1.本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为复合高级氧化反应器。
背景技术:
2.焦化废水是一种公认难生物降解的工业废水,其难度在于废水的可生化性差,除氨、氰及硫氰根等无机污染物外,还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环芳香族化合物(pahs)等很难生物降解的物资,这些物质能够对环境产生长期影响,且部分已被研究证实为致癌物质,另外高浓度氨氮对微生物活性有很强的抑制作用,生物脱氮效果不佳。目前,焦化废水处理系统通常包括常规的两级处理。一级处理是指从高浓度污水中回收利用污染物,其工艺包括氨气蒸馏、氨水脱酚、终冷水脱氰等,是预处理过程。二级处理则是指酚氰污水无害化处理,以活性污泥法为主,还包括强化生物处理技术等。由于进一步深度处理费用昂贵,令国内许多焦化厂望而却步,所以多数焦化废水只经过常规两级处理就直接排放。但是废水经过上述处理后其中某些有毒、有害物质(氰化物、cod及杂环化合物等)仍达不到国家允许的排放标准。
3.臭氧在水中有较高的氧化还原电位(2.07v)常用来进行杀菌消毒、除臭、脱色等,在水处理中有着广泛的应用,臭氧在水中往往有三个去向:单纯的物理逃逸、臭氧与水中溶质的氧化和臭氧的分解反应。但是臭氧的分解机理随着水体性质不同而不同,氧化能力很大程度受到水质的约束。
4.超声波(本装置采40khz的超声波)能产生空化效应,即当声能足够高时,在疏松的半周期内,液相分子间的吸引力被打破,形成空化核。空化核的寿命约为0.1μs,它在爆炸的瞬间可以产生大约4000k和100mpa的局部高温高压环境,并产生速度约110m/s具有强烈冲击力的微射流,这种现象称为超声空化,空化现象足够使空化气泡内有机物发生化学键断裂,水相燃烧、高温分解或者自由基反应。
5.但现有技术在对焦化废水处理中,采用单一臭氧氧化焦化废水,或采用单一超声波处理焦化废水,氧化分解效果差,cod去除率底,通过化学药剂深度处理废水,引入的二次污染大,或者造成增加后续脱盐费用,提高了焦化废水处理成本。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种氧化分解效果好,cod去除率高,二次污染小的复合高级氧化反应器。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.复合高级氧化反应器,包括反应器罐体,所述罐体顶部固定设有呼吸阀和进水管,所述进水管内设有流量控制阀,所述罐体底部固定设有排空阀,所述罐体一侧固定设有取样装置,所述罐体另一侧固定设有臭氧发生器,所述臭氧发生器的排气口延伸至所述罐体内部,所述罐体外侧壁上固定设有超声波发生器,所述罐体内部固定设有搅拌装置。
9.进一步,所述取样装置包括取样管,所述取样管有多个取样口,所述取样管的多个
取样口分别位于所述罐体的上、中、下位置,所述取样管的每个取样口处均设有取样阀。
10.进一步,所述搅拌机构包括固定设置在所述罐体顶部的旋转电机,所述旋转电机的输出轴竖直向下伸出固定连接有旋转杆,所述旋转杆穿过所述罐体顶壁延伸至所述罐体内部,所述连接杆固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨位于所述罐体内部。
11.进一步,所述超声波发生器采用型号为tx
‑
250c。
12.进一步,所述罐体内部固定设有液位传感器。
13.进一步,所述超声波发生器与所述排气口位于同一高度设置。
14.本实用新型的有益效果是:
15.在实际应用中,整个反应器的反应周期大概需要60分钟才能稳定,达到去除cod的峰值,通过所述流量控制阀调整废水流量,所述搅拌装置搅拌所述罐体内废水,保持废水在所述罐体内的流动速度,先开启臭氧发生器,调整臭氧流量,同时从取样装置处,取出废水,检测cod的去除率,当cod的去除率基本保持不变时,再开启超声波发生器,复合高级氧化反应器能达到cod 60%的去除率,超声波与臭氧协同作用,废水处理效果好,工艺简单,本实用新型占用场地面积小,不添加二次药剂,投资少,节约人力物力资源。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图的剖面图;
17.图中罐体1;呼吸阀2;进水管3;排空阀4;臭氧发生器5;排气口51;超声波发生器6;取样管7;取样阀8;旋转电机9;旋转杆10;搅拌桨11;液位传感器12;流量控制阀13。
具体实施方式
18.如图1所示,复合高级氧化反应器,包括反应器罐体1,所述罐体1顶部固定设有呼吸阀2和进水管3,所述进水管3内设有流量控制阀13,所述罐体1底部固定设有排空阀4,所述罐体1一侧固定设有取样装置,所述罐体1另一侧固定设有臭氧发生器5,所述臭氧发生器5的排气口51延伸至所述罐体1内部,所述罐体1外侧壁上固定设有超声波发生器6,所述罐体1内部固定设有搅拌装置。
19.在实际应用中,整个反应器的反应周期大概需要60分钟才能稳定,达到去除cod的峰值,通过所述流量控制阀13调整废水流量,所述搅拌装置搅拌所述罐体1内废水,保持废水在所述罐体1内的流动速度,先开启臭氧发生器5,调整臭氧流量,同时从取样装置处,取出废水,检测cod的去除率,当cod的去除率基本保持不变时,再开启超声波发生器6,复合高级氧化反应器能达到cod 60%的去除率,超声波与臭氧协同作用,废水处理效果好,工艺简单,本实用新型占用场地面积小,不添加二次药剂,投资少,节约人力物力资源。
20.如图1所示,所述取样装置包括取样管7,所述取样管7有多个取样口,所述取样管7的多个取样口分别位于所述罐体1的上、中、下位置,所述取样管7的每个取样口处均设有取样阀8;在本实施例中,所述取样管7设置多个取样口,可在采样时取到所述罐体1内多个位置的液体样本,使样本数据更可靠。
21.如图1所示,所述搅拌机构包括固定设置在所述罐体1顶部的旋转电机9,所述旋转电机9的输出轴竖直向下伸出固定连接有旋转杆10,所述旋转杆10穿过所述罐体1顶壁延伸至所述罐体1内部,所述连接杆10固定连接有搅拌桨11,所述搅拌桨11位于所述罐体1内部;
在本实施例中,所述旋转电机9驱动所述旋转10杆旋转带动所述搅拌桨11搅拌所述罐体1内废水,保持废水在所述罐体1内的流动速度。
22.如图1所示,所述超声波发生器6采用型号为tx
‑
250c;本实施例中,所述超声波发生器6采用型号为tx
‑
250c,所述超声波发生器6的输出功率位250w,频率位40khz,不同的波长对不同的废水也有着不一样的效果。
23.如图1所示,所述罐体1内部固定设有液位传感器12;本实施例中,所述液位传感12器的设置是为了方便操作人员了解所述罐体1内部废水的液位情况。
24.如图1所示,所述超声波发生器(6)与所述排气口(51)位于同一高度设置;本实施例中,所述超声波发生器6与所述排气口51位于同一高度设置是为了使臭氧与废水更加充分地反应,以达到使废水更好地氧化效果。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
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