一种清理工序用夹具的制作方法

1.本技术涉及夹具技术的领域，尤其是涉及一种清理工序用夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.公告号为cn107690545a的中国专利公开了一种夹具，包括夹紧带和夹紧组件，夹紧带具有夹具头，夹具头具有两个夹片；使用时，将夹紧带设置于产品的外侧壁，再通过夹紧组件固定夹紧带。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为夹具只能够对产品的一种尺寸进行固定，从而适应范围较小，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高夹具的使用范围，本技术提供一种清理工序用夹具。
6.本技术提供的一种清理工序用夹具采用如下的技术方案：
7.一种清理工序用夹具，包括连接板，所述连接板的一侧设置有固定板，所述固定板设置于连接板长度方向的两侧，所述固定板靠近连接板的一侧固定连接有移动块，所述连接板的一侧开设有用于供移动块滑移的移动槽，所述固定板与连接板之间设置有锁止件。
8.通过采用上述技术方案，操作人员持握固定板，使得固定板一侧连接的移动块在移动槽内滑移，当固定板抵接于产品的外侧壁时，通过锁止件固定固定板的相对位置，从而适应不同尺寸的产品，以便提高夹具的适应范围。
9.可选的，所述锁止件包括固定连接于固定板长度方向两端的锁止块和滑动连接于锁止块内的插杆，所述连接板靠近固定板的一侧开设有若干个用于供插杆的一端插设的插槽。
10.通过采用上述技术方案，操作人员持握插杆，使得插杆的一端插设于插槽内，从而固定住固定板，降低固定板一侧连接的移动块在移动槽内发生滑移的可能性。
11.可选的，所述锁止块远离连接板的一侧设置有抵接板，所述锁止块靠近抵接板的一侧固定连接有抵接杆，所述抵接板远离连接板的一侧沿其高度方向开设有用于供抵接杆穿过的抵接孔，所述抵接杆的外侧壁螺纹连接有抵接螺母。
12.通过采用上述技术方案，抵接板的设置，便于对插杆起限位作用；另外，抵接螺母螺纹连接于抵接杆的外侧壁并与抵接板相互靠近的一面抵接，从而固定住抵接板，使得产品需要配合运输设备，实现边转动边清洗的过程中，降低插杆脱离插槽内的可能性。
13.可选的，所述固定板相互靠近的一侧设置有紧固板，所述紧固板设置于固定板长度方向的两侧，所述紧固板与固定板之间设置有卡紧件。
14.通过采用上述技术方案，紧固板的设置，便于对产品另外两侧进行夹持，降低产品
从固定板的长度方向脱离连接板一侧的可能性。
15.可选的，所述卡紧件包括固定连接于紧固板一侧的卡紧块和滑动连接于卡紧块内的固定杆，所述固定板相互靠近的一侧开设有用于供卡紧块滑移的卡紧槽，所述固定板相互靠近的一侧开设有若干个用于供固定杆的一端插设的固定槽。
16.通过采用上述技术方案，操作人员持握紧固板，使紧固板一侧连接的卡紧块在卡紧槽内滑移，当紧固板的一侧抵接于产品时，持握固定杆，使固定杆的一端插设于固定槽内，从而固定住卡紧块，降低卡紧块在卡紧槽内发生滑移的可能性，以便固定住紧固板。
17.可选的，所述固定杆远离卡紧块的一侧固定连接有限位板，所述固定杆的外侧壁套设有弹性件，所述弹性件的一端固定连接于限位板，所述弹性件的另一端固定连接于卡紧块。
18.通过采用上述技术方案，弹性件的设置，提高了固定杆的一端插设于固定槽的稳定性，降低了固定杆的一端脱离固定槽内的可能性。
19.可选的，所述固定板远离连接板的一侧转动连接有对接板，所述固定板长度方向一侧设置有定位杆，所述固定板长度方向的一侧开设有用于供定位杆滑移的滑移槽，所述对接板的一侧开设有用于供定位杆的一端插设的定位槽，所述定位槽与滑移槽相通，所述定位杆远离连接板的一侧固定连接有吸附件，所述定位槽的内壁固定连接有用于与吸附件磁性相吸的磁性件。
20.通过采用上述技术方案，转动对接板，当对接板的一侧抵接于固定板远离连接板的一侧时，持握定位杆，使定位杆朝向远离连接板的一侧滑移，当吸附件与磁性磁性相吸，从而将定位杆暂时固定，降低了定位杆脱离定位槽内的可能性，以便于固定对接板。
21.可选的，所述定位杆远离固定板的一侧固定连接有握持块，所述握持块的外侧壁固定连接有防滑垫。
22.通过采用上述技术方案，操作人员持握握持块，即可快速对定位杆进行上下调节；另外，防滑垫的设置，便于增大握持块与操作人员手部之间的摩擦阻力，使得防滑垫与握持块共同配合，提高了调节定位杆时的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员持握固定板，使得固定板一侧连接的移动块在移动槽内滑移，当固定板抵接于产品的外侧壁时，通过锁止件固定固定板的相对位置，从而适应不同尺寸的产品，以便提高夹具的适应范围。
25.2.弹性件的设置，提高了固定杆的一端插设于固定槽的稳定性，降低了固定杆的一端脱离固定槽内的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种清理工序用夹具的整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分的局部放大图。
28.图3是本技术实施例中用于体现固定板和紧固板连接关系的剖视图。
