一种用于花椒油生产的原料清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及花椒油生产技术领域，具体为一种用于花椒油生产的原料清洗设备。


背景技术：

2.花椒油一种是从花椒中提取出呈香、呈味物质于食用植物油中的产品。麻味较重，椒香浓郁，麻度定性化。汉源花椒历史悠久，唐代列为贡品，故名“贡椒”。以其色泽丹红，粒大油重，芳香浓郁、醇麻爽口，正宗的汉源花椒，取名清溪花椒。
3.花椒在生产花椒油前需要进行清洗，从而避免花椒表面的灰尘混入花椒油中，但现有的清洗的装置在对花椒进行清洗时，只是简单地进行冲洗，从而使得花椒清洗不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于花椒油生产的原料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于花椒油生产的原料清洗设备，包括清洗箱和烘干箱，所述清洗箱内从上至下依次设置有过滤板和第一支撑板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述清洗箱内部底端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与第一支撑板和过滤板转动连接，所述搅拌轴内开设有空腔，所述搅拌轴上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入空腔内的一端转动连接有连接杆，所述空腔底端转动连接有驱动杆，所述驱动杆与连接杆的底端转动连接，所述驱动杆伸出搅拌轴，所述第一支撑板上端固定安装有驱动球，所述搅拌轴底端固定安装有第二锥形齿轮，所述清洗箱底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
7.本实用新型进一步的方案：所述清洗箱右侧板上固定安装有排水管。
8.本实用新型进一步的方案：所述清洗箱右侧设置有烘干箱，所述烘干箱内固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有通气孔，所述烘干箱内部底端固定安装有加热箱，所述加热箱右侧固定连接有进气管，所述进气管上固定安装有风机，所述加热箱上端固定连接有输气管，所述输气管上固定安装有喷气头，所述加热箱内固定安装有加热板。
9.本实用新型进一步的方案：所述烘干箱上端转动连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有搅拌杈，所述搅拌杈与第二支撑板贴合，所述转动杆上端固定安装有第四锥形齿轮，所述烘干箱上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
10.本实用新型进一步的方案：所述清洗箱与烘干箱间设置有通料口，所述通料口上转动连接有盖板，所述盖板与清洗箱间转动连接有伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在对花椒进行清洗时，在第一电机的驱动下，从而带动搅拌杆对花椒进行搅拌，从而能够更好地对花椒进行清洗，同时搅拌轴在旋转的同时，通过驱动球与驱动杆的挤压，从而使得搅拌杆在旋转的同时实现上下摆动，从而使得搅拌杆能够更好地对花椒进行搅拌清洗。
附图说明
13.图1为一种用于花椒油生产的原料清洗设备的结构示意图。
14.图2为搅拌轴的内部结构示意图。
15.图3为加热箱内部的结构示意图。
16.附图标记注释：1
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清洗箱，2
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烘干箱，3
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过滤板，4
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第一支撑板，5
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过滤孔，6
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排水管，7
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搅拌轴，8
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搅拌杆，9
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第二锥形齿轮，10
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第一锥形齿轮，11
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第一转动轴，12
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第一电机，13
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驱动杆，14
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驱动球，15
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空腔，16
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连接杆，17
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通料口，18
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伸缩杆，19
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盖板，20
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转动杆，21
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支撑架，22
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搅拌杈，23
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第二支撑板，24
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通气孔，25
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第四锥形齿轮， 26
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第一锥形齿轮，27
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第二转动轴，28
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第二电机，29
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进气管，30
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风机，31
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加热箱，32
‑ꢀ
输气管，33
‑
喷气头，34
‑
加热板。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
19.请参阅图1和2，在一种实施例中，一种用于花椒油生产的原料清洗设备，包括清洗箱1和烘干箱2，所述清洗箱1内从上至下依次设置有过滤板3和第一支撑板4，所述过滤板3上开设有过滤孔5，所述清洗箱1内部底端转动连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7与第一支撑板4和过滤板3转动连接，所述搅拌轴7内开设有空腔15，所述搅拌轴7上转动连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8伸入空腔15内的一端转动连接有连接杆16，所述空腔15 底端转动连接有驱动杆13，所述驱动杆13与连接杆16的底端转动连接，所述驱动杆13 伸出搅拌轴7，所述第一支撑板4上端固定安装有驱动球14，所述搅拌轴7底端固定安装有第二锥形齿轮9，所述清洗箱1底端固定安装有第一电机12，所述第一电机12的输出端固定连接有第一转动轴11，所述第一转动轴11上固定安装有第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮9啮合；所述清洗箱1右侧板上固定安装有排水管6。
20.在使用时，启动第一电机12，通过第一转动轴11，从而带动第一锥形齿轮10转动，通过啮合的第二锥形齿轮9，从而使得搅拌轴7转动，从而使得搅拌杆8对花椒进行搅拌清洗，搅拌轴7转动的同时，通过驱动球14对驱动杆13的挤压，从而使得驱动杆13带动连接杆16上下移动，从而带动搅拌杆8实现上下摆动，从而能够更好地对花椒进行搅拌清洗，当花椒搅拌清洗完成后，打开排水管6，从而将清洗箱1内的水排出。
21.请参阅图1和3，在一种优选的实施例中，所述清洗箱1右侧设置有烘干箱2，所述烘干箱2内固定安装有第二支撑板23，所述第二支撑板23上开设有通气孔24，所述烘干箱2内
部底端固定安装有加热箱31，所述加热箱31右侧固定连接有进气管29，所述进气管29上固定安装有风机30，所述加热箱31上端固定连接有输气管32，所述输气管32上固定安装有喷气头33，所述加热箱31内固定安装有加热板34；所述烘干箱2上端转动连接有转动杆20，所述转动杆20底端固定连接有支撑架21，所述支撑架21上固定安装有搅拌杈22，所述搅拌杈22与第二支撑板23贴合，所述转动杆20上端固定安装有第四锥形齿轮25，所述烘干箱2上端固定安装有第二电机28，所述第二电机28的输出端固定连接有第二转动轴27，所述第二转动轴27上固定安装有第三锥形齿轮26，所述第三锥形齿轮26与第四锥形齿轮25啮合；所述清洗箱1与烘干箱2间设置有通料口17，所述通料口 17上转动连接有盖板19，所述盖板19与清洗箱1间转动连接有伸缩杆18。
22.在使用时，启动伸缩杆18，从而带动盖板19转动，从而将通料口17打开，清洗后的花椒进入烘干箱2内，启动第二电机28，通过第二转动轴27，从而带动第三锥形齿轮26 转动，通过啮合的第四锥形齿轮25，从而带动转动杆20旋转，从而使得搅拌杈22旋转，将第二支撑板23上的花椒平摊在第二支撑板23上，启动风机30，通过进气管29将空气输送至加热箱31内，通过加热板34将空气加热，加热后的空气通过输气管32输送至喷气头33处，通过喷气头33喷出，通过通气孔24对花椒进行烘干。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。