一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及页岩空心砖生产技术领域，尤其涉及一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置。


背景技术：

2.页岩空心砖是以页岩为主体添加煤矸石，以水泥为粘和物质，机械加压制成的空体保温建筑方型材料。
3.其在生产过程中对于材料颗粒的尺寸大小十分敏感，会影响最终成品的质量，因而碎屑筛分尤为重要，传统的筛分结构不够细致，需要大量人力的介入，工作效率低下，其伴随产生的灰尘也对环境造成了巨大影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置，包括外筛桶，所述外筛桶左端口固定连接在转盘齿轮右端，所述外筛桶右端口内部均匀设置有支撑条，所述支撑条另一端分别固定连接在内筛桶右端口的外部一周，所述内筛桶左端口贯穿转盘齿轮内部且所述内筛桶左端口固定连接在转盘齿轮内部，所述内筛桶左右两端均转动连接有圆形支架，所述圆形支架前后两侧的中部分别固定连接有第一支架，左侧所述第一支架中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机右端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上端啮合连接有转盘齿轮，右侧所述第一支架中部固定连接有中等屑出口，左右两侧所述第一支架的后上方分别转动连接在保护罩下端的左右两侧，所述保护罩中部固定连接有风机，右侧所述第一支架前端中部固定连接有控制开关。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述控制开关电性连接有驱动电机，所述控制开关电性连接有风机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述外筛桶内部固定连接有螺旋钢筋，所述内筛桶内部固定连接有螺旋叶片。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转盘齿轮左端转动连接在左侧圆形支架右端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述外筛桶下方设置有细屑出口，所述细屑出口中部一周固定连接在第二支架上端一周。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.左侧所述圆形支架左端固定连接有进料斗，右侧所述圆形支架右下端固定连接有粗屑出口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述风机上端出口处固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有集尘布袋。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先内筛桶内部有螺旋叶片，外筛桶为左口小、右口大的锥桶设计，同时其内部设置有螺旋钢筋，其既可以加固外筛网，又可以起到螺旋叶片类似的作用，内外筛桶可在连动时一次性将碎屑细分成三种不同尺寸的碎屑，并自动排出，全程可不间断自动化运作，工作效率更高。
20.2、本实用新型中，保护罩在保护脆弱的筛桶网的同时，也将筛取过程中产生的灰尘罩起来便于风机的抽取，灰尘经由导管被送入集尘布袋中，为工作人员提供了良好的工作环境，符合环保理念，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置的正视剖面图；
22.图2为本实用新型提出的一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置的筛桶结构右视示意图。
24.图例说明：
25.1、第一支架；2、第二支架；3、驱动电机；4、驱动齿轮；5、转盘齿轮；6、外筛桶；7、内筛桶；8、螺旋钢筋；9、螺旋叶片；10、圆形支架；11、细屑出口；12、中等屑出口；13、粗屑出口；14、支撑条；15、进料斗；16、保护罩；17、风机；18、导管；19、集尘布袋；20、控制开关。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种页岩空心砖生产用碎屑筛分装置，包括外筛桶6，外筛桶6左端口固定连接在转盘齿轮5右端，外筛桶6为左端口小右端口大的锥桶状，外筛桶6右端口内部均匀设置有支撑条14，支撑条14另一端分别固定连接在内筛桶7右端口的外部一周，内筛桶7左端口贯穿转盘齿轮5内部且内筛桶7左端口固定连接在转盘齿轮5内部，内筛桶7左右两端均转动连接有圆形支架10，圆形支架10前后两侧的中部分
别固定连接有第一支架1，左侧第一支架1中部固定连接有驱动电机3，驱动电机3右端固定连接有驱动齿轮4，驱动齿轮4上端啮合连接有转盘齿轮5，右侧第一支架1中部固定连接有中等屑出口12，左右两侧第一支架1的后上方分别转动连接在保护罩16下端的左右两侧，保护罩16中部固定连接有风机17，右侧第一支架1前端中部固定连接有控制开关20。
29.控制开关20电性连接有驱动电机3，控制开关20电性连接有风机17，外筛桶6内部固定连接有螺旋钢筋8，内筛桶7内部固定连接有螺旋叶片9，驱动电机3运作带动外筛桶6与内筛桶7旋转，进料斗15内的碎屑，在旋转的螺旋叶片9作用下，不断被自左向右输送，在旋转运动过程中，经由内筛桶7第一次过滤，留下粗屑，转盘齿轮5左端转动连接在左侧圆形支架10右端，外筛桶6下方设置有细屑出口11，细屑出口11中部一周固定连接在第二支架2上端一周，左侧圆形支架10左端固定连接有进料斗15，右侧圆形支架10右下端固定连接有粗屑出口13，风机17上端出口处固定连接有导管18，导管18另一端固定连接有集尘布袋19，保护罩16在保护脆弱的筛桶网的同时，也将筛取过程中产生的灰尘罩起来便于风机17的抽取，灰尘经由导管18被送入集尘布袋19中，以上措施在提高工作效率的同时，也为工作人员提供了良好的工作环境。
30.工作原理：驱动电机3运作带动外筛桶6与内筛桶7旋转，进料斗15内的碎屑，在旋转的螺旋叶片9作用下，不断被自左向右输送，在旋转运动过程中，经由内筛桶7第一次过滤，留下粗屑，过滤掉的碎屑在外筛桶6中继续旋转运动，进而被外筛桶6第二次过滤，留下中等尺寸的碎屑，粗屑在内筛桶7内部继续经螺旋叶片9作用被一直输送至粗屑出口13并排出，外筛桶6为左端口小右端口大的锥桶状，其内部设置有螺旋钢筋8，其在加固外筛桶6的同时又起到了螺旋叶片9类似作用，进而中等屑在外筛桶6的左高右低的态势和旋转中以及螺旋钢筋8的旋转共同作用下运动至中等屑出口12并排出，细屑则经由外筛桶6筛取后直接落入细屑出口11排出，保护罩16上方设置有风机17，保护罩16在保护脆弱的筛桶网的同时，也将筛取过程中产生的灰尘罩起来便于风机17的抽取，灰尘经由导管18被送入集尘布袋19中，以上措施在提高工作效率的同时，也为工作人员提供了良好的工作环境。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。