1.本实用新型涉及炭黑反应装置领域,具体是一种炭黑反应炉应力消除装置。
背景技术:
2.通常的炭黑反应炉长度具有20—50米,炭黑反应炉内腔采用高温耐火材料,其工作温度1200
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2000℃不等,炭黑反应炉外壳一般采用钢管,其工作温度60
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100℃不等,由于炭黑反应炉内外材料的工作温差巨大,整体炭黑反应炉长度有几十米,所以其工作热应力十分巨大,如果对热应力消除措施不合理,会造成炭黑反应炉内腔耐火材料倒塌,外壳钢板被烧穿。
技术实现要素:
3.本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种炭黑反应炉应力消除装置,内腔采用特殊结构的耐火材料进行浇筑,达到将高温工作过程的热应力消除的目的。
4.本实用新型包括两端设置有法兰的筒体,筒体和法兰之间焊接有内端,两端的法兰之间焊接有管道补偿器接管,筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉,每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布,筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料,高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。
5.进一步改进,所述的高温耐火材料分两层浇筑,两层高温耐火之间留有不同大小的补偿间距,靠近筒体内壁的补偿间距内填充有松散耐火棉。
6.进一步改进,所述的筒体和管道补偿器接管之间设置有一圈钢环,钢环焊接在筒体外缘上,钢环与管道补偿器接管之间留有间隙。
7.本实用新型有益效果在于:内腔采用特殊结构的耐火材料进行浇筑,达到将高温工作过程的热应力消除的目的。
附图说明
8.图1为本实用新型正面剖视图。
9.图2为本实用新型侧视图。
10.图3为图1中a处放大示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
12.本实用新型结构如图1至图3所示,包括两端设置有法兰2的筒体3,筒体3和法兰2之间焊接有内端1,两端的法兰2之间焊接有管道补偿器接管4,筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉5,每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布,筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料7,高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。
13.进一步改进,所述的高温耐火材料分两层浇筑,两层高温耐火之间留有不同大小的补偿间距,靠近筒体内壁的补偿间距9内填充有松散耐火棉,离筒体内壁较远的补偿间距
8内不填充。
14.进一步改进,所述的筒体和管道补偿器接管之间设置有一圈钢环6,钢环焊接在筒体外缘上,钢环与管道补偿器接管之间留有间隙。
15.本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种炭黑反应炉应力消除装置,其特征在于:包括两端设置有法兰的筒体,筒体和法兰之间焊接有内端,两端的法兰之间焊接有管道补偿器接管,筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉,每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布,筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料,高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。2.根据权利要求1所述的炭黑反应炉应力消除装置,其特征在于:所述的高温耐火材料分两层浇筑,两层高温耐火之间留有不同大小的补偿间距,靠近筒体内壁的补偿间距内填充有松散耐火棉。3.根据权利要求1所述的炭黑反应炉应力消除装置,其特征在于:所述的筒体和管道补偿器接管之间设置有一圈钢环,钢环焊接在筒体外缘上,钢环与管道补偿器接管之间留有间隙。
技术总结
本实用新型提供了一种炭黑反应炉应力消除装置,包括两端设置有法兰的筒体,筒体和法兰之间焊接有内端,两端的法兰之间焊接有管道补偿器接管,筒体内壁上焊接有若干圈锚固钉,每圈锚固钉沿筒体圆周等距分布,筒体内壁沿锚固钉浇筑有高温耐火材料,高温耐火材料浇筑时留有补偿间距。本实用新型内腔采用特殊结构的耐火材料进行浇筑,达到将高温工作过程的热应力消除的目的。力消除的目的。力消除的目的。
技术研发人员:汤国军 张晓明 徐全良 吕春芳 谈建军
受保护的技术使用者:无锡双诚炭黑科技股份有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021/11/28
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