一种无动力皮带机清扫器的制作方法

1.本实用新型涉及皮带运输技术领域，具体涉及一种无动力皮带机清扫器。


背景技术：

2.皮带机在输送的过程中，皮带的表面会黏粘许多余料，目前，对皮带机的皮带进行清扫通常采用带毛刷的辊筒与皮带表面紧贴，对皮带进行清扫，辊筒需要由其它驱动装置提供动力才能够达到清扫的目的，导致结构复杂，成本上升。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的辊筒需要由其它驱动装置提供动力才能够达到清扫的目的，导致结构复杂，成本上升的缺陷，从而提供一种无动力皮带机清扫器。
4.为此，所述无动力皮带机清扫器包括机架、主动辊和清扫辊；所述主动辊可转动地安装在机架上，且紧贴皮带的下表面，用于张紧皮带；所述清扫辊可转动地安装在机架上，且紧贴皮带的下表面，用于清理皮带；所述主动辊包括第一传动件，所述清扫辊包括第二传动件；所述第一传动件与第二传动件传动连接，使主动辊与清扫辊的转动方向相反。
5.优选地，所述主动辊包括第一主轴和第一滚筒，所述第一滚筒固定套装在第一主轴上，所述第一滚筒紧贴在皮带下表面；所述清扫辊包括第二主轴和第二滚筒，所述第二滚筒固定套装在第二主轴上，所述第二滚筒紧贴在皮带下表面。
6.优选地，所述第二滚筒的表面设有毛刷，毛刷的材料为高弹性耐磨尼龙丝或防静电高弹性尼龙丝或耐磨橡胶中的一种。
7.优选地，所述第一主轴和所述第二主轴分别通过轴承座悬挂在机架上。
8.优选地，所述主动辊和所述清扫辊的下方设有余料收集盒，所述余料收集盒竖向截面的形状为u字形，且两侧顶端向外设有水平的挂板；所述余料收集盒通过挂板悬挂在机架上。
9.优选地，所述第一传动件为第一齿轮，所述第二传动件为第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
10.优选地，所述第一传动件为第一滚轮，所述第二传动件为第二滚轮；所述第一滚轮与第二滚轮相抵。
11.优选地，所述清扫辊内部设置有蓄水层，且清扫辊外表面设置有连通蓄水层与外界的通孔；所述通孔内设置有用于控制通孔导通与断开的瓣膜。
12.优选地，所述瓣膜包括三个具有弹性的瓣膜片。
13.本实用新型提供的一种无动力皮带机清扫器，主动辊可由皮带带动旋转，不需要额外提供动力装置；清扫辊可由主动辊传动旋转，且旋转方向与皮带运动方向相反，使得皮带的清扫效果更好。本实用新型不需要由其它驱动装置提供动力就能够达到清扫的目的，结构简单，成本低。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种无动力皮带机清扫器的整体结构图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种无动力皮带机清扫器的正视图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种无动力皮带机清扫器的俯视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的另一种无动力皮带机清扫器的俯视图；
19.图5为本实用新型实施例提供的清扫辊的剖视图；
20.图6为本实用新型实施例提供的清扫辊的立体图。
