1.本实用新型涉及彩涂卷技术领域,具体为一种用于彩涂卷生产加工的收卷机构。
背景技术:
2.彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板,经表面预处理之后,在表面涂敷一层或几层有机涂料,随后经过烘烤固化而成的产品,也因涂有各种不同颜色的有机涂料彩色钢卷板由此得名,简称彩涂卷,彩涂卷在生产过程中需要对收卷完成的彩涂卷进行收卷。
3.1、现有技术中,现在的彩涂卷收卷设备在收卷时通常人工将一个收卷筒至于待收卷的位置,然后在收卷完成后人工再将收卷完成的彩涂卷取下,再对下一个彩涂卷进行收卷,整个过程在上料、收卷、下料再上料的过程中耗费较多的时间,降低了彩涂卷的加工效率。
4.2、现有技术中,彩涂卷在生产过程中其表面会粘有一些杂质,如果不及时对其进行清理,当杂质积累过多时就很难对其进行清理,进而会缩短电缆线的使用寿命。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于彩涂卷生产加工的收卷机构,具备方便下料以及清理表面的优点,解决了上述提出的问题。
6.为实现上述方便下料以及清理表面的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于彩涂卷生产加工的收卷机构,包括底座和彩涂卷本体,所述底座的顶部固定安装有顶板,所述底座的底部固定安装有收卷装置,所述彩涂卷本体缠绕在收卷装置的表面;
7.所述收卷装置包括驱动盒和立板,所述驱动盒和立板均与底座的上表面固定安装,所述驱动盒的内壁固定安装有电机以及转动连接有转轴,所述电机通过传动带传动连接有转轴,所述转轴的另一端延伸至驱动盒的前侧固定安装有方轴,所述方轴的外侧活动套接有收卷轴。
8.进一步的,所述顶板的底部固定安装有风机,所述风机的出风端固定安装有出风喷头,所述出风喷头位于彩涂卷本体的上方,所述底座的上表面固定安装有回收盒,所述回收盒位于彩涂卷本体的下方。
9.进一步的,所述立板的前侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端延伸至立板的背侧并转动连接有随动前盖,所述随动前盖的背侧与收卷轴的前侧活动卡接。
10.进一步的,所述收卷轴的内部开设有与方轴相适配的套接口,所述方轴通过套接口与收卷轴的表面活动套接。
11.进一步的,所述顶板的内侧铰接有两个抵触轮,所述抵触轮的另一端分别与收卷轴的表面搭接,所述抵触轮的前侧开设有滑轨,两个滑轨之间活动连接有双向伸缩套杆。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于彩涂卷生产加工的收卷机构,具备以下有益效果:
13.1、该用于彩涂卷生产加工的收卷机构,通过设置风机、出风喷头和回收盒,在彩涂卷本体得到收卷之前,可通过风机对彩涂卷本体的表面上所附着的灰尘进行吹去处理,再配合回收盒和对灰尘进行回收,从而将生产过程中彩涂卷本体表面所吸附的杂物进行剔除,从而避免了杂物随彩涂卷本体被收卷至收卷轴上的情况,保证了彩涂卷本体收卷的平整度。
14.2、该用于彩涂卷生产加工的收卷机构,通过设置收卷装置,利用电机可带动方轴进行转动并且收卷轴可套接在方轴上,再配合液压缸带动随动前盖与收卷轴的前侧搭接,使得收卷轴的拆装更加方便,整个设置较为连贯,节省了取料、上料中浪费的物料收卷的时间,卸货较为方便快速,提高了收卷效率。
15.3、该用于彩涂卷生产加工的收卷机构,通过设置抵触轮、滑轨和双向伸缩套杆,利用双向伸缩套杆上弹簧的自动回弹性,促使两个抵触轮始终与收卷轴的外侧搭接,由于收卷轴的直径会随着收卷工作的进行而逐渐增大,利用抵触轮可保证最外侧的彩涂卷始终与收卷轴的表面贴合,从而提高了彩涂卷的收卷平整度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的驱动盒结构侧剖图;
18.图3为本实用新型的方轴结构示意图;
19.图4为本实用新型的收卷轴结构示意图。
20.图中:1、底座;2、顶板;3、彩涂卷本体;4、风机;5、出风喷头;6、回收盒;7、收卷装置;8、驱动盒;9、电机;10、转轴;11、方轴;12、收卷轴;13、立板;14、液压缸;15、随动前盖;16、抵触轮;17、滑轨;18、双向伸缩套杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4,本实用新型公开了一种用于彩涂卷生产加工的收卷机构,包括底座1和彩涂卷本体3,所述底座1的顶部固定安装有顶板2,所述底座1的底部固定安装有收卷装置7,所述彩涂卷本体3缠绕在收卷装置7的表面。
