.在一个优选地实施方式中,所述堵头以及连接头环形侧面均加工有环形卡槽,所述环形卡槽设有两个以上,且两个以上环形卡槽均设置在导管本体内部,通过导管本体的自身弹力填充设置在环形卡槽内,提高了导管本体与连接头之间的稳固性。
9.在一个优选地实施方式中,所述堵头上的环形卡槽上套接有密封胶圈,所述密封胶圈设置在导管本体内部,提高了堵头与导管本体之间的密封性。
10.在一个优选地实施方式中,所述上调节板与下调节板外观相同,结构相同,且上调
节板以及下调节板截面均呈凸字形,提高了上调节板以及下调节板与连接壳体之间的滑动稳定性。
11.在一个优选地实施方式中,所述上调节板以及下调节板前侧面均加工有刻度线,通过刻度线便于对上调节板以及下调节板的移动进行移动。
12.在一个优选地实施方式中,所述上调节板上侧面以及下调节板下侧面均加工有定位凹槽,便于对定位凹槽进行握持,从而对上调节板以及下调节板进行拉动,进而带动上调节孔以及下调节孔进行移动。
13.在一个优选地实施方式中,所述连接壳体与上调节板以及下调节板之间填充设置有密封条,所述密封条粘接固定在连接壳体内侧面,通过密封条提高了上调节板以及下调节板与连接壳体之间的密封性。
14.在一个优选地实施方式中,所述连接头内部加工有圆孔,所述圆孔与上通孔以及下通孔相连通,便于将导管内部的气体从连接壳体、上通孔以及下通孔内通过。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1、本实用新型通过设有堵头、封堵杆、封堵帽、导管盖、通气孔以及密封胶圈,有利于对导管本体进行全堵或半堵,扩大了调节范围,而且也方便对堵头进行拆装,结构简单,操作简便;
17.2、本实用新型通过设有连接壳体、上调节板、下调节板、上通孔、下通孔以及刻度线,有利于对导管本体的通气面积进行调节,操作简单,调节简便,使用效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型中导管本体与连接壳体的主视示意图。
21.图4为本实用新型中导管本体与连接壳体的右视示意图。
22.图5为本实用新型中堵头与封堵杆的闭合结构示意图。
23.图6为本实用新型中堵头与封堵杆的展开结构示意图。
24.图7为本实用新型中密封胶圈的整体结构示意图。
25.图8为本实用新型中上调节板的整体结构示意图。
26.图9为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
27.附图标记为:1、导管本体;2、连接壳体;3、下调节板;4、上调节板; 5、刻度线;6、堵头;7、导管盖;8、封堵帽;9、封堵杆;10、密封胶圈; 21、连接头;31、下通孔;41、上通孔;61、环形卡槽;62、通气孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型提供了一种便于进行打开以及封堵的气管导管,包括导管本体1,导管
本体1之间设置有连接壳体2,导管本体1顶部内设置有堵头6,堵头6通过螺旋纹与导管本体1啮合连接,且堵头6镶嵌固定在导管盖7下侧面,堵头6内部开设有通气孔62,通气孔62内部填充设置有封堵杆9,封堵杆9固定在封堵帽8下侧面,封堵帽8位于导管盖7上侧面。
30.导管盖7左侧面通过连接软条与封堵帽8相连接。
31.堵头6以及连接头21环形侧面均加工有环形卡槽61,环形卡槽61设有两个以上,且两个以上环形卡槽61均设置在导管本体1内部。
32.堵头6上的环形卡槽61上套接有密封胶圈10,密封胶圈10设置在导管本体1内部。
33.如图1、图5
‑
7和图9所示的,实施方式具体为:使用人员将堵头6通过螺旋纹填充设置在导管本体1顶端内,而且通过密封胶圈10,实现了对堵头 6与导管本体1之间的缝隙进行封堵,提高了密封性,而且也方便对堵头6进行拆装,而通过将封堵杆9填充设置在堵头6内部的通气孔62内,实现了对导管本体1进行全堵,而将封堵杆9从通气孔62内取下,则便于通过通气孔 62对导管本体1进行导通,实现了半堵的目的,结构简单,操作简便。
34.连接壳体2上侧以及下侧均一体连接有连接头21,连接头21通过螺旋纹啮合连接在导管本体1内部,连接壳体2内部滑动连接有上调节板4以及下调节板3,上调节板4内部开设有上通孔41,下调节板3内部开设有下通孔 31。
35.上调节板4与下调节板3外观相同,结构相同,且上调节板4以及下调节板3截面均呈凸字形。
36.上调节板4以及下调节板3前侧面均加工有刻度线5。
37.上调节板4上侧面以及下调节板3下侧面均加工有定位凹槽。
38.连接壳体2与上调节板4以及下调节板3之间填充设置有密封条,密封条粘接固定在连接壳体2内侧面。
39.连接头21内部加工有圆孔,圆孔与上通孔41以及下通孔31相连通。
40.如图1
‑
4和图8所示的,实施方式具体为:使用人员握住上调节板4以及下调节板3进行左右拉动,从而带动上通孔41以及下通孔31进行左右移动,实现了上通孔41与下通孔31相错位,同时通过对刻度线5进行观察,便于上通孔41与下通孔31之间的错位面积进行调节,方便对导管本体1内部的通气面积进行调节,从而扩大了使用范围,操作简单,使用效果好。
41.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
42.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
43.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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