一种节能环保型彩钢板生产用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及彩钢板技术领域，具体为一种节能环保型彩钢板生产用烘箱。


背景技术：

2.彩色涂层钢板简称彩钢板，是近十年国际上迅速发展的一种新型带钢预涂产品。它以冷轧高强度锌板为基板，经过一系列处理后，涂上有机材料烘烤而成。彩钢板耐腐蚀性强，轻质高强，易成型，美观耐用，不褪色。在涂层不被划破前提下，使用寿命可保持三十年以上。
3.现有技术中，烘干设备在对彩钢板进行烘干后，烘箱内部还会存在大量而导致大量热气直接与人相接触，容易造成人员的烫伤，如果采用较为安全的开启烘箱，则需要对烘箱进行一段时间的静置并等待热量散去再开启烘箱，这样就会延长彩钢板的生产时间，从而降低了彩钢板的生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，具备主动散热的优点，解决了散热效果较差的问题。
5.为实现上述主动散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，包括烘箱本体和底座，所述烘箱本体的底部固定安装有底座，所述烘箱本体的正面固定安装有控制面板，所述烘箱本体的两侧均开设有散热口和驱动腔，所述散热口和驱动腔通过隔板相隔开。
6.所述散热口的开口处开设有闭合口，且闭合口与驱动腔相连通，所述驱动腔的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的表面滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有连接板，所述连接板的两端均固定连接有闭合板，所述闭合板位于闭合口的内部。
7.进一步的，所述底座底部的四周均转动连接有万向轮，所述万向轮的顶部设置有自锁机构。
8.进一步的，所述隔板的底部固定安装有安装板，所述安装板的外侧固定安装有风机，所述风机的风向为从内向外排气。
9.进一步的，所述转轴的表面开设有闭合槽，所述滑板的内部滑动连接有滚珠，所述滚珠位于闭合槽的内部并与闭合槽的开口处搭接。
10.进一步的，所述驱动腔的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆与滑板的内部滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，具备以下有益效果：
12.该节能环保型彩钢板生产用烘箱，通过设置电机、风机和闭合板，利用电机通过转轴促使连接板带动闭合板逐渐收纳至驱动腔的内部，使得闭合板将散热口两侧的闭合口逐渐开启，使得烘箱本体与外界相连通，再配合风机可将烘箱本体内部的热量向外抽出，使得
烘箱本体的内部温度得到显著下降，使得人们在开启烘箱本体时热量不会与人体接触，从而保证了人员的安全，以及提高了彩钢板的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的烘箱本体结构示意图。
15.图中：1、烘箱本体；2、底座；3、万向轮；4、控制面板；5、散热口；6、驱动腔；7、隔板；8、安装板；9、风机；10、闭合口；11、电机；12、转轴；13、闭合槽；14、滑杆；15、滑板；16、滚珠；17、连接板；18、闭合板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型公开了一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，包括烘箱本体1和底座2，所述烘箱本体1的底部固定安装有底座2，所述烘箱本体1的正面固定安装有控制面板4，所述烘箱本体1的两侧均开设有散热口5和驱动腔6，所述散热口5和驱动腔6通过隔板7相隔开。
18.所述散热口5的开口处开设有闭合口10，且闭合口10与驱动腔6相连通，所述隔板7的底部固定安装有安装板8，所述安装板8的外侧固定安装有风机9，所述风机9的风向为从内向外排气，所述驱动腔6的内壁固定安装有电机11，所述电机11的输出轴固定安装有转轴12，所述转轴12的表面滑动连接有滑板15，所述滑板15的底部固定安装有连接板17，所述连接板17的两端均固定连接有闭合板18，所述闭合板18位于闭合口10的内部。
19.具体的，所述底座2底部的四周均转动连接有万向轮3，所述万向轮3的顶部设置有自锁机构。
20.本实施方案中，利用万向轮3可将该烘箱推送至合适的位置并进行定位。
21.具体的，所述转轴12的表面开设有闭合槽13，所述滑板15的内部滑动连接有滚珠16，所述滚珠16位于闭合槽13的内部并与闭合槽13的开口处搭接。
22.本实施方案中，由于滚珠16位于闭合槽13的开口处，使得闭合槽13在转动的同时会通过滚珠16带动滑板15进行升降运动。