29.附图标记说明：1、连接板；11、移动槽；12、插槽；2、固定板；21、移动块；22、卡紧槽；23、固定槽；24、滑移槽；25、紧固板；3、锁止件；31、锁止块；311、锁止孔；312、抵接杆；32、插杆；4、抵接板；41、抵接孔；42、抵接螺母；5、卡紧件；51、卡紧块；511、卡紧孔；52、固定杆；
521、限位板；522、弹性件；6、对接板；61、定位槽；611、磁性件；7、定位杆；71、吸附件；72、握持块；721、防滑垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种清理工序用夹具。参照图1，夹具包括连接板1，连接板1的一侧滑动连接有固定板2，固定板2为两块，两块固定板2设置于连接板1长度方向的两侧；连接板1靠近固定板2一侧开设有移动槽11，移动槽11的内壁滑动连接有移动块21，移动块21的一侧焊接于固定板2靠近连接板1的一侧；固定板2在移动块21的作用下在连接板1的一侧移动，从而适应不同尺寸的产品，扩大了夹具的适应范围。
32.参照图1，固定板2与连接板1之间设置有锁止件3，锁止件3包括锁止块31和插杆32，锁止块31焊接于固定板2长度方向的两侧；锁止块31远离连接板1的一侧沿其高度方向贯穿开设有锁止孔311，连接板1靠近固定板2的一侧开设有若干个插槽12；插杆32的一端穿过锁止孔311并插设于插槽12内，从而固定住固定板2，降低固定板2一侧连接的移动块21在移动槽11内发生滑移的可能性。
33.参照图1，锁止块31远离连接板1的一侧设置有抵接板4，用于对插杆32起限位作用，降低插杆32在锁止孔311内发生移动的可能性。
34.参照图2，抵接板4远离锁止块31的一侧沿其高度方向贯穿开设有抵接孔41，抵接孔41内滑动连接有抵接杆312；抵接杆312的一端焊接于锁止块31靠近抵接板4的一侧，抵接杆312的外侧壁螺纹连接有抵接螺母42，抵接螺母42与抵接板4相互靠近的一面抵接；从而固定住抵接板4，使得产品需要配合运输设备，实现边转动边清洗的过程中，提高插杆32插设于插槽12内的稳定性。
35.参照图2，固定板2远离连接板1的一侧通过转动轴连接有对接板6，对接板6的宽度小于固定板2的宽度，以便对对接板6进行限位；固定板2长度方向的一侧开设有滑移槽24，滑移槽24内滑动连接有定位杆7；对接板6长度方向的一侧开设有定位槽61，定位槽61用于供定位杆7的一端插设，定位槽61与滑移槽24相通，定位槽61的长度小于定位杆7的长度，滑移槽24的长度大于等于定位杆7的长度。定位杆7长度方向的一端通过胶水粘固有吸附件71，吸附件71可以是磁铁，定位槽61的内部通过胶水粘固有磁性件611，磁性件611可以是磁铁；从而当对接板6转动后与固定板2相互靠近的一面抵接时，定位杆7向上滑移至定位槽61的顶端时，吸附件71与磁性件611磁性相吸；且定位杆7的上端位于定位槽61中，定位杆7的下端位于滑移槽24中，可以有效将对接板6进行固定。
36.参照图2，定位杆7远离固定板2的一侧焊接有握持块72，握持块72的外侧壁通过胶水粘固有防滑垫721，防滑垫721可以是橡胶材质；以便增大握持块72的摩擦系数，防滑垫721与握持块72共同配合，提高了操作人员调节定位杆7时的便利性。
37.参照图3，固定板2相互靠近的一侧设置有紧固板25，以便于对产品另外两侧进行夹持，紧固板25设置于固定板2宽度方向的两侧，紧固板25与固定板2之间设置有卡紧件5。
38.参照图3，卡紧件5包括卡紧块51和固定杆52，卡紧块51焊接于紧固板25的一侧，固定板2相互靠近的一侧开设有卡紧槽22，卡紧槽22用于供卡紧块51滑移；卡紧块51远离固定板2的一侧沿其长度方向贯穿开设有卡紧孔511，固定板2相互靠近的一侧开设有若干个固
定槽23；固定杆52的一端穿过卡紧孔511并插设于固定槽23内，从而固定住卡紧块51。
39.参照图3，固定杆52远离卡紧块51的一侧焊接有限位板521，固定杆52的外侧壁套设有弹性件522，弹性件522可以是弹簧，弹性件522的一端焊接于限位板521，弹性件522的另一端焊接于卡紧块51，从而加强了固定杆52远离限位板521的一端插设于固定槽23内的稳固性。
40.本技术实施例一种清理工序用夹具的实施原理为：首先将产品放置于连接板1的的一侧，并移动固定板2，使固定板2一侧连接的移动块21在移动槽11内滑移，当固定板2的一侧抵接于产品时，持握插杆32，使插杆32的一端穿过锁止孔311并插设于插槽12内，从而将固定板2固定住；接着抵接杆312的一端穿过抵接孔41，从而使抵接板4与锁止块31相互靠近的一面抵接，并将抵接螺母42螺纹连接于抵接杆312的外侧壁，便于固定住抵接板4；然后持握固定杆52，使固定杆52的一端在弹性件522的作用下脱离固定槽23内，并移动紧固板25，紧固板25一侧连接的卡紧块51在卡紧槽22内滑移，当紧固板25的一侧抵接于产品时，再次持握固定杆52，使固定杆52的一端在弹性件522的作用下插入固定槽23内，最后转动对接板6，当对接板6与固定板2相互靠近的一侧抵接时，持握握持块72，使定位杆7的一端插入定位槽61内，并且定位杆7一端连接的吸附件71与定位槽61内的磁性件611磁性相吸，从而固定住对接板6。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。