一种框架梁内管线穿设加强结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑管线施工的技术领域，特别是涉及一种框架梁内管线穿设加强结构。


背景技术：

2.对于现代建筑工程，核心筒 外框框架结构已广泛用于商业办公及高层住宅中，该体系能同时满足跨度、净高及抗震的要求。然而对于具有较复杂功能的建筑中，其机电管线系统相对庞大、复杂，并占据了整个建筑安装空间的主要位置。
3.目前，在管线安装时，通常是在梁底安装桥架，管线穿过桥架从梁底通过，此种安装方式在面对一些对净高要求比较高的建筑时，不再适用；并且管线从梁底通过，管线之间以及管线和建筑结构很容易发生冲突，需要额外增加管线翻弯和弯头，安装较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种框架梁内管线穿设加强结构，避免了后期梁底安装桥架，提高了管线安装效率和精度，大幅度增加了建筑使用净高，具有结构简单、施工便捷、施工难度低、成本小的优点。
5.解决的技术问题是：目前管线安装需要在梁体安装桥架，占用建筑净高，适用性小，并且安装较为复杂。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，包括梁体，所述梁体内设有h型钢，所述梁体上预留有贯穿梁体和h型钢且用于穿设管线的孔洞。
8.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，进一步的，所述h型钢安装在梁体1/3位置处。
9.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，进一步的，所述梁体的底层钢筋上设有钢筋马镫，所述h型钢置于钢筋马镫上。
10.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，进一步的，所述梁体内对应h型钢长度区域内安装多道沿着h型钢长度方向布置的x型钢筋，所述孔洞穿过相邻x型钢筋之间形成的空间。
11.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，进一步的，沿着梁体的宽度方向设置多排x型钢筋。
12.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，进一步的，所述孔洞内设有用于穿设管线的方管或者圆管。
13.本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，进一步的，沿着h型钢(2)的长度方向在其腹板上开设多个预留孔，且h型钢两端距最外侧的预留孔至少500mm。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.1.本申请通过在梁体中内置h型钢，电气、给排水管线从h型钢根据需求留置的孔
洞中穿过，取代了传统管线走梁底的做法，提高了建筑空间利用率，且避免传统工艺后期安装管线翻弯的成本及人工，缩短工期；
16.2.在施工前期对安装节点进行分析计算，根据梁体的结构形式的区分，设置针对性的h型钢形成抗剪键，充分解决主体结构因框架梁穿大截面管线导致受力削弱的问题，保证施工安全、质量的同时，降低成本，高效安装。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型设置方形孔洞的结构示意图；
20.图3为图1中1
‑
1截面示意图；
21.图4为图1中2
‑
2截面示意图.
22.附图标记：
23.1、梁体；2、h型钢；3、x型钢筋；4、孔洞。
具体实施方式
24.结合图1和图4，本实用新型一种框架梁内管线穿设加强结构，包括以下步骤：
25.步骤1：h型钢开孔
26.在h型钢2的腹板上根据穿管的需求对应开设预留孔，预留孔沿着腹板的长度方向并排分布，且h型钢2两端预留出距最外侧的预留孔至少500mm的搁置长度，便于h型钢2安装。
27.完成后将h型钢2运输至施工现场。
28.步骤2：h型钢安装
29.在梁体1上选取h型钢2合适的安装位置，采用盈建科软件对楼层整体框架结构进行分析，验证经开洞削弱后的整体楼层的应力和抗剪满足要求。
30.首先进行梁体1底模以及底层钢筋的安装，然后定位出h型钢2的位置，h型钢2的安装位置要满足梁体1抗剪受力，优选将h型钢2设置在1/3梁体1处，此处的梁体1剪力和弯矩最小，保证梁体1的稳定型；在底层钢筋上对应h型钢2的位置安装钢筋马镫，将h型钢2置于钢筋马镫上。根据机电管线的类型，在预留孔中安装方管和圆管，其中圆管采用镀锌套管，方管采用现场模板。
31.进行梁体1侧向钢筋、面筋以及x型钢筋3的安装，在梁体1内对应h型钢2长度区域内安装多道沿着h型钢2长度方向布置的x型钢筋3，x型钢筋3沿着梁体1的宽度方向设置多排，x型钢筋3与梁体1的钢筋绑扎或者焊接固定，圆管和方管分别从相邻x型钢筋3之间形成的空间穿过，x型钢筋3对预留孔洞4进行加强，保证梁体1结构后期多孔洞4位置混凝土不开裂。
32.钢筋安装完成后，采用临时电动葫芦对h型钢2进行校正，保证h型钢2的安装精度。校正完毕后，进行侧模支设和浇筑混凝土。浇筑混凝土时，在方管和圆管处形成贯穿梁体1的孔洞4，然后将管线并排从孔洞4穿过梁体1。
33.本申请通过在梁体1中内置h型钢2，电气、给排水管线从h型钢2根据需求留置的洞
口中穿过，取代了传统管线走梁底的做法，提高了建筑空间利用率，且避免传统工艺后期安装管线翻弯的成本及人工，缩短工期；并且在施工前期对安装节点进行分析计算，根据梁体1的结构形式的区分，设置针对性的h型钢2形成抗剪键，充分解决主体结构因框架梁穿大截面管线导致受力削弱的问题，保证施工安全、质量的同时，降低成本，高效安装。
34.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：包括梁体(1)，所述梁体(1)内设有h型钢(2)，所述梁体(1)上预留有贯穿梁体(1)和h型钢(2)且用于穿设管线的孔洞(4), 所述孔洞（4）为方形或者圆形。2.根据权利要求1所述的一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：所述h型钢(2)安装在梁体(1)1/3位置处。3.根据权利要求1所述的一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：所述梁体(1)的底层钢筋上设有钢筋马镫，所述h型钢(2)置于钢筋马镫上。4.根据权利要求3所述的一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：所述梁体(1)内对应h型钢(2)长度区域内安装多道沿着h型钢(2)长度方向布置的x型钢筋(3)，所述孔洞(4)穿过相邻x型钢筋(3)之间形成的空间。5.根据权利要求4所述的一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：沿着梁体(1)的宽度方向设置多排x型钢筋(3)。6.根据权利要求1所述的一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：所述孔洞(4)内设有用于穿设管线的方管或者圆管。7.根据权利要求1所述的一种框架梁内管线穿设加强结构，其特征在于：沿着h型钢(2)的长度方向在其腹板上开设多个预留孔，且h型钢(2)两端距最外侧的预留孔至少500mm。

技术总结
本实用新型公开了一种框架梁内管线穿设加强结构，针对目前管线安装需要在梁体安装桥架，占用建筑净高，适用性小，并且安装较为复杂的技术问题，其包括：在梁体上选择合适的H型钢安装位置，并满足梁体的受力要求；首先安装梁体底模以及底层钢筋，定位出H型钢的位置，并在底层钢筋上对应H型钢的位置安装钢筋马镫，将H型钢置于钢筋马镫上；然后安装梁体的侧向钢筋及面筋，浇筑梁体混凝土时，预留出贯穿梁体和H型钢的孔洞，将管线从孔洞穿过梁体。本申请解决了后期梁底安装桥架，提高了管线安装效率和精度，大幅度增加了建筑使用净高，具有结构简单、施工便捷、施工难度低、成本小的优点。成本小的优点。成本小的优点。


技术研发人员：王思佳 欧阳航 邓国静 张力群 张嘉斌
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/21