23.所述收卷装置7包括驱动盒8和立板13,所述驱动盒8和立板13均与底座1的上表面固定安装,所述驱动盒8的内壁固定安装有电机9以及转动连接有转轴10,所述电机9通过传动带传动连接有转轴10,所述转轴10的另一端延伸至驱动盒8的前侧固定安装有方轴11,所述方轴11的外侧活动套接有收卷轴12,所述收卷轴12的内部开设有与方轴11相适配的套接口,所述方轴11通过套接口与收卷轴12的表面活动套接。
24.通过设置收卷装置7,利用电机9可带动方轴11进行转动并且收卷轴12可套接在方轴11上,再配合液压缸14带动随动前盖15与收卷轴12的前侧搭接,使得收卷轴12的拆装更加方便,整个设置较为连贯,节省了取料、上料中浪费的物料收卷的时间,卸货较为方便快
速,提高了收卷效率。
25.具体的,所述顶板2的底部固定安装有风机4,所述风机4的出风端固定安装有出风喷头5,所述出风喷头5位于彩涂卷本体3的上方,所述底座1的上表面固定安装有回收盒6,所述回收盒6位于彩涂卷本体3的下方。
26.本实施方案中,,通过设置风机4、出风喷头5和回收盒6,在彩涂卷本体3得到收卷之前,可通过风机4对彩涂卷本体3的表面上所附着的灰尘进行吹去处理,再配合回收盒6和对灰尘进行回收,从而将生产过程中彩涂卷本体3表面所吸附的杂物进行剔除,从而避免了杂物随彩涂卷本体3被收卷至收卷轴12上的情况,保证了彩涂卷本体3收卷的平整度。
27.具体的,所述立板13的前侧固定安装有液压缸14,所述液压缸14的活动端延伸至立板13的背侧并转动连接有随动前盖15,所述随动前盖15的背侧与收卷轴12的前侧活动卡接。
28.本实施方案中,启动液压缸14,使得液压缸14带动随动前盖15与收卷轴12的前侧完成卡接,使得收卷轴12被限制在方轴11上。
29.具体的,所述顶板2的内侧铰接有两个抵触轮16,所述抵触轮16的另一端分别与收卷轴12的表面搭接,所述抵触轮16的前侧开设有滑轨17,两个滑轨17之间活动连接有双向伸缩套杆18。
30.本实施方案中,通过设置抵触轮16、滑轨17和双向伸缩套杆18,利用双向伸缩套杆18上弹簧的自动回弹性,促使两个抵触轮16始终与收卷轴12的外侧搭接,由于收卷轴12的直径会随着收卷工作的进行而逐渐增大,利用抵触轮16可保证最外侧的彩涂卷始终与收卷轴12的表面贴合,从而提高了彩涂卷的收卷平整度。
31.在使用时,先将收卷轴12套接在方轴11上,而后启动液压缸14,使得液压缸14带动随动前盖15与收卷轴12的前侧完成卡接,使得收卷轴12被限制在方轴11上,而后将待收卷的彩涂卷缠绕在收卷轴12上,而后启动电机9,使得电机9通过传动带动带动转轴10进行转动,使得转轴10通过方轴11带动收卷轴12进行转动;
32.接着启动风机4,风机4将外界的空气通过出风喷头5吹向彩涂卷本体3的表面,使得彩涂卷本体3的表面上所附着的灰尘进行吹去处理,再配合回收盒6和对灰尘进行回收;
33.由于收卷轴12的直径会随着收卷工作的进行而逐渐增大,利用双向伸缩套杆18上弹簧的自动回弹性,促使两个抵触轮16可保证最外侧的彩涂卷始终与收卷轴12的表面贴合。
34.综上所述,该用于彩涂卷生产加工的收卷机构,通过设置风机4、出风喷头5和回收盒6,在彩涂卷本体3得到收卷之前,可通过风机4对彩涂卷本体3的表面上所附着的灰尘进行吹去处理,再配合回收盒6和对灰尘进行回收,从而将生产过程中彩涂卷本体3表面所吸附的杂物进行剔除,从而避免了杂物随彩涂卷本体3被收卷至收卷轴12上的情况,保证了彩涂卷本体3收卷的平整度;通过设置收卷装置7,利用电机9可带动方轴11进行转动并且收卷轴12可套接在方轴11上,再配合液压缸14带动随动前盖15与收卷轴12的前侧搭接,使得收卷轴12的拆装更加方便,整个设置较为连贯,节省了取料、上料中浪费的物料收卷的时间,卸货较为方便快速,提高了收卷效率;通过设置抵触轮16、滑轨17和双向伸缩套杆18,利用双向伸缩套杆18上弹簧的自动回弹性,促使两个抵触轮16始终与收卷轴12的外侧搭接,由于收卷轴12的直径会随着收卷工作的进行而逐渐增大,利用抵触轮16可保证最外侧的彩涂
卷始终与收卷轴12的表面贴合,从而提高了彩涂卷的收卷平整度。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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