23.具体的，所述驱动腔6的内壁固定安装有滑杆14，所述滑杆14与滑板15的内部滑动连接。
24.本实施方案中，滑板15可沿着滑杆14方向进行滑动，从而提高了滑板15的移动稳定性。
25.在使用时，在彩钢板在烘箱本体1完成加工并需要将彩钢板取出时，先通过控制面板4启动电机11，使得电机11带动转轴12进行转动，促使转轴12带动闭合槽13进行转动，由于滚珠16位于闭合槽13的开口处，使得闭合槽13在转动的同时会通过滚珠16带动滑板15进行升降运动，使得滑板15带动连接板17进行上抬，促使两个闭合板18逐渐上抬至驱动腔6的
内部，使得两个闭合口10被打开，使得烘箱本体1通过散热口5与外界相连通，接着启动风机9，利用风机9将烘箱本体1内部的热量向外排放，使得烘箱本体1内部的温度得到了降低。
26.综上所述，该节能环保型彩钢板生产用烘箱，通过设置电机11、风机9和闭合板18，利用电机11通过转轴12促使连接板17带动闭合板18逐渐收纳至驱动腔6的内部，使得闭合板18将散热口5两侧的闭合口10逐渐开启，使得烘箱本体1与外界相连通，再配合风机9可将烘箱本体1内部的热量向外抽出，使得烘箱本体1的内部温度得到显著下降，使得人们在开启烘箱本体1时热量不会与人体接触，从而保证了人员的安全，以及提高了彩钢板的生产效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，包括烘箱本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述烘箱本体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述烘箱本体(1)的正面固定安装有控制面板(4)，所述烘箱本体(1)的两侧均开设有散热口(5)和驱动腔(6)，所述散热口(5)和驱动腔(6)通过隔板(7)相隔开；所述散热口(5)的开口处开设有闭合口(10)，且闭合口(10)与驱动腔(6)相连通，所述驱动腔(6)的内壁固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的表面滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)的底部固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的两端均固定连接有闭合板(18)，所述闭合板(18)位于闭合口(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，其特征在于：所述底座(2)底部的四周均转动连接有万向轮(3)，所述万向轮(3)的顶部设置有自锁机构。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，其特征在于：所述隔板(7)的底部固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的外侧固定安装有风机(9)，所述风机(9)的风向为从内向外排气。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，其特征在于：所述转轴(12)的表面开设有闭合槽(13)，所述滑板(15)的内部滑动连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)位于闭合槽(13)的内部并与闭合槽(13)的开口处搭接。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，其特征在于：所述驱动腔(6)的内壁固定安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)与滑板(15)的内部滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保型彩钢板生产用烘箱，涉及彩钢板技术领域。包括烘箱本体和底座，所述烘箱本体的底部固定安装有底座，所述烘箱本体的正面固定安装有控制面板，所述烘箱本体的两侧均开设有散热口和驱动腔，所述散热口和驱动腔通过隔板相隔开。该节能环保型彩钢板生产用烘箱，通过设置电机、风机和闭合板，利用电机通过转轴促使连接板带动闭合板逐渐收纳至驱动腔的内部，使得闭合板将散热口两侧的闭合口逐渐开启，使得烘箱本体与外界相连通，再配合风机可将烘箱本体内部的热量向外抽出，使得烘箱本体的内部温度得到显著下降，使得人们在开启烘箱本体时热量不会与人体接触，从而保证了人员的安全，以及提高了彩钢板的生产效率。板的生产效率。板的生产效率。


技术研发人员：花友兴
受保护的技术使用者：江苏风云彩钢科技有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21