托盘及托盘组件的制作方法

1.本实用新型属于建材技术领域，尤其涉及一种托盘及托盘组件。


背景技术：

2.太阳能光伏发电技术的发展迅猛。太阳能组件需求不断加大，为存放各种规格的电池片，导致用于承载电池片的托盘所需的规格尺寸也相应增多，二加工多种规格的托盘，不仅增加了生产成本，也不得不占用更大的存放场地。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种托盘及托盘组件，旨在解决现有技术中为适应不同规格的电池片需要生产多种规格的托盘，增加成本占用空间的技术问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种托盘，包括：
5.支撑本体，包括支撑框架以及连接于所述支撑框架的支撑滑接套管，所述支撑框架具有用于承载物料的第一承载面；
6.延伸支架，至少设有一个，所述延伸支架包括延伸框架、限位凸起以及滑接杆，所述滑接杆连接于所述延伸框架，所述滑接杆可滑动地插接于所述支撑滑接套管，所述延伸框架具有用于承载所述物料的第二承载面及与所述第二承载面相背对的连接面，所述第二承载面与所述第一承载面共面，所述延伸框架能够在所述滑接杆在所述支撑滑接套管内滑动时靠近或远离所述支撑框架，所述限位凸起至少间隔设置有两个，且均连接于所述连接面。
7.在其中一个实施例中，所述延伸支架设有两个，两所述延伸支架设于所述支撑本体的相对两边。
8.在其中一个实施例中，，两所述延伸支架的远离所述支撑本体的顶角处均设有所述限位凸起。
9.在其中一个实施例中，所述托盘还包括连接于所述支撑滑接套管的锁紧件，所述锁紧件用于限制所述滑接杆在所述支撑滑接套管内的滑动。
10.在其中一个实施例中，所述支撑滑接套管开设有贯通导电支撑滑接套管的管壁的连接孔，所述锁紧件螺接于所述连接孔并能够沿所述支撑滑接套管径向运动，在所述锁紧件朝向所述支撑滑接套管内运动时能够抵接于所述滑接杆，以限制所述滑接杆在所述支撑滑接套管内滑动。
11.在其中一个实施例中，所述支撑框架还具有与所述第一承载面相背对的底面，所述支撑本体还包括两个连接于所述底面并相间隔的支撑凸起。
12.在其中一个实施例中，支撑框架包括第一支撑件、连接于第一支撑件的第二支撑件以及连接所述第一支撑件的支撑调节结构，所述支撑调节结构能够调节第二支撑件在所述第一支撑件上的连接位置。
13.在其中一个实施例中，所述延伸框架包括第一延伸件、连接于第一延伸件的第二
延伸件以及连接所述第一延伸件的延伸调节结构，所述延伸调节结构能够调节第二延伸件在所述第一延伸件上的连接位置。
14.本实用新型实施例还提供一种托盘组件，包括如上所述的托盘。
15.在其中一个实施例中，所述托盘组件还包括连接件，多个所述托盘上下层叠设置，所述连接件位于相邻两所述托盘之间，所述连接件的下端连接其下方的所述托盘的所述延伸框架，且其上端连接其上方的所述托盘的所述限位凸起。
16.本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本托盘通过在支撑框架上设置支撑滑接套管，在延伸框架上设置滑接杆，支撑框架与延伸框架通过支撑滑接套管与滑接杆的插接配合实现了滑动连接，第一承载面与第二承载面共面且共同用于承载物料，本托盘通过延伸框架靠近或远离支撑框架运动来实现承载面积的缩小或增大，从而适应不同规格的物料的放置要求，提高了本托盘的适用性，避免由于物料超出托盘而导致的物料磕碰，消除了对多余无用托盘的存放需求。当托盘需要收纳时，可将延伸框架向支撑本体收拢，以减小占用空间。两限位凸起的间隔设置，两限位凸起之间具有空隙，该空隙用于供叉车插入，以便于托盘的移位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的托盘在收缩状态的俯视图；
19.图2是图1中的托盘在拉伸状态的俯视图；
20.图3是图1中的托盘的爆炸图；
21.图4是图1中的托盘的侧视图。
22.附图标记说明：
23.10、支撑本体；11、支撑框架；111、第一支撑件；112、第二支撑件；113、支撑调节结构；12、滑接套管；13、支撑凸起；20、延伸支架；21、延伸框架；211、第一延伸件；212、第二延伸件；213、延伸调节结构；22、滑接杆；23、限位凸起；30、锁紧件。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
