一种物料传送用自动纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料传送自动纠偏技术领域，具体为一种物料传送用自动纠偏装置。


背景技术：

2.履带式传送在工农业生产中应用十分广泛，由于履带在传送过程中，辊轴和传送带的相互作用力不均匀，容易使传送带发生横向偏移，这时就需要停机进行纠偏，给生产带来不便，影响了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种物料传送用自动纠偏装置，通过在输送带之间设置防漏料挡板，能够有效阻隔间隙，防止物料泄露，且在输送带之间设置测量板，可有效观测到输送带是否偏移，以及偏移角度，提高观测效率，内套轴通过内齿套在丝杆和定位杆上平移，有效带动第二辊轴进行移动，从而纠正输送带的偏移角度，提高物料输送效率，防止物料偏移导致无效运输，大大增加了工作效率，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料传送用自动纠偏装置，包括支架板，所述支架板设置两组，两组支架板的下方两侧固定有支撑柱，两组支架板之间由输送装置连接；
5.所述输送装置包括第一轴辊、输送带、防漏料挡板、第二辊轴、内轴杆和输料电机，输送带两端分别套接在第一轴辊和第二辊轴外侧，第一轴辊套接安装在内轴杆上，内轴杆一端穿透支架板与输料电机连接，输送带内部设置防漏料挡板，防漏料挡板两端固定在两组支架板之间，第二辊轴套接纠偏组件上；
6.所述纠偏组件包括纠偏电机、丝杆、定位杆和内套轴，丝杆上套接有内套轴，内套轴两端面穿透安装定位杆，定位杆两端分别与两组支架板内端面固定，内套轴包覆设置在第二辊轴内。
7.优选的，所述两组支架板之间设置测量板，测量板上设置刻度，测量板设置在防漏料挡板侧端的输送带内。
8.优选的，所述内轴杆一端通过同步带与输料电机的输出轴套接，内轴杆两端均通过轴承与支架板穿透连接。
9.优选的，所述纠偏电机的输出轴通过套接链带与丝杆一端连接，丝杆穿透支架板设置在内套轴内。
10.优选的，所述定位杆设置两组，分别固定在内套轴两端，且定位杆两端固定在支架板上。
11.优选的，所述内套轴内设置内齿套，丝杆表面开设齿槽，内齿套与丝杆表面的齿啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型物料传送用自动纠偏装置，输送带内部设置防漏料挡板，防漏料挡板两端固定在两组支架板之间，内轴杆一端通过同步带与输料电机的输出轴套接，内轴杆两端均通过轴承与支架板穿透连接，两组支架板之间设置测量板，测量板上设置刻度，测量板设置在防漏料挡板侧端的输送带内，输料电机带动第一轴辊转动，从而带动输送带转动进行输料，通过在输送带之间设置防漏料挡板，能够有效阻隔间隙，防止物料泄露，且在输送带之间设置测量板，可有效观测到输送带是否偏移，以及偏移角度，提高观测效率。
14.2、本实用新物料传送用自动纠偏装置，丝杆穿透支架板设置在内套轴内，定位杆设置两组，分别固定在内套轴两端，且定位杆两端固定在支架板上，内套轴内设置内齿套，丝杆表面开设齿槽，内齿套与丝杆表面的齿啮合，纠偏电机带动丝杆转动，丝杆转动的同时，内套轴通过内齿套在丝杆和定位杆上平移，有效带动第二辊轴进行移动，从而纠正输送带的偏移角度，提高物料输送效率，防止物料偏移导致无效运输，大大增加了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大图；
17.图3为本实用新型的输送装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的纠偏组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的内套轴结构截面图。
20.图中：1、支架板；11、支撑柱；12、测量板；2、输送装置；21、第一轴辊；22、输送带；23、防漏料挡板；24、第二辊轴；25、内轴杆；251、同步带；26、输料电机；3、纠偏组件；31、纠偏电机；311、链带；32、丝杆； 33、定位杆；34、内套轴；341、内齿套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图3，一种物料传送用自动纠偏装置，包括支架板1，所述支架板1设置两组，两组支架板1的下方两侧固定有支撑柱11，两组支架板1 之间由输送装置2连接，输送装置2包括第一轴辊21、输送带22、防漏料挡板23、第二辊轴24、内轴杆25和输料电机26，输送带22两端分别套接在第一轴辊21和第二辊轴24外侧，第一轴辊21套接安装在内轴杆25上，内轴杆25一端穿透支架板1与输料电机26连接，输送带22内部设置防漏料挡板 23，防漏料挡板23两端固定在两组支架板1之间，内轴杆25一端通过同步带251与输料电机26的输出轴套接，内轴杆25两端均通过轴承与支架板1 穿透连接，两组支架板1之间设置测量板12，测量板12上设置刻度，测量板12设置在防漏料挡板23侧端的输送带22内，输料电机26带动第一轴辊21 转动，从而带动输送带22转动进行输料，通过在输送带22之间设置防漏料挡板23，能够有效阻隔间隙，防止物料泄露，且在输送带22之间设置测量板 12，可有效观测到输送带22是否偏移，以及偏移角度，提高观测效率。
23.请参阅图4
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图5，第二辊轴24套接纠偏组件3上，纠偏组件3包括纠偏电机31、丝杆
32、定位杆33和内套轴34，丝杆32上套接有内套轴34，内套轴34两端面穿透安装定位杆33，定位杆33两端分别与两组支架板1内端面固定，内套轴34包覆设置在第二辊轴24内，纠偏电机31的输出轴通过套接链带311与丝杆32一端连接，丝杆32穿透支架板1设置在内套轴34内，定位杆33设置两组，分别固定在内套轴34两端，且定位杆33两端固定在支架板1上，内套轴34内设置内齿套341，丝杆32表面开设齿槽，内齿套341 与丝杆32表面的齿啮合，纠偏电机31带动丝杆32转动，丝杆32转动的同时，内套轴34通过内齿套341在丝杆32和定位杆33上平移，有效带动第二辊轴24进行移动，从而纠正输送带22的偏移角度，提高物料输送效率，防止物料偏移导致无效运输，大大增加了工作效率。
24.综上所述：本实用新型物料传送用自动纠偏装置，输送带22内部设置防漏料挡板23，防漏料挡板23两端固定在两组支架板1之间，内轴杆25一端通过同步带251与输料电机26的输出轴套接，内轴杆25两端均通过轴承与支架板1穿透连接，两组支架板1之间设置测量板12，测量板12上设置刻度，测量板12设置在防漏料挡板23侧端的输送带22内，输料电机26带动第一轴辊21转动，从而带动输送带22转动进行输料，通过在输送带22之间设置防漏料挡板23，能够有效阻隔间隙，防止物料泄露，且在输送带22之间设置测量板12，可有效观测到输送带22是否偏移，以及偏移角度，提高观测效率，丝杆32穿透支架板1设置在内套轴34内，定位杆33设置两组，分别固定在内套轴34两端，且定位杆33两端固定在支架板1上，内套轴34内设置内齿套341，丝杆32表面开设齿槽，内齿套341与丝杆32表面的齿啮合，纠偏电机31带动丝杆32转动，丝杆32转动的同时，内套轴34通过内齿套341在丝杆32和定位杆33上平移，有效带动第二辊轴24进行移动，从而纠正输送带22的偏移角度，提高物料输送效率，防止物料偏移导致无效运输，大大增加了工作效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。