一种新型机电设备的降温保护装置的制作方法

1.本实用新型属于机电设备散热技术领域，具体涉及一种新型机电设备的降温保护装置。


背景技术：

2.机电本体一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。现有的机电设备的散热采用普通的散热风扇进行散热，散热程度有限，当外部厂房环境过高时，风力散热效果不佳，难以对机电本体进行降温。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型机电设备的降温保护装置，旨在解决现有技术中机电设备的散热采用普通的散热风扇进行散热，散热程度有限，当外部厂房环境过高时，风力散热效果不佳，难以对机电设备进行降温的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机电本体，所述机电本体底部固定安装有底板，所述机电本体外壁罩设有降温箱，所述降温箱内壁设有吸热板，所述降温箱外壁嵌设有散热片，所述降温箱底部与底板顶部四端密封连接，所述降温箱顶部一侧密封连通有冷却机构；
5.所述降温箱外壁罩接设有降温机构，所述降温机构包括罩接于降温箱外壁的u型冷却水箱，所述u型冷却水箱一侧顶部固定安装有第一给水泵，所述第一给水泵出水端管接有电磁限流阀，所述电磁限流阀底部管接有循环水管，所述循环水管为s型布设，所述循环水管另一端管接于u型冷却水箱一侧，所述循环水管一侧固定安装有散热风扇，所述u型冷却水箱一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵底部管接有进水管。
6.为了使得测量u型冷却水箱内温度，作为本实用新型一种新型机电设备的降温保护装置优选的，所述u型冷却水箱另一侧固定安装有第一温度感应器，所述第一温度感应器端头处贯穿u型冷却水箱另一侧嵌设于u型冷却水箱内壁。
7.为了使得对降温箱内输送冷却空气，作为本实用新型一种新型机电设备的降温保护装置优选的，所述冷却机构包括密封连通于降温箱顶部一侧的通气管，所述通气管另一端管接有压缩机，所述压缩机另一侧固定安装有抽气风机，所述压缩机冷凝端与抽气风机出风端密封连通，所述抽气风机另一侧固定安装有第一滤网。
8.为了使得测量降温箱内温度，作为本实用新型一种新型机电设备的降温保护装置优选的，所述降温箱正面一侧设有第二温度感应器，所述第二温度感应器端头处贯穿降温箱正面嵌设于降温箱内壁一侧。
9.为了使得排出热量交换的热气，作为本实用新型一种新型机电设备的降温保护装置优选的，所述降温箱顶部另一侧密封连通有排风管，所述排风管顶部嵌设有排风机，所述排风机顶部设有第二滤网。
10.为了使得各部件正常运行，作为本实用新型一种新型机电设备的降温保护装置优选的，所述降温箱正面另一侧安装有控制台，所述控制台内设有plc控制器，所述压缩机、抽气风机、第一给水泵、散热风扇、抽水泵、排风机、电磁限流阀均与plc控制器电性连接，所述控制台与外界电源电性连接，所述第一温度感应器和第二温度感应器通过plc控制器与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）通过设有的冷却机构将冷却气流输送至降温箱内中和机电本体产生的高温，排风机排出热气流，通过热量气流交换方式对机电本体进行降温；
13.2）通过设有的冷却机构将冷却气流输送至降温箱内中和机电本体产生的高温，排风机排出热气流，通过热量气流交换方式对机电本体进行降温，通过水流冷却方式带走机电本体内部热量，第一温度感应器感应水温温度，控制台控制第一给水泵与散热风扇调整循环水管的散热效率，保持水温正常。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的降温箱剖面示意图；
17.图3为本实用新型的降温机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的冷却机构结构示意图；
