破碎机喷水降尘装置的制作方法

1.本实用新型属于道路工程和工程机械技术领域，具体涉及破碎机喷水降尘装置。


背景技术：

2.水泥混凝土路面的损坏维修、改造历来是一项技术难题。针对旧混凝土路面，如何采用一种环保、高效、持久的方式进行维修、改造已成为公路部门必须面对和解决的问题。
3.目前对于旧混凝土路面改造，主要采用如下方式：直接加罩沥青混凝土；挖除重新修筑；碎石化处理。水泥混凝土路面直接加罩沥青，其优点是效率高，成本低，但其使用寿命短，会产生反射裂缝。挖除原有混凝土路面重新修筑新路，其成本高，施工周期长，对交通影响大。目前基本达成共识的旧混凝土路面改造基本采用碎石化来处理，通过破碎，将原有水泥混凝土路面变成理想的基层，并在此基础上加铺沥青或者混凝土方式来实现改造目的。
4.路面破碎机在公路养护工程中有着广泛的应用，但在其锤头与路面接触时，会产生大量的灰尘，对施工人员的人身伤害较大，且污染环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种破碎机喷水降尘装置，通过对粉尘和灰尘设置多个降尘腔道，在降尘腔道内穿插设置多个内部含有高压水流的硬质除尘管，利用高压水流对粉碎后产生的高密度粉尘进行除尘，在破碎机粉碎工作完成的同时，避免粉碎灰尘随意飞扬。
6.为达到上述目的，本申请的技术方案为：
7.破碎机喷水降尘装置，包括壳体，所述壳体的上部开设有至少一进尘口，所述壳体的下部开设有至少一出尘口，自上而下位于同一条中轴线上的所述进尘口、所述壳体、以及所述出尘口构成一降尘空间，沿所述进尘口至所述出尘口的方向所述壳体内设置有多个平行排列的降尘腔道，所述壳体的两内侧壁均设置有多个表面密布有多个喷水孔的硬质除尘管，所述硬质除尘管穿插于所述降尘腔道之间设置，上下相邻的硬质除尘管的自由端在所述壳体的中轴线位置交错设置，所述硬质除尘管与其自由端相对的一端通过设置在所述壳体上的分水管与提供高压水流的进水口相连接。
8.其优选的技术方案为：
9.如上所述的破碎机喷水降尘装置，所述进尘口罩设于破碎机出尘口处。
10.如上所述的破碎机喷水降尘装置，相邻硬质除尘管之间等间距排列。
11.如上所述的破碎机喷水降尘装置，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间形成容置用于容置分水管的空腔。
12.如上所述的破碎机喷水降尘装置，所述壳体上还设置有排水口，所述排水口和所述进水口在所述壳体上上下相对设置。
13.与现有技术相比，本实用新型所要求保护的技术方案至少具有以下技术效果：
14.本实用新型的破碎机喷水降尘装置，通过在壳体内设置有多个平行排列的降尘腔
道来降低粉尘的流通速度，又利用在降尘腔道内穿插设置的多个内部含有高压水流的硬质除尘管，利用高压水流对粉碎后产生的高密度粉尘进行除尘，在破碎机粉碎工作完成的同时，避免粉碎灰尘随意飞扬。本实用新型的破碎机喷水降尘装置，在石子粉碎完全的同时，能够避免粉碎灰尘随意飞扬，实用性强，适合大范围推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的破碎机喷水降尘装置的整体结构示意图；
16.其中，1、壳体；2、进尘口；3、出尘口；4、降尘腔道；5、硬质除尘管；6、进水口；7、排水口。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请参阅图1，本实施例提供破碎机喷水降尘装置，包括壳体1，所述壳体1的上部开设有至少一进尘口2，所述壳体1的下部开设有至少一出尘口3，自上而下位于同一条中轴线上的所述进尘口2、所述壳体1、以及所述出尘口3构成一降尘空间。
21.沿所述进尘口2至所述出尘口3的方向所述壳体1内设置有多个平行排列的降尘腔道4，相较于现有技术中常见的空腔式除尘结构，通过在所述壳体1内设置有多个平行排列的降尘腔道4能够一定程度上降低粉尘在壳体1内的流通速度，进而提高降尘的效果。
22.所述壳体1的两内侧壁均设置有多个表面密布有多个喷水孔的硬质除尘管5，所述硬质除尘管5穿插于所述降尘腔道4之间设置，上下相邻的硬质除尘管5的自由端在所述壳体1的中轴线位置交错设置，相邻硬质除尘管5之间等间距排列，所述硬质除尘管5与其自由端相对的一端通过设置在所述壳体1上的分水管与提供高压水流的进水口6相连接。
23.更进一步的，在具体的实施布置中，为了方便分水管的结构设置，本实施例中的壳体1包括外壳体1和内壳体1，所述外壳体1和所述内壳体1之间形成空腔。一方面，所述空腔能够容置分水管，在水管布局上更为合理；另一方面，这种内部设置有分水管的空腔一定程度上也能够对刚破碎后的粉尘进行一定程度上的降温，防止少部分粉尘往外部飘扬时灼伤到人体呼吸器官。
24.所述壳体1上还设置有排水口7，所述排水口7和所述进水口6在所述壳体1上上下
相对设置。
25.具体使用时，通过将所述进尘口2罩设于破碎机出尘口3处，利用在壳体1内设置有多个平行排列的降尘腔道4来降低粉尘的流通速度，又在降尘腔道4内穿插设置多个内部含有高压水流的硬质除尘管5，利用高压水流对粉碎后产生的高密度粉尘进行除尘，在破碎机粉碎工作完成的同时，避免粉碎灰尘随意飞扬。
26.本实施例的破碎机喷水降尘装置，在石子粉碎完全的同时，能够避免粉碎灰尘随意飞扬，实用性强，适合大范围推广。


