一种用于膨胀箱的家具定位安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀箱技术领域，具体为一种用于膨胀箱的家具定位安装结构。


背景技术：

2.膨胀箱在冷却系统中起着重要的作用，冷却电子设备经常使用密封的冷却系统，因此必须采用一些措施来补偿因温升而产生的流体热膨胀，再者，必须除净制冷剂中的空气，还应提供某种减振措施来减少系统中的压力冲击，这些都可以用膨胀箱来实现，它也用作为液体制冷剂的储存箱。
3.现有的膨胀箱一般采用焊接的方式进行固定，使得膨胀箱的更换与维修较为不便，更换时只能将原有的安装结构破坏，耗时耗力，同时在膨胀箱工作时，产生的晃动影响，容易造成安装结构的松动，大大降低了安装结构的安全性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于膨胀箱的家具定位安装结构，解决了现有的膨胀箱一般采用焊接的方式进行固定，使得膨胀箱的更换与维修较为不便，更换时只能将原有的安装结构破坏，耗时耗力，同时在膨胀箱工作时，产生的晃动影响，容易造成安装结构的松动，大大降低了安装结构的安全性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于膨胀箱的家具定位安装结构，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有减震座，所述减震座的上端活动连接有连接块，所述连接块的下端延伸至减震座的内部固定连接有连接板，所述连接板与减震座之间安装有减震弹簧，所述连接块的上端固定连接有安装座，所述安装座的底部开设有卡合槽，所述安装座的底部位于卡合槽的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有卡接座，所述卡接座的上端延伸至限位槽的外侧固定连接有膨胀箱本体，所述安装座的内侧位于膨胀箱本体的边侧安装有限位板，所述限位板的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至安装座的外侧固定连接有调节把手。
8.优选的，所述连接板的长和宽大于连接块的长和宽，所述连接板的下端与减震弹簧的上端固定连接，所述减震弹簧的下端与减震座固定连接，所述减震弹簧呈等间距分布，利用减震弹簧有效减缓了膨胀箱的晃动。
9.优选的，所述限位槽呈t型结构设计，所述限位槽矩形结构设计，所述限位槽的长和宽大于卡接座的长和宽，所述限位槽与卡合槽分别以膨胀箱本体的中心点环形阵列分布有四个，将卡接座放入卡合槽中，之后推动卡接座移动至限位槽中限位，实现了安装结构的快速安装与拆卸。
10.优选的，所述卡接座呈t型结构设计，所述卡接座以膨胀箱本体的中心点环形阵列分布有四个，所述卡接座与限位槽相互适配，将卡接座与限位槽的卡合固定，便于膨胀箱的
更换与维修。
11.优选的，所述限位板与安装座活动连接，所述限位板与安装座相互适配，便于限位板的移动，从而推动膨胀箱本体进行安装固定。
12.优选的，所述螺纹杆与安装座螺纹连接，所述螺纹杆位于限位板的前后两端对称设置有两个，通过螺纹杆带动限位板移动，实现了对膨胀箱本体的移动与限位固定。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于膨胀箱的家具定位安装结构，具备以下有益效果：
14.1、该用于膨胀箱的家具定位安装结构，通过卡接座、卡合槽、限位槽螺纹杆与限位板的设置，将卡接座放入卡合槽里，然后转动螺纹杆推动限位板移动，卡接座滑动至限位槽中，使得限位槽与卡接座相互卡合，实现了对膨胀箱的定位与固定，操作十分方便，反向转动螺纹杆即可对膨胀箱进行拆卸，使得膨胀箱的安装与更换十分便捷，大大提高了安装结构的实用性。
15.2、该用于膨胀箱的家具定位安装结构，通过减震座、连接板、连接块与减震弹簧的设置，利用减震弹簧减缓了膨胀箱的晃动，连接板与减震座的卡合，保证了安装结构的稳定，从而保证了膨胀箱在使用时，安装结构的稳定与牢固，大大提高了安装结构的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装座立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的正剖结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装座俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的安装座横截面结构示意图；
21.图6为本实用新型的膨胀箱本体侧视结构示意图。
22.其中：1、支撑柱；2、减震座；3、连接块；4、连接板；5、减震弹簧； 6、安装座；7、卡合槽；8、限位槽；9、卡接座；10、膨胀箱本体；11、限位板；12、螺纹杆；13、调节把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膨胀箱的家具定位安装结构，包括支撑柱1，支撑柱1的上端固定连接有减震座2，减震座2 的上端活动连接有连接块3，连接块3的下端延伸至减震座2的内部固定连接有连接板4，连接板4与减震座2之间安装有减震弹簧5，连接块3的上端固定连接有安装座6，安装座6的底部开设有卡合槽7，安装座6的底部位于卡合槽7的边侧开设有限位槽8，限位槽8的内部活动连接有卡接座9，卡接座 9的上端延伸至限位槽8的外侧固定连接有膨胀箱本体10，安装座6的内侧位于膨胀箱本体10的边侧安装有限位板11，限位板11的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的左端延伸至安装座6的外侧固定连接有调节把手13。
25.进一步的，连接板4的长和宽大于连接块3的长和宽，连接板4的下端与减震弹簧5的上端固定连接，减震弹簧5的下端与减震座2固定连接，减震弹簧5呈等间距分布，利用减震弹簧5有效减缓了膨胀箱的晃动。
26.进一步的，限位槽8呈t型结构设计，限位槽8矩形结构设计，限位槽8 的长和宽大于卡接座9的长和宽，限位槽8与卡合槽7分别以膨胀箱本体10 的中心点环形阵列分布有四个，将卡接座9放入卡合槽7中，之后推动卡接座9移动至限位槽8中限位，实现了安装结构的快速安装与拆卸。
27.进一步的，卡接座9呈t型结构设计，卡接座9以膨胀箱本体10的中心点环形阵列分布有四个，卡接座9与限位槽8相互适配，将卡接座9与限位槽8的卡合固定，便于膨胀箱的更换与维修。
28.进一步的，限位板11与安装座6活动连接，限位板11与安装座6相互适配，便于限位板11的移动，从而推动膨胀箱本体10进行安装固定。
29.进一步的，螺纹杆12与安装座6螺纹连接，螺纹杆12位于限位板11的前后两端对称设置有两个，通过螺纹杆12带动限位板11移动，实现了对膨胀箱本体10的移动与限位固定。
30.在使用时，将膨胀箱本体10放置安装座6上进行安装，使得卡接座9放入卡合槽7中，然后转动调节把手13，带动螺纹杆12的旋转，推动限位板11向安装座6的右侧移动，从而推动膨胀箱本体10向右移动，使得卡接座9 进入限位槽8中卡合，实现了对膨胀箱本体10的下端限位固定，当时膨胀箱本体10的右侧与安装座6相贴合后，停止转动，从而对膨胀箱本体10的边侧限位固定，实现了对膨胀箱本体10的安装固定，操作十分方便，在膨胀箱本体10工作时，利用减震弹簧5有效减缓了膨胀箱本体10的晃动，同时连接块3通过连接板4与减震座2进行卡合限位，确保了连接块3与减震座2 的连接稳定，避免了膨胀箱本体10的晃动造成的安装结构松动，大大提高了安装结构的安全性，在对膨胀箱本体10进行更换或维修时，反向转动调节把手13,使得限位板11向左侧移动，膨胀箱本体10与限位板11分离，之后推动膨胀箱本体10,使得卡接座9滑动至卡合槽7内，提起拿出膨胀箱本体 10即可，操作方便快捷，大大提高了安装结构的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。