19.图中：1、机电本体；2、底板；3、降温箱；31、吸热板；32、散热片；4、冷却机构；41、通气管；42、压缩机；43、抽气风机；44、第一滤网；5、降温机构；51、u型冷却水箱；52、第一给水泵；53、散热风扇；54、电磁限流阀；55、循环水管；56、抽水泵；57、进水管；6、第一温度感应器；7、第二温度感应器；8、排风管；9、排风机；10、第二滤网；11、控制台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：包括机电本体1，机电本体1底部固定安装有底板2，机电本体1外壁罩设有降温箱3，降温箱3内壁设有吸热板31，降温箱3外壁嵌设有散热片32，降温箱3底部与底板2顶部四端密封连接，降温箱3顶部一侧密封连通有冷却机构4，降温箱3外壁罩接设有降温机构5；
22.降温机构5包括罩接于降温箱3外壁的u型冷却水箱51，u型冷却水箱51一侧顶部固定安装有第一给水泵52，第一给水泵52出水端管接有电磁限流阀54，电磁限流阀54底部管接有循环水管55，循环水管55为s型布设，循环水管55另一端管接于u型冷却水箱51一侧，循环水管55一侧固定安装有散热风扇53，u型冷却水箱51一侧固定安装有抽水泵56，抽水泵56底部管接有进水管57。
23.优选的，u型冷却水箱51另一侧固定安装有第一温度感应器6，第一温度感应器6端头处贯穿u型冷却水箱51另一侧嵌设于u型冷却水箱51内壁。
24.具体使用时，降温箱3上的吸热板31吸收热量并将热量传导至散热片32上，抽水泵56将外部水流泵入u型冷却水箱51内，u型冷却水箱51水满后抽水泵56停止工作，水流吸收热量，第一温度感应器6测量水温，当水温过高后第一给水泵52将热水泵入循环水管55内，散热风扇53对循环水管55进行降温，电磁限流阀54控制水流流速，改变水流降温效果。
25.优选的，冷却机构4包括密封连通于降温箱3顶部一侧的通气管41，通气管41另一端管接有压缩机42，压缩机42另一侧固定安装有抽气风机43，压缩机42冷凝端与抽气风机43出风端密封连通，抽气风机43另一侧固定安装有第一滤网44。
26.具体使用时，第一滤网44过滤外部空气杂质，过滤的空气被抽气风机43输送到压缩机42冷凝端，压缩机42对外部空气进行冷却降温，降温后的冷空气通过通气管41输送到降温箱3降低机电本体1的外部温度。
27.优选的，降温箱3正面一侧设有第二温度感应器7，第二温度感应器7端头处贯穿降温箱3正面嵌设于降温箱3内壁一侧。
28.具体使用时，第二温度感应器7测量降温箱3内温度，控制台11根据温度变化调整压缩机42与抽气风机43功率，使降温箱3内温度处于平衡状态。
29.优选的，降温箱3顶部另一侧密封连通有排风管8，排风管8顶部嵌设有排风机9，排风机9顶部设有第二滤网10。
30.具体使用时，排风机9通过排风管8将降温箱3内进行热量交换的热空气进行排出，保证内部温度稳定。
31.优选的，降温箱3正面另一侧安装有控制台11，控制台11内设有plc控制器，压缩机42、抽气风机43、第一给水泵52、散热风扇53、抽水泵56、排风机9、电磁限流阀54均与plc控制器电性连接，控制台11与外界电源电性连接，第一温度感应器6和第二温度感应器7通过plc控制器与外接电源电性连接。
32.具体使用时，工作人员可通过控制台11对压缩机42、抽气风机43、第一给水泵52、散热风扇53、抽水泵56、第一温度感应器6、排风机9、第二温度感应器7、电磁限流阀54进行控制。
33.工作原理：降温箱3上的吸热板31吸收热量并将热量传导至散热片32上，抽水泵56泵入清水到u型冷却水箱51，水流吸收热量，此时第一温度感应器6测量水温，当水温过高后第一给水泵52将热水泵入循环水管55内，散热风扇53对循环水管55表面进行降温，电磁限流阀54控制水流流速，改变水流降温效果，抽气风机43输送外部空气到压缩机42内进行冷却，冷却空气通过通气管41输送到降温箱3降低机电本体1的外部温度，第二温度感应器7测量降温箱3内温度，控制台11根据温度变化调整压缩机42与抽气风机43功率，排风机9通过排风管8将降温箱3内进行热量交换的热空气进行排出，使降温箱3内温度处于平衡状态。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。