1.本实用新型属于精细化工生产设备技术领域,尤其是涉及一种离心机母液收集方案。
背景技术:
2.全自动下卸料离心机需要氮气保护,每台离心机出液管与母液收集罐之间设置有50l液封罐,液封罐出液口接入母液收集罐,参见图1,由于大多数厂房是单层建筑,母液收集罐进口与离心机液封罐出口距离不足,安装困难,而且现有液封罐没有排净口,长时间使用会造成固定物料沉淀在底部,影响使用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用一个液封箱、生产使用成本低、可回收沉降下来的固体物料、便于清洗的离心机母液收集装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的,一种离心机母液收集装置,包括离心机、母液接收罐,其特点是在所述的离心机与母液接收罐间设有液封箱,液封箱内的一侧设有用竖直隔板与封液箱底部连接形成的上开口的沉淀箱,其他空间为溢流箱,隔板的高度小于封液箱高度,沉淀箱的底部设有排净口,沉淀箱的上部设有进液口,溢流箱的底部设有出液口。
5.本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型只用一个液封箱,降低了生产使用成本,同时便于安装,空间更加充足,节省了安装空间;现有液封罐进液口和出液口均在罐身两侧,较难清理沉降的固体物料,本实用新型的液封箱在沉淀箱底部设置排净口,可以将沉降下来的固体物料收集回收;液封箱进液口在侧面,出液口和排口设在下方,更方便清洗,清洗更彻底。
附图说明
6.图1为现有技术的一种结构示意图。
7.图2为本实用新型的一种结构示意图。
8.图中:1、离心机,2、软连接,3、进液口,4、排净口,5、母液接收罐,6、出液口,7、隔板,8、液封箱,9、沉淀箱,10、溢流箱。
具体实施方式
9.一种离心机母液收集装置,参照图2,包括多台离心机1、母液接收罐5,在所述的多台离心机1与母液接收罐5间设有液封箱8,本实施例以三台离心机1为例说明,三台离心机1分别通过软连接2连接液封箱8的进液口3,液封箱8内的一侧设有用竖直隔板7与封液箱底部、侧壁连接形成的上开口的沉淀箱9,沉淀箱9的上开口作为溢流口,其他空间为溢流箱10,隔板7的高度小于封液箱8高度,这样沉淀箱9与溢流箱10通过沉淀箱9的上开口连通,沉淀箱9的底部设有排净口4,沉淀箱9的上部设有进液口3,溢流箱10的底部设有出液口6,出
液口6通过管路连接连通母液接收罐5。
10.三台离心机1甩出的母液,经过对应的软连接2,自进液口3进入液封箱8内的沉淀相9内,母液液面超过隔板7后溢流入溢流箱10内,通过出液口6进入母液接收5。沉降下来的固体物料从排净口4排出。
技术特征:
1.一种离心机母液收集装置,包括离心机、母液接收罐,其特征是在所述的离心机与母液接收罐间设有液封箱,液封箱内的一侧设有用竖直隔板与封液箱底部、侧壁连接形成的上开口的沉淀箱,其他空间为溢流箱,隔板的高度小于封液箱高度,沉淀箱的底部设有排净口,沉淀箱的上部设有进液口,溢流箱的底部设有出液口。
技术总结
本实用新型公开了一种离心机母液收集装置,包括离心机、母液接收罐,在所述的离心机与母液接收罐间设有液封箱,液封箱内的一侧设有用竖直隔板与封液箱底部连接形成的上开口的沉淀箱,其他空间为溢流箱,隔板的高度小于封液箱高度,沉淀箱的底部设有排净口,沉淀箱的上部设有进液口,溢流箱的底部设有出液口,本实用新型具有采用一个液封箱、生产使用成本低、可回收沉降下来的固体物料、便于清洗的特点。点。点。
技术研发人员:乔俊波 张空云 王旭 李强
受保护的技术使用者:莱阳市盛华电子材料有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2021/11/21
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