29.请参阅图1，本实用新型提供一种托盘，包括支撑本体10、延伸支架20以及锁紧件30。本托架用于承托物料，在本实施例中，物料可以为玻璃、电池板等片料。
30.请参阅图1和图4，支撑本体10包括支撑框架11、连接于支撑框架11的支撑滑接套管12及连接于支撑框架11的支撑凸起13，支撑框架11呈方框状，以减轻重量。支撑框架11具有用于承载物料的第一承载面及与第一承载面相背对的底面，在本实施例中，第一承载面朝上，第二承载面朝下。支撑框架11在水平方向上具有相对的第一端及第二端，支撑滑接套管12呈管状，并沿第一端到第二端的方向延伸。套管可连接于底面或嵌设于支撑框架11内。其中，支撑滑接套管12设有多个，多个支撑滑接套管12间隔且平行设置。支撑凸起13间隔设有两个且均连接于底面，其中，两支撑凸起13的连线垂直于第一端与第二端之间的连线。此时，两支撑凸起13之间具有空隙，该空隙用于供叉车插入，支撑凸起13起到了限制支撑框架11从叉车上脱离的作用。两支撑凸起13可以为条状，以增大限位面积，同时，在托盘放置时，支撑凸起13对支撑框架11起到了支撑作用。
31.请参阅图3，在其中一个实施例中，支撑框架11包括第一支撑件111、连接于第一支撑件111的第二支撑件112以及连接第一支撑件111的支撑调节结构113，支撑调节结构113能够调节第二支撑件112在第一支撑件111上的连接位置。第一支撑件111第二支撑件112在垂直于第一端到第二端的方向上可滑动地插接。支撑滑接套管12中的至少两个可设置为垂直于第一端到第二端的方向延伸，并连接于第一支撑件111，第二支撑件112可滑动地插接于支撑滑接套管12，第二支撑件112能够在滑动过程中靠近或远离第一支撑件111。这样支撑本体10的宽度便能够通过第二支撑件112相对于第一支撑件111的滑动实现调节，并通过支撑调节结构113实现对第二支撑件112的定位，以适应不同规格的物料的承载要求。在本实施例中，支撑调节结构113可为径向穿设于支撑滑接套管12上的螺杆，该螺杆能够螺接于第二支撑件112上，以实现对第二支撑件112的定位。
32.请参阅图2和图3，延伸支架20至少设有一个，延伸支架20包括延伸框架21、滑接杆22以及限位凸起23，延伸支架20呈方框状，以减轻整体重量。滑接杆22呈杆状，并连接于延伸框架21，滑接杆22与支撑滑接套管12的中孔适配，滑接杆22可滑动地插接于支撑滑接套管12，滑接杆22的数量与支撑滑接套管12的数量适配。延伸框架21具有用于承载物料的第二承载面及与第二承载面相背对的连接面，在本实施例中，第二承载面朝上，连接面朝下。第二承载面与第一承载面共面，延伸框架21能够在滑接杆22在支撑滑接套管12内滑动时靠近或远离支撑框架11，其中，当延伸框架21滑动至与支撑框架11相抵接时，支撑框架11的边
沿与延伸框架21的边沿相贴合，以提高结构的稳定性。在延伸支架20与支撑本体10滑接时，延伸框架21的宽度与支撑本体10的宽度相同。需要说明的是，上述“宽度”指垂直于第一端与第二端的连线的方向的宽度。
33.请参阅图4，在其中一个实施例中，延伸框架21包括第一延伸件211、连接于第一延伸件211的第二延伸件212以及连接第一延伸件211的延伸调节结构213，延伸调节结构213能够调节第二延伸件212在第一延伸件211上的连接位置。第一延伸件211第二延伸件212在垂直于第一端到第二端的方向上可滑动地插接。第一延伸件211上设有至少一个延伸滑接套管12，该延伸滑接套管12可设置为垂直于第一端到第二端的方向延伸，并连接于第一延伸件211，第二延伸件212可滑动地插接于支撑滑接套管12，第二延伸件212能够在滑动过程中靠近或远离第一延伸件211。这样延伸本体的宽度便能够通过第二延伸件212相对于第一延伸件211的滑动实现调节，并通过延伸调节结构213实现对第二延伸件212的定位，以适应不同宽度的支撑本体10的宽度。当第二支撑件112相较于第一支撑件111调节位置时，第二延伸件212相较于第一延伸件211也调整位置，以与支撑本体10的宽度适配。其中，第二延伸件212相较于第一延伸件211的位置可与第二支撑件112相较于第一支撑件111的位置相同。在本实施例中，延伸调节结构213可为径向穿设于延伸滑接套管12上的螺杆，该螺杆能够螺接于第二延伸件212上，以实现对第二延伸件212的定位。
