1.本实用新型属于反应釜技术领域,具体涉及一种反应釜磁力密封自动水冷系统。
背景技术:
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能,压力容器必须遵循gb15{{钢制压力容}}的标准,常压容器必须遵循nb/t47003.1
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200{{钢制焊接常压容}}的标准,随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同,生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行,不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
3.现有的反应釜设备没有降温的功能,在进行物料反应时,无法进行降温作用,只能使用其他的辅助的降温设备进行降温,常常运输不及时,造成步骤程序的延误,或者降温设备不够使用的情况,降温效果并不是很理想,从而影响反应釜的工作效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种反应釜磁力密封自动水冷系统,以解决上述背景技术中提出现有的一种反应釜磁力密封自动水冷系统在使用过程中,由于进行物料反应时,无法进行降温作用,只能使用其他的辅助的降温设备进行降温,常常运输不及时,造成步骤程序的延误,或者降温设备不够使用的情况,降温效果并不是很理想,从而影响反应釜的工作效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反应釜磁力密封自动水冷系统,包括反应釜和冷却器,所述反应釜的内腔固定安装有螺旋冷却管,所述反应釜一侧连通有第二连接管,所述第二连接管远离反应釜的一端连通有散热器,所述散热器远离第二连接管的一侧固定安装有第二l形连接管,所述第二l形连接管远离散热器一端的外侧固定安装有澄清池,所述澄清池远离第二l形连接管的一侧连通有第一l形连接管,所述反应釜的一侧连通有z形连接管,所述z形连接管远离反应釜的一端连通有第一抽水泵,所述第一抽水泵远离z形连接管的一侧固定安装有u形连接管,所述冷却器内腔的顶部固定安装有冷却雾喷淋装置,所述冷却器内腔的底部固定安装有喷水柱,所述喷水柱远离冷却器的一端固定安装有喷头。
6.优选的,所述反应釜的底部固定安装有支撑架。
7.优选的,所述冷却器的底部连通有第一连接管,所述第一连接管远离冷却器一端的外侧固定安装有储水池。
8.优选的,所述冷却器的顶部连通有进水管,所述u形连接管远离第一抽水泵的一端连通有冷却器。
9.优选的,所述第二连接管的中心部连通有第二抽水泵,所述第二连接管的外侧安
装有截止阀。
10.优选的,所述储水池的顶部固定安装有澄清池。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过安装散热器和冷却器便于反应釜内部的水冷降温散热,通过在冷却器内部设置喷水柱和喷头便于将小型抽水泵从储水池内抽出的水进行冷却降温,由于喷头将水喷散,冷却雾喷淋管喷出的冷雾能够有效地与喷头内喷出的水大面积接触进行冷却,并通过第一抽水泵经过u形连接管从冷却器内抽出冷却水,从z形连接管流入螺旋冷却管内,由于螺旋冷却管安装在反应釜内腔,并呈螺旋状,从而能够有效地给反应釜进行水冷降温,从而提高了反应釜的工作效率。
13.2、通过安装散热器便于将水冷过后的水资源进行降温,由于散热器是由多个导热性较好的散热片组成,当反应釜内部流出进入散热器能够有效地进行散热,散热过后经过第二l形连接管流入澄清池内,将水冷过后的水资源进行沉淀,然后经过第一l形连接管在流入储水池内,一方面可以进行多次利用,另一方面防止断水的时候没有水资源给反应釜进行水冷降温,从而节约了大量的水资源。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的反应釜立体解剖结构示意图;
16.图3为本实用新型的冷却装置立体解剖结构示意图。
