炭黑反应炉应力消除装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭黑反应装置领域，具体是一种炭黑反应炉应力消除装置。


背景技术：

2.通常的炭黑反应炉长度具有20—50米，炭黑反应炉内腔采用高温耐火材料，其工作温度1200
‑
2000℃不等，炭黑反应炉外壳一般采用钢管，其工作温度60
‑
100℃不等，由于炭黑反应炉内外材料的工作温差巨大，整体炭黑反应炉长度有几十米，所以其工作热应力十分巨大，如果对热应力消除措施不合理，会造成炭黑反应炉内腔耐火材料倒塌，外壳钢板被烧穿。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种炭黑反应炉应力消除装置，内腔采用特殊结构的耐火材料进行浇筑，达到将高温工作过程的热应力消除的目的。
4.本实用新型包括两端设置有法兰的筒体，筒体和法兰之间焊接有内端，两端的法兰之间焊接有管道补偿器接管，筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉，每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布，筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料，高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。
5.进一步改进，所述的高温耐火材料分两层浇筑，两层高温耐火之间留有不同大小的补偿间距，靠近筒体内壁的补偿间距内填充有松散耐火棉。
6.进一步改进，所述的筒体和管道补偿器接管之间设置有一圈钢环，钢环焊接在筒体外缘上，钢环与管道补偿器接管之间留有间隙。
7.本实用新型有益效果在于：内腔采用特殊结构的耐火材料进行浇筑，达到将高温工作过程的热应力消除的目的。
附图说明
8.图1为本实用新型正面剖视图。
9.图2为本实用新型侧视图。
10.图3为图1中a处放大示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
12.本实用新型结构如图1至图3所示，包括两端设置有法兰2的筒体3，筒体3和法兰2之间焊接有内端1，两端的法兰2之间焊接有管道补偿器接管4，筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉5，每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布，筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料7，高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。
13.进一步改进，所述的高温耐火材料分两层浇筑，两层高温耐火之间留有不同大小的补偿间距，靠近筒体内壁的补偿间距9内填充有松散耐火棉，离筒体内壁较远的补偿间距
8内不填充。
14.进一步改进，所述的筒体和管道补偿器接管之间设置有一圈钢环6，钢环焊接在筒体外缘上，钢环与管道补偿器接管之间留有间隙。
15.本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种炭黑反应炉应力消除装置，其特征在于：包括两端设置有法兰的筒体，筒体和法兰之间焊接有内端，两端的法兰之间焊接有管道补偿器接管，筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉，每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布，筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料，高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。2.根据权利要求1所述的炭黑反应炉应力消除装置，其特征在于：所述的高温耐火材料分两层浇筑，两层高温耐火之间留有不同大小的补偿间距，靠近筒体内壁的补偿间距内填充有松散耐火棉。3.根据权利要求1所述的炭黑反应炉应力消除装置，其特征在于：所述的筒体和管道补偿器接管之间设置有一圈钢环，钢环焊接在筒体外缘上，钢环与管道补偿器接管之间留有间隙。

技术总结
本实用新型提供了一种炭黑反应炉应力消除装置，包括两端设置有法兰的筒体，筒体和法兰之间焊接有内端，两端的法兰之间焊接有管道补偿器接管，筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉，每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布，筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料，高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。本实用新型内腔采用特殊结构的耐火材料进行浇筑，达到将高温工作过程的热应力消除的目的。力消除的目的。力消除的目的。


技术研发人员：汤国军 张晓明 徐全良 吕春芳 谈建军
受保护的技术使用者：无锡双诚炭黑科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/28