21.附图标记：1、机架；2、主动辊；21、第一主轴；22、第一滚筒；23、第一齿轮；24、第一滚轮；3、清扫辊；31、第二主轴；32、第二滚筒；33、第二齿轮；34、第二滚轮；35、蓄水层；36、瓣膜；4、轴承座；5、余料收集盒。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.如图1至图4所示，本实施例提供一种无动力皮带机清扫器，包括机架1、主动辊2和清扫辊3；所述主动辊2可转动地安装在机架1上，且紧贴皮带的下表面，用于张紧皮带；所述清扫辊3可转动地安装在机架1上，且紧贴皮带的下表面，用于清理皮带；所述主动辊2包括第一传动件，所述清扫辊3包括第二传动件；所述第一传动件与第二传动件传动连接，使主动辊2与清扫辊3的转动方向相反。
27.在本实施例中，通过将主动辊2和清扫辊3紧贴在皮带的下表面，主动辊2可由皮带带动旋转，不需要额外提供动力装置；通过在主动辊2上设置第一传动件，在清扫辊3上设置
第二传动件，清扫辊3可由主动辊2传动旋转，且旋转方向与皮带运动方向相反，使得皮带的清扫效果更好。本实用新型不需要由其它驱动装置提供动力就能够达到清扫的目的，结构简单，成本低。
28.所述主动辊2包括第一主轴21和第一滚筒22，所述第一滚筒22固定套装在第一主轴21上，所述第一滚筒22紧贴在皮带下表面；所述清扫辊3包括第二主轴31和第二滚筒32，所述第二滚筒32固定套装在第二主轴31上，所述第二滚筒32紧贴在皮带下表面。
29.在本实施例中，通过将第一滚筒22固定套装在第一主轴21上，第一滚筒22紧贴在皮带下表面，使得第一滚筒22可由皮带带动在第一主轴21上旋转；通过将第二滚筒32固定套装在第二主轴31上，第二滚筒32紧贴在皮带下表面，使得第二滚筒32经第一滚筒22传动后可在第二主轴31上旋转，并清扫皮带。
30.所述第二滚筒32的表面设有毛刷，毛刷的材料为高弹性耐磨尼龙丝或防静电高弹性尼龙丝或耐磨橡胶中的一种。
31.在本实施例中，第二滚筒32表面的毛刷用于将皮带表面黏粘的余料清扫下来，其材料选用高弹性耐磨尼龙丝、防静电高弹性尼龙丝或耐磨橡胶中的一种，能保证有足够的清扫效果。
32.所述第一主轴21和所述第二主轴31分别通过轴承座4悬挂在机架1上。
33.在本实施例中，轴承座4分别设置在第一主轴21和第二主轴31的两端，使得主动辊2和清扫辊3可分别通过轴承座4悬挂在机架1上。
34.所述主动辊2和所述清扫辊3的下方设有余料收集盒5，所述余料收集盒5竖向截面的形状为u字形，且两侧顶端向外设有水平的挂板；所述余料收集盒5通过挂板悬挂在机架1上。
35.在本实施例中，余料收集盒5用于收集由清扫辊3清扫下来的余料，可避免污染地面的环境。
36.如图3所示，所述第一传动件为第一齿轮23，所述第二传动件为第二齿轮33；所述第一齿轮23与第二齿轮33啮合。
37.在本实施例中，第一齿轮23设置在第一主轴21的末端，第二齿轮33设置在第二主轴31的末端，通过第一齿轮23与第二齿轮33的啮合，可确保清扫辊3由主动辊2传动旋转。
38.可选地，如图4所示，所述第一传动件为第一滚轮24，所述第二传动件为第二滚轮34；所述第一滚轮24与第二滚轮34相抵。
39.在本实施例中，传动件还可以选择滚轮，第一滚轮24设置在第一主轴21的末端，第二滚轮34设置在第二主轴31的末端，且第一滚轮24和第二滚轮34的表面均为粗糙面，通过将第一滚轮24与第二滚轮34相抵，可确保清扫辊3由主动辊2传动旋转。
40.如图5和图6所示，所述清扫辊3内部设置有蓄水层35，且清扫辊3外表面设置有连通蓄水层35与外界的通孔；所述通孔内设置有用于控制通孔导通与断开的瓣膜36，所述瓣膜36包括三个具有弹性的瓣膜片。
41.在本实施例中，蓄水层35用于蓄水，清扫辊3旋转时，瓣膜36打开导通通孔，水在离心力的作用下向外溢出，湿润毛刷，可提高清洁效果，防止扬尘；清扫辊3没有旋转时，瓣膜36闭合，封闭通孔。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。