一种用于管件输送的转移架的制作方法

1.本实用新型涉及管件输送设备技术领域，尤其涉及一种用于管件输送的转移架。


背景技术：

2.胶管在生产加工过程中通常需要管件物料，因此用于管件输送的转移架是在胶管生产加工中的重要组成单元，但现有用于管件输送的转移架其输送稳定性较差，用于实现管件导向的轴承其工作稳定性较低，需经常维修更换，再者，用于导向的转移架其导向宽度尺寸固定，无法满足不同外径尺寸的管件的输送。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于管件输送的转移架以满足不同外径尺寸的管件的导向输送并提高导向夹持作用的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于管件输送的转移架，其包括支撑板、挡板、连接板、导柱、轴承和导轮；
5.所述挡板设置在所述支撑板的下端，两个所述挡板间隔设置，在两个所述挡板之间形成导向槽；
6.所述连接板设置在所述支撑板的上端，所述连接板上设置连接孔；
7.所述支撑板上设置滑槽，所述滑槽沿宽度方向延伸设置，两个所述滑槽间隔布设，所述导柱连接于所述滑槽内，所述导柱的端部设置螺帽并抵接于所述支撑板上，所述导柱可在所述滑槽内滑动；
8.所述导柱上设置所述轴承，两个所述轴承沿所述导柱的长度方向间隔设置，所述导轮套设于所述轴承的外侧，所述导轮的内壁上设置抵接槽，所述轴承承托于所述抵接槽上，由两个所述导轮用于夹持管件。
9.进一步地，所述导柱的底部设置螺母，所述螺母将所述导轮紧固于所述导柱上。
10.进一步地，所述挡板包括前板和侧板，所述导柱位于所述侧板和所述前板之间。
11.进一步地，所述导轮的内壁直径尺寸大于所述轴承的外径尺寸。
12.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于管件输送的转移架，其有益效果在于：在支撑板上设置滑槽，导柱可沿滑槽的长度方向滑动，以调节两根导柱之间的距离，进而满足对不同外径尺寸的管件的夹持和输送，导柱上间隔设置轴承，在轴承的外部套设导轮，导轮由螺母锁固安装，由导轮实现对管件的夹持，以实现对轴承的防护，间隔布设的轴承可保证导轮的转动稳定性和转动同轴度，由此，提高管件在加工厂内的输送效率和输送性能。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中用于管件输送的转移架的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中用于管件输送的转移架的爆炸示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
16.请参见图1和2所示，本实用新型提出一种用于管件输送的转移架，其包括支撑板11、挡板12、连接板13、导柱21、轴承22和导轮23。
17.挡板12设置在支撑板11的下端，两个挡板12间隔设置，在两个挡板12之间形成导向槽，其中，挡板12包括前板121和侧板122，前板121和侧板122呈垂直设置，导柱21位于侧板122和前板121之间。
18.连接板13设置在支撑板11的上端，连接板13上设置连接孔131，通过在连接孔内安装固定螺钉以实现对的转移架的安装固定。
19.支撑板11上设置滑槽111，滑槽111沿宽度方向延伸设置，两个滑槽111间隔布设，导柱21连接于滑槽111内，导柱21的端部设置螺帽并抵接于支撑板11上，导柱21可在滑槽111内滑动，以调节两根导柱21之间的距离，进而满足对不同外径尺寸的管件的夹持和输送。
20.导柱21上设置轴承22，两个轴承22沿导柱21的长度方向间隔设置，间隔布设的轴承22可保证导轮23的转动稳定性和转动同轴度，保证导轮23的转动平稳。
21.导轮23的内壁直径尺寸大于轴承22的外径尺寸，导轮23套设于轴承22的外侧，导轮23的内壁上设置抵接槽231，轴承22承托于抵接槽231上，由两个导轮23用于夹持管件，导柱21的底部设置螺母24，螺母24将导轮23紧固于导柱21上，导轮23由螺母24锁固安装，由导轮23实现对管件的夹持，以及实现对轴承22的防护。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于管件输送的转移架，其特征在于，其包括支撑板、挡板、连接板、导柱、轴承和导轮；所述挡板设置在所述支撑板的下端，两个所述挡板间隔设置，在两个所述挡板之间形成导向槽；所述连接板设置在所述支撑板的上端，所述连接板上设置连接孔；所述支撑板上设置滑槽，所述滑槽沿宽度方向延伸设置，两个所述滑槽间隔布设，所述导柱连接于所述滑槽内，所述导柱的端部设置螺帽并抵接于所述支撑板上，所述导柱可在所述滑槽内滑动；所述导柱上设置所述轴承，两个所述轴承沿所述导柱的长度方向间隔设置，所述导轮套设于所述轴承的外侧，所述导轮的内壁上设置抵接槽，所述轴承承托于所述抵接槽上，由两个所述导轮用于夹持管件。2.如权利要求1所述的用于管件输送的转移架，其特征在于，所述导柱的底部设置螺母，所述螺母将所述导轮紧固于所述导柱上。3.如权利要求1所述的用于管件输送的转移架，其特征在于，所述挡板包括前板和侧板，所述导柱位于所述侧板和所述前板之间。4.如权利要求1所述的用于管件输送的转移架，其特征在于，所述导轮的内壁直径尺寸大于所述轴承的外径尺寸。

技术总结
本实用新型提出一种用于管件输送的转移架，其包括支撑板、挡板、连接板、导柱、轴承和导轮，在支撑板上设置滑槽，导柱可沿滑槽的长度方向滑动，以调节两根导柱之间的距离，进而满足对不同外径尺寸的管件的夹持和输送，导柱上间隔设置轴承，在轴承的外部套设导轮，导轮由螺母锁固安装，由导轮实现对管件的夹持，以实现对轴承的防护，间隔布设的轴承可保证导轮的转动稳定性和转动同轴度，由此，提高管件在加工厂内的输送效率和输送性能。工厂内的输送效率和输送性能。工厂内的输送效率和输送性能。


技术研发人员：李新强 刘刚 曲美丽
受保护的技术使用者：青岛橡六胶管有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/11/28