一种漆包线生产用的铜线退火清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清理装置，具体为一种漆包线生产用的铜线退火清理装置，属于漆包线生产相关技术领域。


背景技术：

2.漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，漆包线在生产完毕后会残留油污及其他杂质，因此需要对其进行清理，清理时较为浪费人力，并且容易出现清理不彻底的情况发生，因此现在需要一种漆包线生产用的铜线退火清理装置来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种漆包线生产用的铜线退火清理装置，通过清理环一和清理环二配合能够刮下漆包线上的杂质，从而能够完成清理，并且在辅助板的辅助作用下能够软化杂质，因此能够保证处理彻底，通过固定座内部结构能够方便杂质回收，因此节省人力。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种漆包线生产用的铜线退火清理装置，包括固定座、清理环一、清理环二和辅助板，所述清理环一和所述清理环二均通过连接杆熔接在所述固定座顶部，所述清理环一和所述清理环二之间熔接有固定杆，所述辅助板熔接在所述固定座顶部一侧，所述清理环一和所述清理环二的内壁上均设置有六个凹槽，所述凹槽的内壁上通过弹簧熔接有缓压块，所述缓压块上熔接有清理块，所述固定座内设置有安装腔，所述安装腔的内壁上通过螺丝安装有电机一，所述固定座一侧设置有卷线杆，所述卷线杆安装在所述电机一的输出轴上，所述固定座上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述电机一连接。
5.优选的，为了增加气流速度，所述辅助板内设置有容放腔，所述容放腔内设置有扇叶，所述辅助板一侧通过螺丝安装有电机二，所述扇叶安装在所述电机二的输出轴上，所述电机二通过电线与所述开关组连接。
6.优选的，为了产生热气并方便软化漆包线上的杂质，所述容放腔的内壁两侧均安装有电热块，所述容放腔一侧设置有排气槽，所述排气口内安装有排气网，所述电热块通过电线与所述开关组连接。
7.优选的，为了方便收集杂质，所述固定座内设置有收集腔，所述收集腔顶部设置有收集槽，所述收集槽设置在所述连接杆一侧。
8.优选的，为了保证最大程度上将杂质全部收集，所述收集腔的内壁上熔接有过滤网，所述收集腔的内壁内部设置有容置腔，所述容置腔的内壁内部通过螺栓安装有引风泵，所述引风泵一端设置在所述收集腔内，所述引风泵通过电线与所述开关组连接。
9.优选的，为了保证收集腔与容置腔内气压平衡，所述容置腔的内壁一侧与所述固
定座的外侧壁之间设置有平衡槽。
10.优选的，为了方便排出收集的杂质，所述收集腔的内壁一侧设置有排放口，所述排放口内通过合叶安装有挡片。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清理环一和清理环二配合能够刮下漆包线上的杂质，从而能够完成清理，并且在辅助板的辅助作用下能够软化杂质，因此能够保证处理彻底，通过固定座内部结构能够方便杂质回收，因此节省人力。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的清理环一剖面视图。
14.图3为本实用新型的辅助板剖面视图。
15.图4为本实用新型的固定座剖面视图。
16.图中：1、固定座，2、清理环一，3、清理环二，4、辅助板，5、凹槽，6、弹簧，7、缓压块，8、清理块，9、电机一，10、卷线杆，11、开关组，12、扇叶，13、电机二，14、电热块，15、排气网，16、收集腔，17、收集槽，18、过滤网，19、引风泵，20、平衡槽，21、挡片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，一种漆包线生产用的铜线退火清理装置，包括固定座1、清理环一2、清理环二3和辅助板4，清理环一2和清理环二3均通过连接杆熔接在固定座1顶部，清理环一2和清理环二3之间熔接有固定杆，辅助板4熔接在固定座1顶部一侧，清理环一2和清理环二3的内壁上均设置有六个凹槽5，凹槽5的内壁上通过弹簧6熔接有缓压块7，缓压块7上熔接有清理块8，固定座1内设置有安装腔，安装腔的内壁上通过螺丝安装有电机一9，固定座1一侧设置有卷线杆10，卷线杆10安装在电机一9的输出轴上，固定座1上设置有接线插头和开关组11，接线插头通过电线与开关组11连接，开关组11通过电线与电机一9连接，本实用新型在使用时，通过电机一9和卷线杆10能够带动漆包线移动，然后通过清理环一2和清理环二3配合能够刮下漆包线上的杂质，从而能够完成清理。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图3所示，辅助板4内设置有容放腔，容放腔内设置有扇叶12，辅助板4一侧通过螺丝安装有电机二13，扇叶12安装在电机二13的输出轴上，电机二13通过电线与开关组11连接，容放腔的内壁两侧均安装有电热块14，容放腔一侧设置有排气槽，排气口内安装有排气网15，电热块14通过电线与开关组11连接，本实用新型在使用时，通过电热块14能够产生热气，并且通过扇叶12能够将热气吹到漆包线上，因此能够软化漆包线上的杂质，从而能够方便清理。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图4所示，固定座1内设置有收集腔16，收集腔16顶部设置有收集槽17，收集槽17设置在连接杆一侧，收集腔16的内壁上熔接有过滤网18，收集腔16的内壁内部设置有容置腔，容置腔的内壁内部通过螺栓安装有引风泵
19，引风泵19一端设置在收集腔16内，引风泵19通过电线与开关组11连接，容置腔的内壁一侧与固定座1的外侧壁之间设置有平衡槽20，收集腔16的内壁一侧设置有排放口，排放口内通过合叶安装有挡片21，本实用新型在使用时，通过固定座1内部结构能够收集漆包线上掉落的杂质，因此便于处理。
21.本实用新型在使用时，首先将漆包线一端依次穿过清理环一2和清理环二3并套设到卷线杆10上，缓压块7能够自适应挤压弹簧6并通过清理块8能够夹持住漆包线，如图1所示，清理环一2和清理环二3内的清理块8能够与漆包线各个部位接触，然后将接线插头接入外接电源，通过开关组11启动各个用电器，电热块14能够产生热气，电机二13能够带动扇叶12转动，从而能够将热气吹到漆包线上，因此能够将漆包线上的杂质软化，电机一9能够带动卷线杆10转动，从而能够回收漆包线，漆包线能够在清理环一2和清理环二3内移动，因此通过清理块8能够将漆包线上的杂质刮下，引风泵19能够将收集腔16内空气抽入容置腔内，通过收集槽17能够将掉落到固定座1上的杂质抽入收集腔16内的过滤网18上，从而能够方便收集杂质。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。