技术特征：
1.破碎机喷水降尘装置，包括壳体，所述壳体的上部开设有至少一进尘口，所述壳体的下部开设有至少一出尘口，自上而下位于同一条中轴线上的所述进尘口、所述壳体、以及所述出尘口构成一降尘空间，其特征在于，沿所述进尘口至所述出尘口的方向所述壳体内设置有多个平行排列的降尘腔道，所述壳体的两内侧壁均设置有多个表面密布有多个喷水孔的硬质除尘管，所述硬质除尘管穿插于所述降尘腔道之间设置，上下相邻的硬质除尘管的自由端在所述壳体的中轴线位置交错设置，所述硬质除尘管与其自由端相对的一端通过设置在所述壳体上的分水管与提供高压水流的进水口相连接。2.根据权利要求1所述的破碎机喷水降尘装置，其特征在于，所述进尘口罩设于破碎机出尘口处。3.根据权利要求1所述的破碎机喷水降尘装置，其特征在于，相邻硬质除尘管之间等间距排列。4.根据权利要求1所述的破碎机喷水降尘装置，其特征在于，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和所述内壳体之间形成容置用于容置分水管的空腔。5.根据权利要求1或4所述的破碎机喷水降尘装置，其特征在于，所述壳体上还设置有排水口，所述排水口和所述进水口在所述壳体上上下相对设置。

技术总结
本实用新型涉及破碎机喷水降尘装置，包括壳体，所述壳体的上部开设有至少一进尘口，所述壳体的下部开设有至少一出尘口，自上而下位于同一条中轴线上的所述进尘口、所述壳体、以及所述出尘口构成一降尘空间，沿所述进尘口至所述出尘口的方向所述壳体内设置有多个平行排列的降尘腔道，所述壳体的两内侧壁均设置有多个表面密布有多个喷水孔的硬质除尘管，所述硬质除尘管穿插于所述降尘腔道之间设置，上下相邻的硬质除尘管的自由端在所述壳体的中轴线位置交错设置。本实用新型的破碎机喷水降尘装置，能够避免粉碎灰尘随意飞扬，实用性强，适合大范围推广。合大范围推广。合大范围推广。


技术研发人员：陈奇 宋安东 陈葳文 高文伟 薛云
受保护的技术使用者：上海道基环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21