一种用于高效过滤器的包装袋生产用放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷架技术领域，具体涉及一种用于高效过滤器的包装袋生产用放卷装置。


背景技术：

2.高效过滤器生产完成后在装箱时一般都会采用包装袋装袋，而不同型号的高效过滤器所需要的包装袋的大小相应也会不同。包装袋的原材料为呈卷筒状的塑料袋卷袋，卷袋中部穿设有一根筒状的骨架，卷袋缠绕在骨架上。在包装袋的实际生产中，生产用的放卷架上一般只有一根放卷辊，因此在包装袋生产时，放卷辊上只能放置一种宽度型号的卷袋进行下料，当应对不同型号的包装袋生产需求时，还需要将放卷辊上原先的卷袋取下后，重新装上对应型号的卷袋，卷袋的反复更换过程费工费力，导致生产效率低下。而且传统放卷架上的放卷辊需要满足多种不同型号的卷袋套设，因此放卷辊的长度通常是大于卷袋的长度，因此卷袋套设在放卷辊上进行下料生产时，卷袋很有可能会在放卷辊上左右滑动，会影响卷袋的出口侧与后续的包装袋封口机的对准精度，影响包装袋的封口效果，从而可能会导致包装袋出现褶皱的现象，影响包装袋的成品率。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于高效过滤器的包装袋生产用放卷装置，该放卷架上能够同时放置多种不同型号的卷袋，避免反复更换不同型号的卷袋，大大提高了包装袋的生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种用于高效过滤器的包装袋生产用放卷装置，包括放卷架，所述放卷架包括两竖向间隔设置的立杆以及位于立杆下端的底座，两立杆间设有多根上下间隔设置的放卷辊，所述放卷辊用于供卷袋穿设下料，每根放卷辊水平设置并与立杆转动连接，相邻放卷辊的间距大于卷袋的最大外径；每根放卷辊上还穿设有用于限制放卷辊上卷袋左右移动的限位筒，所述限位筒长度可调。
6.在本方案中，通过在放卷架上设有多根上下间隔排布的放卷辊，从而放卷架上可以同时放置多种不同型号的备用卷袋，将常用的卷袋穿设于放卷辊上，当需要更换不同型号的包装袋生产时，只需要将对应放卷辊上的对应型号的卷袋投入使用便可，从而避免了往复更换卷袋的工序，这样操作工人操作更加方便快捷，大大提高了生产效率。同时在放卷辊上设置有长度可调的限位筒，通过调节限位筒的长度，可以对放卷辊上不同型号的卷袋均进行限位，避免卷袋下料时卷袋在放卷辊上左右移动，保证了包装袋后续的成型质量。
7.作为优化，所述限位筒包括内筒和外筒，所述内筒穿设于外筒内，所述内筒的外壁上间距开设有多个定位孔，所述外筒上穿设有锁紧杆，所述外筒通过锁紧杆穿设于内筒对应的定位孔上以形成对应长度的限位筒。
8.这样，限位筒的长度可调，可以满足不同型号的卷袋限位需求，而且由于实际工厂
内的卷袋的型号有限，因此可以根据卷袋的型号种类来对应设置内筒上的定位孔的间距便可，这样限位筒通过长度调节就能够满足对不同型号的卷袋进行限位。具体调节限位筒长度时，仅需要让锁紧杆脱离锁定孔，让内筒与外筒间能相互滑动，然后将限位筒调节至合适的对应长度后，将锁紧杆与内筒上对应定位孔锁紧便可。为了防止锁紧杆与定位孔脱离，定位孔可以采用定位螺孔，锁紧杆采用锁紧螺杆，锁紧螺杆与定位螺孔螺纹配合。
9.作为优化，所述立杆与每根放卷辊的交接位置处均设有一供放卷辊转动连接的安装架，所述安装架为u型架，每个安装架上u型开口两侧分别设有一竖向设置的支撑轴承，两支撑轴承间隔且其轮面正对设置以给放卷辊提供支撑作用，两支撑轴承的外轮面的最小距离小于所述放卷辊的直径，所述放卷辊的端部放置于对应安装架的两支撑轴承之间以实现放卷辊与立杆转动连接；所述放卷辊的外端伸出于对应安装架的支撑轴承外。
10.这样，放卷辊的端部与安装架上的两个支撑轴承配合，放卷辊放置于两支撑轴承上，从而放卷辊转动时所受的阻力更小，更重要的是，当需要更换卷袋时，仅需要将放卷辊向上提，放卷辊就能够与放卷架相互脱离，因此需要更换放卷辊上的卷袋也更加方便。
11.作为优化，所述立杆上在安装架的外侧设有供放卷辊外端抵持的l型挡杆，所述挡杆通过其竖直部对放卷辊的外端进行限位。
12.这样，由于放卷辊的端部转动放置于安装架上的两个支撑轴承间，随着使用时间增长，放卷辊相对于支撑轴承而言，可能会出现左右偏移的现象，为了控制放卷辊在轴向上的位移量，通过在放卷辊的外侧设置有挡杆，通过挡杆可以限制放卷辊的轴向位移，避免出现放卷辊脱落安装架的现象。
13.作为优化，所述放卷架上的放卷辊的数量设为三根，三根放卷辊间上下等间距设置。
14.这样，放卷架上可以同时放置三种不同型号的卷袋，这样能够满足包装袋生产的日常需求。
