一种可防磨损的电工级铝合金节能电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种可防磨损的电工级铝合金节能电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，可以用于室内也可以用于室外，用于室外的电缆的防水等级会更高，同时一般的电缆还需要具有防触电的功能。
3.如授权公告号为cn212461230u的中国实用新型专利公开了一种可增容的架空绝缘电缆，不仅结构简单，承载能力高，输电容量大，满足了高负荷的要求，但目前常用的电工级铝合金节能电缆，不仅不能够防止电缆磨损，而且不能够防止电缆在使用的过程中磨损，同时不方便切割的问题，因此，我们提出一种可防磨损的电工级铝合金节能电缆，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防磨损的电工级铝合金节能电缆，以解决上述背景技术提出的目前常用的电工级铝合金节能电缆，不仅不能够防止电缆磨损，而且不能够防止电缆在使用的过程中磨损，同时不方便切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防磨损的电工级铝合金节能电缆，包括第一电缆本体、铝塑复合膜带和支撑圈，所述第一电缆本体的内部安装有阻燃聚乙烯内护套，且阻燃聚乙烯内护套的内侧安装有无纺布，所述铝塑复合膜带安装在无纺布的内侧位置，且铝塑复合膜带的内侧安装有第一导电金属丝编织，所述支撑圈安装在第一电缆本体的内侧位置，且支撑圈的内部安装有第二电缆本体，所述第二电缆本体的外表面涂覆有聚酯带绕包层，且第二电缆本体的内部安装有第二导电金属丝编织，所述第二电缆本体的末端开设有限位槽，所述支撑圈的外表面连接有支撑杆，且支撑杆的外侧连接有阻燃聚乙烯外护套，所述支撑杆的外侧连接有聚乙烯绝缘层。
6.优选的，所述第一电缆本体与支撑杆交错等间距分布，且第一电缆本体与支撑杆紧密贴合。
7.优选的，所述支撑圈与支撑杆之间构成星型状结构，且支撑圈的竖向中心线与阻燃聚乙烯外护套的竖向中心线重合。
8.优选的，所述第二导电金属丝编织单体之间的直径之和等于第二电缆本体的直径，且第二电缆本体与第二导电金属丝编织之间的连接方式卡合连接。
9.优选的，所述限位槽在第二电缆本体的末端等角度分布，且第二电缆本体的中心与支撑圈的中心为同一点。
10.优选的，所述阻燃聚乙烯外护套和聚乙烯绝缘层之间的连接方式为镶嵌连接，且阻燃聚乙烯外护套的厚度小于聚乙烯绝缘层的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防磨损的电工级铝合金节能电
缆，不仅能够防止电缆磨损，而且能够防止电缆在使用的过程中磨损，同时方便切割；
12.1.支撑圈与支撑杆之间构成星型状结构，且能够增加电缆的稳定性，支撑杆与阻燃聚乙烯外护套紧密相连，能够对阻燃聚乙烯外护套和第一电缆本体进行支撑，防止第一电缆本体在使用的过程中变形；
13.2.第一电缆本体与支撑杆之间交错等间距分布，支撑杆能够防止第一电缆本体受到磨损，且第二电缆本体的直径等于第二导电金属丝编织单体之间的外径之和，能够对第二电缆本体进行限位，防止第二电缆本体变形；
14.3.第二电缆本体的末端等角度开设有限位槽，限位槽方便切割装置进入到第二电缆本体的末端，方便对第二电缆本体的末端进行切割，能够避免第二电缆本体在裁剪的过程中打滑，对使用者的手部进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型第一电缆本体整体结构示意图；
17.图3为本实用新型第二电缆本体整体结构示意图；
18.图4为本实用新型第二电缆本体内部结构示意图。
19.图中：1、第一电缆本体；2、阻燃聚乙烯内护套；3、无纺布；4、铝塑复合膜带；5、第一导电金属丝编织；6、支撑圈；7、第二电缆本体；8、聚酯带绕包层；9、第二导电金属丝编织；10、限位槽；11、支撑杆；12、阻燃聚乙烯外护套；13、聚乙烯绝缘层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防磨损的电工级铝合金节能电缆，包括第一电缆本体1、阻燃聚乙烯内护套2、无纺布3、铝塑复合膜带4、第一导电金属丝编织5、支撑圈6、第二电缆本体7、聚酯带绕包层8、第二导电金属丝编织9、限位槽10、支撑杆11、阻燃聚乙烯外护套12和聚乙烯绝缘层13，第一电缆本体1的内部安装有阻燃聚乙烯内护套2，且阻燃聚乙烯内护套2的内侧安装有无纺布3，第一电缆本体1与支撑杆11交错等间距分布，且第一电缆本体1与支撑杆11紧密贴合，支撑杆11能够对第一电缆本体1进行限位，铝塑复合膜带4安装在无纺布3的内侧位置，且铝塑复合膜带4的内侧安装有第一导电金属丝编织5，支撑圈6与支撑杆11之间构成星型状结构，且支撑圈6的竖向中心线与阻燃聚乙烯外护套12的竖向中心线重合，使得支撑圈6与支撑杆11更具有稳定性，支撑圈6安装在第一电缆本体1的内侧位置，且支撑圈6的内部安装有第二电缆本体7，第二电缆本体7的外表面涂覆有聚酯带绕包层8，且第二电缆本体7的内部安装有第二导电金属丝编织9，第二导电金属丝编织9单体之间的直径之和等于第二电缆本体7的直径，且第二电缆本体7与第二导电金属丝编织9之间的连接方式卡合连接，第二导电金属丝编织9能够对第二电缆本体7进行限位，防止第二电缆本体7变形，第二电缆本体7的末端开设有限位槽10，支撑圈6的外表面连
接有支撑杆11，且支撑杆11的外侧连接有阻燃聚乙烯外护套12，支撑杆11的外侧连接有聚乙烯绝缘层13。
22.如图1和图3中限位槽10在第二电缆本体7的末端等角度分布，且第二电缆本体7的中心与支撑圈6的中心为同一点，方便对第二电缆本体7的末端进行裁剪。
23.如图1中阻燃聚乙烯外护套12和聚乙烯绝缘层13之间的连接方式为镶嵌连接，且阻燃聚乙烯外护套12的厚度小于聚乙烯绝缘层13的厚度，阻燃聚乙烯外护套12和聚乙烯绝缘层13能够使得该电缆不容易受到磨损。
24.工作原理：在使用该可防磨损的电工级铝合金节能电缆时，如图中支撑圈6与支撑杆11之间构成星型状结构，且支撑圈6与支撑杆11之间为一体化结构，支撑杆11与阻燃聚乙烯外护套12紧密相连，能够对阻燃聚乙烯外护套12和第一电缆本体1进行支撑，防止第一电缆本体1在使用的过程中变形，第一电缆本体1与支撑杆11之间交错等间距分布，支撑杆11能够防止第一电缆本体1受到磨损，支撑圈6的内部安装有第二电缆本体7，且第二电缆本体7的直径等于第二导电金属丝编织9单体之间的外径之和，第二导电金属丝编织9能够对第二电缆本体7进行限位，防止第二电缆本体7变形，第二电缆本体7的末端等角度开设有限位槽10，限位槽10能够方便切割装置进入到第二电缆本体7的末端，方便对第二电缆本体7的末端进行切割，避免第二电缆本体7在裁剪的过程中打滑，这就是该可防磨损的电工级铝合金节能电缆的整个工作过程。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。