一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置。


背景技术：

2.锂离子电池在生产制造过程中，需要用烤箱将原材料或极片中的水分烘干，以保证锂电池性能。一般在烘烤时烤箱利用真空环境汽化水分，然后通过充入氮气并抽出带出水分。烤箱在使用时，先使箱体处于真空状态，内部为负压，因此需要用到真空烤箱的抽真空装置，现有的一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置，在使用的过程中，将烤箱内含有水分的气体抽出后，外界温度低，导致气化的水重新凝结，造成抽真空管道的堵塞，降低烤箱的抽真空效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置，包括：箱体、抽真空机构和辅助机构；
5.其中，所述抽真空机构包括第一壳体，所述第一壳体固定连接于所述箱体的一侧，所述第一壳体的内顶部固定安装有空气泵，所述空气泵的进气端连通有进气管，所述进气管的一端与所述箱体的一侧连通，所述空气泵的出气端连通有出气管，所述出气管的一端贯穿所述第一壳体，所述第一壳体的内底部固定连接有加热板；
6.其中，所述辅助机构包括氮气罐，所述氮气罐固定连接于所述第一壳体的上表面。
7.通过采用上述技术方案，启动空气泵和加热板，空气泵通过进气管将箱体中的气体抽出，然后通过出气管排出，加热板提高第一壳体中气体的温度，避免气体中气体的水分凝结，从而防止对进气管和出气管造成堵塞，然后通过氮气罐向箱体中灌入氮气，氮气与箱体中含有水分的气体融合，抽出氮气，带出水分，提高对箱体的抽真空效果。
8.优选的，所述抽真空机构还包括第一单向阀，所述第一单向阀固定连接于所述进气管的外部。
9.通过采用上述技术方案，第一单向阀的设置，避免进气管中的气体回流入箱体中。
10.优选的，所述氮气罐还包括排气管，所述排气管的一端连通于所述氮气罐的出气端，所述排气管的另一端连通于所述箱体的一侧，所述排气管的外部固定连接有第二单向阀。
11.通过采用上述技术方案，打开第二单向阀将氮气罐中的气体通过排气管排入箱体中。
12.优选的，所述第一壳体的一侧设有第二壳体，所述出气管的一端与所述第二壳体的一侧连通，所述第二壳体的一侧连通有出水管，所述出水管的外部固定连接有阀门。
13.通过采用上述技术方案，第二壳体对抽出的气体进行收集，气体冷凝后，打开阀门通过出水管排出。
14.优选的，所述第二壳体的前表面开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有板体。
15.通过采用上述技术方案，板体的为透明玻璃板，便于观察第二壳体中的储液量。
16.优选的，所述第一壳体的外部固定连接有保温板。
17.通过采用上述技术方案，保温板降低第一壳体中温度的散发。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本装置使用时，通过加热板的设置，在对箱体抽真空时，加热板配合第一壳体保证了，进气管和出气管中的温度，避免气化的水重新凝结，且通过第一单向阀避免气体回流入箱体中，从而提高对箱体的抽真空效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型的锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置中第一壳体的结构示意图；
22.图3为本实用新型的锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置中第二壳体的结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、抽真空机构；21、第一壳体；22、空气泵；23、进气管；24、出气管；25、加热板；26、第一单向阀；3、辅助机构；31、氮气罐；32、排气管；33、第二单向阀；4、第二壳体；5、出水管；6、阀门；7、通槽；8、板体；9、保温板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
26.如图1
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图3所示，一种锂电池生产自动真空烤箱的抽真空装置，包括：箱体1、抽真空机构2和辅助机构3；
27.其中，抽真空机构2包括第一壳体21，第一壳体21固定连接于箱体1的一侧，第一壳体21的内顶部固定安装有空气泵22，空气泵22的进气端连通有进气管23，进气管23的一端与箱体1的一侧连通，空气泵22的出气端连通有出气管24，出气管24的一端贯穿第一壳体21，第一壳体21的内底部固定连接有加热板25，抽真空机构2还包括第一单向阀26，第一单向阀26固定连接于进气管23的外部，第一壳体21的一侧设有第二壳体4，出气管24的一端与第二壳体4的一侧连通，第二壳体4的一侧连通有出水管5，出水管5的外部固定连接有阀门6；启动空气泵22和加热板25，空气泵22通过进气管23将箱体1中的气体抽出，第一单向阀26避免进气管23中的气体回流入箱体1中，然后通过出气管24排出，加热板25提高第一壳体21中气体的温度，避免气体中气体的水分凝结，从而防止对进气管23和出气管24造成堵塞，第二壳体4对抽出的气体进行收集，气体冷凝后，打开阀门6通过出水管5排出。
28.如图1所示，辅助机构3的组成：辅助机构3包括氮气罐31，氮气罐31固定连接于第一壳体21的上表面，氮气罐31还包括排气管32，排气管32的一端连通于氮气罐31的出气端，排气管32的另一端连通于箱体1的一侧，排气管32的外部固定连接有第二单向阀33；
29.辅助机构3的辅助原理：打开第二单向阀33将氮气罐31中的气体通过排气管32排入箱体1中，氮气与箱体1中含有水分的气体融合，抽出氮气，带出水分，提高对箱体1的抽真空效果。
30.如图1
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图3所示，第二壳体4的前表面开设有通槽7，通槽7的内部固定连接有板体8。板体8的为透明玻璃板，便于观察第二壳体4中的储液量。
31.如图1
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图2所示，第一壳体21的外部固定连接有保温板9。保温板9降低第一壳体21中温度的散发。
32.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
33.启动空气泵22和加热板25，空气泵22通过进气管23将箱体1中的气体抽出，第一单向阀26避免进气管23中的气体回流入箱体1中，然后通过出气管24排出，加热板25提高第一壳体21中气体的温度，避免气体中气体的水分凝结，从而防止对进气管23和出气管24造成堵塞，然后打开第二单向阀33将氮气罐31中的气体通过排气管32排入箱体1中，氮气与箱体1中含有水分的气体融合，抽出氮气，带出水分，将箱体1中的气体有效抽出，提高对箱体1的抽真空效果，第二壳体4对抽出的气体进行收集，气体冷凝后，打开阀门6通过出水管5排出。
34.综上：本装置使用时，通过加热板25的设置，在对箱体1抽真空时，加热板25配合第一壳体21保证了，进气管23和出气管24中的温度，避免气化的水重新凝结，且通过第一单向阀26避免气体回流入箱体1中，从而提高对箱体1的抽真空效果。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。