15.综上所述，本实用新型的有益效果在于：本方案中通过在放卷架上设有多根上下间隔排布的放卷辊，从而放卷架上可以同时放置多种不同型号的备用卷袋，将常用的卷袋穿设于放卷辊上，当需要更换不同型号的包装袋生产时，只需要将对应放卷辊上的对应型号的卷袋投入使用便可，从而避免了往复更换卷袋的工序，这样操作工人操作更加方便快捷，大大提高了包装袋的生产效率。同时在放卷辊上设置有长度可调的限位筒，通过调节限位筒的长度，可以对放卷辊上不同型号的卷袋进行限位，避免卷袋下料时卷袋在放卷辊上左右移动，保证了包装袋后续的成型质量。
附图说明
16.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的侧视图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
20.说明书附图中的附图标记包括：放卷架1、立杆2、底座3、放卷辊4、限位筒5、锁紧杆6、安装架7、支撑轴承8、挡杆9、卷袋10。
21.本具体实施方式中的一种用于高效过滤器的包装袋生产用放卷装置，如图1和图2，图2为图1的侧视图（卷袋和限位筒未画出），包括放卷架1，所述放卷架1包括两竖向间隔设置的立杆2以及位于立杆2下端的底座3，两立杆2间设有多根上下间隔设置的放卷辊4，所述放卷辊4用于供卷袋10穿设下料，每根放卷辊4水平设置并与立杆2转动连接，相邻放卷辊4的间距大于卷袋10的最大外径；每根放卷辊4上还穿设有用于限制放卷辊4上卷袋10左右移动的限位筒5，所述限位筒5长度可调。
22.在本方案中，通过在放卷架1上设有多根上下间隔排布的放卷辊4，从而放卷架1上可以同时放置多种不同型号的备用卷袋10，将常用的卷袋10穿设于放卷辊4上，当需要更换不同型号的包装袋生产时，只需要将对应放卷辊4上的对应型号的卷袋10投入使用便可，从而避免了往复更换卷袋10的工序，这样操作工人操作更加方便快捷，大大提高了包装袋的生产效率。同时在放卷辊4上设置有长度可调的限位筒5，通过调节限位筒5的长度，可以对放卷辊4上不同型号的卷袋均进行限位，避免卷袋下料时卷袋在放卷辊上左右移动，保证了包装袋后续的成型质量。
23.在具体实施方式中，所述限位筒5包括内筒和外筒，所述内筒穿设于外筒内，所述内筒的外壁上间距开设有多个定位孔，所述外筒上穿设有锁紧杆6，所述外筒通过锁紧杆6穿设于内筒对应的定位孔上以形成对应长度的限位筒5。
24.这样，限位筒5的长度可调，可以满足不同型号的卷袋限位需求，而且由于实际工厂内的卷袋10的型号有限，因此可以根据卷袋10的型号种类来对应设置内筒上的定位孔的间距便可，这样限位筒5通过长度调节就能够满足对不同型号的卷袋10进行限位。具体调节限位筒5长度时，仅需要让锁紧杆6脱离锁定孔，让内筒与外筒间能相互滑动，然后将限位筒5调节至合适的对应长度后，将锁紧杆6与内筒上对应定位孔锁紧便可。为了防止锁紧杆6与定位孔脱离，定位孔可以采用定位螺孔，锁紧杆6采用锁紧螺杆，锁紧螺杆与定位螺孔螺纹配合。
25.在具体实施方式中，所述立杆2与每根放卷辊4的交接位置处均设有一供放卷辊4转动连接的安装架7，所述安装架为u型架，每个安装架上u型开口两侧分别设有一竖向设置的支撑轴承，两支撑轴承8间隔且其轮面正对设置以给放卷辊4提供支撑作用，两支撑轴承8的外轮面的最小距离小于所述放卷辊的直径，所述放卷辊4的端部放置于对应安装架7的两支撑轴承8之间以实现放卷辊4与立杆2转动连接；所述放卷辊4的外端伸出于对应安装架7的支撑轴承8外。
26.这样，放卷辊4的端部与安装架7上的两个支撑轴承8配合，放卷辊4放置于两支撑轴承8上，从而放卷辊4转动时所受的阻力更小，更重要的是，当需要更换卷袋10时，仅需要将放卷辊4向上提，放卷辊4就能够与放卷架相互脱离，因此需要更换放卷辊4上的卷袋10也更加方便。
27.在具体实施方式中，所述立杆2上在安装架7的外侧设有供放卷辊4外端抵持的l型挡杆9，所述挡杆9通过其竖直部对放卷辊4的外端进行限位。
28.这样，由于放卷辊4的端部转动放置于安装架7上的两个支撑轴承8间，随着使用时间增长，放卷辊4相对于支撑轴承8而言，可能会出现左右偏移的现象，为了控制放卷辊4在
轴向上的位移量，通过在放卷辊4的外侧设置有挡杆9，通过挡杆9可以限制放卷辊4的轴向位移，避免出现放卷辊4脱落安装架7的现象。
29.在具体实施过程中，所述放卷架1上的放卷辊4的数量设为三根，三根放卷辊4间上下等间距设置。
30.这样，放卷架1上可以同时放置三种不同型号的卷袋10，这样能够满足包装袋生产的日常需求。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。