17.图中:1、支撑架;2、截止阀;3、反应釜;4、z形连接管;5、第一抽水泵;6、u形连接管;7、第一连接管;8、第一l形连接管;9、储水池;10、第二l形连接管;11、澄清池;12、散热器;13、第二连接管;14、第二抽水泵;15、螺旋冷却管;16、冷却雾喷淋装置;17、喷水柱;18、喷头;19、冷却器;20、进水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3,本实用新型提供一种技术方案:一种反应釜磁力密封自动水冷系统,包括反应釜3和冷却器19,反应釜3的内腔固定安装有螺旋冷却管15,反应釜3一侧连通有第二连接管13,第二连接管13远离反应釜3的一端连通有散热器12,散热器12远离第二连接管13的一侧固定安装有第二l形连接管10,第二l形连接管10远离散热器12一端的外侧固定安装有澄清池11,澄清池11远离第二l形连接管10的一侧连通有第一l形连接管8,反应釜3的一侧连通有z形连接管4,z形连接管4远离反应釜3的一端连通有第一抽水泵5,第一抽水泵5远离z形连接管4的一侧固定安装有u形连接管6,冷却器19内腔的顶部固定安装有冷却雾喷淋装置16,冷却器19内腔的底部固定安装有喷水柱17,喷水柱17远离冷却器19的一端固定安装有喷头18。
20.本实施方案中,通过将进水管20连接水源,水源通过进水管20经过冷却雾喷淋装
置16将水源冷却,并控制第一抽水泵5通过u形连接管6将冷却器19内的冷却过后的水抽出,经过z形连接管4流入螺旋冷却管15内,进行给反应釜3水冷降温,通过控制第二抽水泵14将螺旋冷却管15内利用完的冷却水抽出,并从第二连接管13经过散热器12进行将用过的水资源降温,由于散热器12是由多个导热性较好的散热片组成,能够有效地进行散热,散热过后经过第二l形连接管10流入澄清池11内,将水冷过后的水资源进行沉淀,然后经过第一l形连接管8在流入储水池9内,一方面可以进行多次利用,另一方面防止断水的时候没有水资源给反应釜3进行水冷降温,从而节约了大量的水资源,若在断水时,可直接通过第一连接管7靠近储水池9一端的小型抽水泵,将储水池9内的水资源抽取利用,经过喷水柱17从喷头18内喷散开,冷却雾喷淋装置16喷出冷雾将储水池9内抽出的水冷却,原理流程同上。
21.具体的,反应釜3的底部固定安装有支撑架1。
22.本实施例中,支撑架1的作用是更好支撑和固定反应釜3。
23.具体的,冷却器19的底部连通有第一连接管7,第一连接管7远离冷却器19一端的外侧固定安装有储水池9。
24.本实施例中,第一连接管7的作用是可直接通过第一连接管7靠近储水池9一端的小型抽水泵,将储水池9内的水资源抽取利用,经过喷水柱17从喷头18内喷散开,冷却雾喷淋装置16喷出冷雾将储水池9内抽出的水冷却,储水池9的作用是一方面是储存使用过的水源进行多次利用,另一方面是在断水时,能够有水资源供给反应釜3进行水冷降温。
25.具体的,冷却器19的顶部连通有进水管20,u形连接管6远离第一抽水泵5的一端连通有冷却器19。
26.本实施例中,通过将进水管20与水管相连通为装置提供水资源,第一抽水泵5通过u形连接管6将冷却器19内的冷却水抽出,经过z形连接管4流入螺旋冷却管15内,进行给反应釜3水冷降温。
27.具体的,第二连接管13的中心部连通有第二抽水泵14,第二连接管13的外侧安装有截止阀2。
28.本实施例中,第二抽水泵14的作用是将螺旋冷却管15内使用过的水抽出,截止阀2的作用是防止螺旋冷却管15内的水资源没有利用好,直接流出。
29.具体的,储水池9的顶部固定安装有澄清池11。
30.本实施例中,储水池9的作用是将水冷过后的水资源进行沉淀,然后经过第一l形连接管8在流入储水池9内。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,首先将进水管20连接水源,水源通过进水管20经过冷却雾喷淋装置16将水源冷却,并控制第一抽水泵5通过u形连接管6将冷却器19内的冷却过后的水抽出,经过z形连接管4流入螺旋冷却管15内,进行给反应釜3水冷降温,通过控制第二抽水泵14将螺旋冷却管15内利用完的冷却水抽出,并从第二连接管13经过散热器12进行将用过的水资源降温,由于散热器12是由多个导热性较好的散热片组成,能够有效地进行散热,散热过后经过第二l形连接管10流入澄清池11内,将水冷过后的水资源进行沉淀,然后经过第一l形连接管8在流入储水池9内,一方面可以进行多次利用,另一方面防止断水的时候没有水资源给反应釜3进行水冷降温,从而节约了大量的水资源,若在断水时,可直接通过第一连接管7靠近储水池9一端的小型抽水泵,将储水池9内的水资源抽取利用,经过喷水柱17从喷头18内喷散开,冷却雾喷淋装置16喷出冷雾将储水池9内抽
出的水冷却,原理流程同上。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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