一种用于电子提花开口装置的护罩结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织配件技术领域，尤其涉及一种用于电子提花开口装置的护罩结构。


背景技术：

2.电子提花开口装置已然成为现代纺织机械工业生产中的重要设备，其在生产过程中需要稳定的运行环境，而设备在运行环境中存在大量物料飞溅，这就需要密封护罩进行防护措施，不仅有效防止外界对机器的干扰，例如是一些灰尘或者水汽进入机器部件中，同时有效防止设备对工作人员造成损伤，从而有效保护工作人员的人身安全；现有的护罩组件往往只有防护功能，缺乏散热的功能，不能满足现有的纺织需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于电子提花开口装置的护罩结构，解决了现有技术中护罩组件缺乏散热、过滤灰尘和无法保持电子提花内部电子原器件功能的技术问题。
4.本技术实施例公开了一种用于电子提花开口装置的护罩结构，包括：
5.护罩，所述护罩上开设有装配口；
6.挡板，安装于所述护罩的侧面，且所述挡板的内壁与所述护罩的外壁之间形成清洁区，所述挡板上开设有通风口；
7.支撑板，安装于所述挡板的外侧，且所述支撑板上开设有风机口，所述风机口与所述装配口、所述通风口相对应；
8.风机组件，安装于所述风机口上；
9.过滤组件，安装在所述装配口上。
10.本技术实施例通过风机组件进行通风散热，而过滤组件能够防护和过滤功能，保证开口装置部分的清洁。
11.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
12.进一步地，还包括拉手，所述拉手安装于所述护罩的底部，采用本步的有益效果是通过拉手便于护罩的运动。
13.进一步地，还包括多个合页，所述合页间隔安装在所述护罩的顶部，通过合页便于护罩的稳定连接装配。
14.进一步地，还包括罩壳夹板，所述罩壳夹板安装于所述护罩顶部的内壁侧。
15.进一步地，所述风机组件包括：
16.风扇，安装于所述风机口，且所述风扇的风口与所述通风口相对应；
17.连接螺钉，所述连接螺钉分别连接所述风扇的四角和所述挡板，采用本步的有益效果是通过风扇进行吹风和散热处理。
18.进一步地，所述过滤组件包括：
19.罩壳压块，安装于所述挡板上；
20.滤网，安装于所述通风口上；
21.滤芯，安装于所述滤网上；
22.防尘罩，安装于所述滤芯上，且所述防尘罩的上表面与所述罩壳压块的一端接触，采用本步的有益效果提供过滤清洁的功能。
23.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
24.1.本实用新型能够有效地保护电子提花装置内部电气系统干净整洁，不仅可以防止外面的灰尘、飞絮等杂物进入电子提花开口装置内部，起到防护作用，而且还可以为电子提花装置提供通风散热功能。
25.2.本技术实施例采用工程塑料材料，具有外型美观、重量轻、风量大、使用方便等优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型具体实施例所述的一种用于电子提花开口装置的护罩结构的爆炸结构示意图；
28.图2为本实用新型具体实施例所述的一种用于电子提花开口装置的护罩结构的主视图；
29.图3为本实用新型具体实施例所述的一种用于电子提花开口装置的护罩结构的局部a放大示意图；
30.图4为本实用新型具体实施例所述的一种用于电子提花开口装置的护罩结构的后视图；
31.附图标记：
[0032]1‑
护罩；2
‑
挡板；3
‑
支撑板；4
‑
风机组件；5
‑
过滤组件；6
‑
拉手；7
‑
合页；8
‑
罩壳夹板；
[0033]
101
‑
装配口；
[0034]
201
‑
清洁区；202
‑
通风口；
[0035]
301
‑
风机口；
[0036]
401
‑
风扇；402
‑
连接螺钉；
[0037]
501
‑
罩壳压块；502
‑
滤网；503
‑
滤芯；504
‑
防尘罩。
具体实施方式
[0038]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0039]
需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0040]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0041]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“头”、“尾”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]
本技术实施例提供的一种用于电子提花开口装置的护罩结构，解决了现有技术中护罩组件功能单一的技术问题。
[0043]
本技术实施例的总体思路如下：设置有风机组件和过滤组件能够实现空气的清洁，有效地保护护罩内部的组件。
[0044]
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0045]
实施例：
[0046]
如图1
‑
4所示，本技术实施例公开了一种用于电子提花开口装置的护罩结构，包括：
[0047]
护罩1，所述护罩上开设有装配口101，该护罩1不仅可以防止外面的灰尘、飞絮等杂物进入电子提花开口装置内部，起到防护作用；
[0048]
挡板2，安装于所述护罩1的侧面，且所述挡板2的内壁与所述护罩1的外壁之间形成清洁区201，所述挡板2上开设有通风口202，本技术实施例中的挡板2用于与护罩相互配合，便于提供散热和通风功能；
[0049]
支撑板3，安装于所述挡板2的外侧，且所述支撑板3上开设有风机口301，所述风机口301与所述装配口101、所述通风口202相对应，通过多个通口相互配合，在风扇启动后，能够起到通风散热的功能；
[0050]
风机组件4，安装于所述风机口301上；
[0051]
过滤组件5，安装在所述装配口101上；本技术实施例中的过滤组件5能够减少灰尘、飞絮的杂物进入至开口装置中，保证开口装置的清洁和运行的稳定性。
[0052]
具体地，本技术实施例还包括拉手6，所述拉手6安装于所述护罩1的底部，通过拉手6可以便于工作人员进行操作。
[0053]
具体地，本技术实施例还包括多个合页7，所述合页7间隔安装在所述护罩1的顶部，该合页7是便于护罩1的安装和装配。
[0054]
具体地，本技术实施例还包括罩壳夹板8，所述罩壳夹板8安装于所述护罩1顶部的内壁侧，通过罩壳夹板8能够完成护罩1的安装。
[0055]
具体地，如图1所示，所述风机组件4包括：
[0056]
风扇401，安装于所述风机口301，且所述风扇401的风口与所述通风口202相对应；
[0057]
连接螺钉402，所述连接螺钉402分别连接所述风扇401的四角和所述挡板2；本申
请实施例中的风扇401进行吹风和散热。
[0058]
具体地，如图1、2所示，所述过滤组件5包括：
[0059]
罩壳压块501，安装于所述挡板2上；
[0060]
滤网502，安装于所述通风口202上；
[0061]
滤芯503，安装于所述滤网502上；
[0062]
防尘罩504，安装于所述滤芯503上，且所述防尘罩504的上表面与所述罩壳压块501的一端接触；本技术实施例中防尘罩504的内表面安装在滤芯的503上表面上，并固定滤芯503；滤芯503的下表面安装在滤网502上表面上，滤网502的钢丝为滤芯503提供支撑作用；滤网502的下表面安装在护罩1上；其中罩壳压块501是通过滚花螺钉、隔圈装配，隔圈的下表面安装在罩壳压块501的上表面，并且隔圈的内孔与罩壳压块的内孔同心，罩壳压块501一端压在防尘罩504上，用于固定防尘罩。
[0063]
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0064]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0065]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。