34.请参阅图1和图2，在本实施例中，滑接杆22在水平方向上凸出于延伸框架21，支撑滑接套管12在水平方向上与支撑框架11的边缘平齐。支撑框架11的第一端与第二端均设有至少两个支撑滑接套管12，延伸支架20设有两个，一延伸支架20设于支撑框架11的第一端，其滑接杆22与第一端设置的支撑滑接套管12适配滑接，另一延伸支架20设于支撑框架11的第二端，其滑接杆22与第二端设置的支撑滑接套管12适配滑接。
35.请参阅图4，限位凸起23至少间隔设置有两个，且均连接于连接面。两限位凸起23之间形成空隙，在需要移动托盘位置时，叉车将其叉爪插入该空隙内，向上抬起，以将托盘抬离支撑面。此时限位凸起23起到了限制托盘从叉爪上滑落的作用。
36.可选地，两延伸支架20的远离支撑本体10的顶角处均设有限位凸起23。这样在托盘进行叠放时，限位凸起23设于边角处减少了对其下方的托盘的承托空间的占用。其中，限位凸起23与支撑凸起13在第一端到第二端的连线方向相对齐。
37.本托盘通过在支撑框架11上设置支撑滑接套管12，在延伸框架21上设置滑接杆22，支撑框架11与延伸框架21通过支撑滑接套管12与滑接杆22的插接配合实现了滑动连接，第一承载面与第二承载面共面且共同用于承载物料，本托盘通过延伸框架21靠近或远离支撑框架11运动来实现承载面积的缩小或增大，从而适应不同规格的物料的放置要求，提高了本托盘的适用性，避免由于物料超出托盘而导致的物料磕碰，消除了对多余无用托盘的存放需求。当托盘需要收纳时，可将延伸框架21向支撑本体10收拢，以减小占用空间。
38.请参阅图1和图2，锁紧件30连接于支撑滑接套管12，锁紧件30用于限制滑接杆22在支撑滑接套管12内的滑动，以便于延伸框架21的定位，防止延伸支架20与支撑本体10滑脱。其中，所述锁紧件30可以为螺杆。
39.具体地，支撑滑接套管12开设有贯通导电支撑滑接套管12的管壁的连接孔，锁紧件30螺接于连接孔并能够沿支撑滑接套管12径向运动，在锁紧件30朝向支撑滑接套管12内运动时能够抵接于滑接杆22，以限制滑接杆22在支撑滑接套管12内滑动。使用时，先将滑接
杆22插入支撑滑接套管12内，再旋拧锁紧件30，直至锁紧件30将滑接杆22抵顶于支撑滑接套管12的中孔的孔壁上，在滑接杆22在摩擦力作用下相对于支撑滑接套管12位置固定，锁紧件30的设置便于安装与拆卸。
40.可选地，滑接秆22上开设有多个限位槽，限位槽与锁紧件30适配，在延伸支架20相对于支撑本体10伸缩过程中，滑接杆22可滑动至限位槽与连接孔对准，锁紧件30能够与限位槽螺接配合，从而实现对滑接杆22的限位。
41.第二承载面的远离支撑本体10的边角处设有第一连接结构，第一连接结构与限位凸起23相对设置。第一连接结构用于与外部结构相连接，在本实施例中，第一连接结构可为多个限位槽或多个限位柱。托盘可通过第一连接结构的设置实现多个托盘的叠放。
42.限位凸起23背向延伸框架21的端面设有第二连接结构。在本实施例中，第一连接结构可为多个限位槽或多个限位柱。当多个托盘叠放时，第一连接结构与第二连接结构相正对，此时外部结构可上下分别对准上托盘的第二连接结构及下托盘的第一连接结构，从而实现上下两个托盘的对接。其中，外部结构可以为连接件。
43.在本实施例中，支撑本体10与延伸支架20均有金属材料制成，一稿托盘整体的结构强度及刚度。当托盘进行叠放时，金属制成的托盘相较于木质托盘可能叠放的层数更多，以进一步减少对空间的占用。
44.本实用新型还提供一种托盘组件，包括上述实施例中提到的托盘，该托盘与上述各实施例中的托盘的结构相同，所起的作用也相同，此处不赘述。
45.托盘组件还包括连接件，连接件设有四个，分别设置于托盘的四个边角。多个托盘上下层叠设置，连接件位于相邻两托盘之间，连接件的下端连接其下方的托盘的延伸框架21，且其上端连接其上方的托盘的限位凸起23。在本实施例中，连接件呈柱状并可设置为l型，以在托架周边形成护角，从而实现对物料边角的防护。托盘组件通过连接件的设置实现了多个托盘的叠放，不仅更加节省空间，而且能够通过连接件限制物料从托盘上掉落。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。