一种多乙苯密封液冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，特别是涉及一种多乙苯密封液冷却器。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。
3.现有的多乙苯密封液冷却器在实际使用中，一般需要利用支撑架进行放置，或者利用支撑架上开设的安装孔进行安装，但是现有的支撑架与冷却器主体是焊接的，难以根据实际情况更换合适的支撑架，同时支撑架因为需要承载整个冷却器的重量，容易在长期使用中损坏，更换也较为不便，为此我们提出一种多乙苯密封液冷却器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多乙苯密封液冷却器，通过设置连接机构，方便使用者快速更换支撑架，从而满足实际安装情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多乙苯密封液冷却器，包括冷却器主体，所述冷却器主体的底部依次设置有两个支撑架，两个所述支撑架的两端均固定连接有安装块，四个所述安装块的中部均开设有卡槽，所述冷却器主体中部的两侧依次设有四个固定块，四个所述固定块的底部均开设有安装槽，四个所述固定块的内部均开设有腔室，四个所述腔室的内部均固定连接有固定柱，四个所述固定柱的一端均滑动连接有活动环，四个所述活动环的一侧均设有弹簧，且分别套设于四个固定柱的外表面，四个所述活动环的顶部均固定连接有顶杆，四个所述活动环的底部均固定连接有连接块，四个所述连接块的底部均固定连接有卡块，四个所述安装槽的内部分别与四个安装块的顶部卡合连接，四个所述卡槽的内部分别与四个卡块穿过腔室一端卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述顶杆顶部的两侧依次固定连接有四个前端支架和四个后端支架，且每个前端支架和每个后端支架对称设置，四个所述前端支架的一端和四个后端支架的一端均开设有通孔，四个所述通孔的内部均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的顶部均固定连接有拉环，四个所述滑杆的底部均固定连接有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架均设置为“u”形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述安装块的外部尺寸分别与四个安装槽的内部尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的底部均开设有安装孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述活动环的内径尺寸分别大于四个弹簧的外径尺寸。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架的外表面均设有防护漆
层。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过移动顶杆，使得顶杆带动活动环移动，直到卡块逐渐与卡槽分离，然后将安装块与安装槽分离即可，安装时，将安装块与安装槽卡合，随后使得弹簧复位，带动活动环移动，直到卡块与卡槽卡合，此时完成支撑架的固定，该设计方便使用者快速安装或者拆卸支撑架，从而便于选择合适尺寸的支撑架或者直接对其更换；
14.2、通过上移前端支架的拉环，使得滑杆带动限位块上移，随后移动顶杆，当卡块与卡槽脱离后，此时后端支架上的限位块因为重力原因下落，从而完成对后端支架及其顶杆的限位，此时便于进行对支撑架进行拆卸或者安装，还可以上移后端支架的拉环，使得限位块不再限位，此时弹簧带动顶杆移动，当卡块与卡槽卡合后，前端支架处的限位块下移，完成限位，可以有效避免因为误碰导致顶杆移动的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的固定块结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑架结构示意图；
19.其中：1、冷却器主体；2、固定块；3、安装槽；4、腔室；5、固定柱；6、活动环；7、连接块；8、卡块；9、弹簧；10、支撑架；11、卡槽；12、顶杆；13、前端支架；14、通孔；15、滑杆；16、限位块；17、拉环；18、后端支架；19、安装块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示，一种多乙苯密封液冷却器，包括冷却器主体1，冷却器主体1的底部依次设置有两个支撑架10，两个支撑架10的两端均固定连接有安装块19，四个安装块19的中部均开设有卡槽11，冷却器主体1中部的两侧依次设有四个固定块2，四个固定块2的底部均开设有安装槽3，四个固定块2的内部均开设有腔室4，四个腔室4的内部均固定连接有固定柱5，四个固定柱5的一端均滑动连接有活动环6，四个活动环6的一侧均设有弹簧9，且分别套设于四个固定柱5的外表面，四个活动环6的顶部均固定连接有顶杆12，四个活动环6的底部均固定连接有连接块7，四个连接块7的底部均固定连接有卡块8，四个安装槽3的内部分别与四个安装块19的顶部卡合连接，四个卡槽11的内部分别与四个卡块8穿过腔室4一端卡合连接；
23.当需要对支撑架10进行更换时，移动顶杆12，使得顶杆12带动活动环6移动，活动
环6带动连接块7移动，同时压缩弹簧9，连接块7带动卡块8逐渐与卡槽11分离，然后将安装块19与安装槽3分离即可，此时完成拆卸，安装时，将安装块19与安装槽3卡合，随后使得弹簧9复位，带动活动环6移动，直到卡块8与卡槽11卡合，此时完成支撑架10的固定，该设计方便使用者快速安装或者拆卸支撑架10，从而便于选择合适尺寸的支撑架10或者直接对其更换。
24.在其他实施例中，四个顶杆12顶部的两侧依次固定连接有四个前端支架13和四个后端支架18，且每个前端支架13和每个后端支架18对称设置，四个前端支架13的一端和四个后端支架18的一端均开设有通孔14，四个通孔14的内部均滑动连接有滑杆15，四个滑杆15的顶部均固定连接有拉环17，四个滑杆15的底部均固定连接有限位块16；
25.当需要卡块8与卡槽11分离时，可以往上移动前端支架13的拉环17，使得滑杆15带动限位块16上移，随后移动顶杆12，当卡块8与卡槽11脱离后，此时后端支架18上的限位块16因为重力原因下落，从而完成对后端支架18及其顶杆12的限位，此时便于进行对支撑架10进行拆卸或者安装，当需要卡块8与卡槽11卡合时，上移后端支架18的拉环17，使得限位块16不再限位，此时弹簧9带动顶杆12移动，当卡块8与卡槽11卡合后，前端支架13处的限位块16下移，完成限位，可以有效避免因为误碰导致顶杆12移动的情况发生。
26.在其他实施例中，两个支撑架10均设置为“u”形；
27.方便实现支撑。
28.在其他实施例中，四个安装块19的外部尺寸分别与四个安装槽3的内部尺寸相适配；
29.避免支撑架10安装后不够稳定。
30.在其他实施例中，两个支撑架10的底部均开设有安装孔；
31.方便利用支撑架10上的安装孔对冷却器主体1进行固定安装。
32.在其他实施例中，四个活动环6的内径尺寸分别大于四个弹簧9的外径尺寸；
33.方便活动环6压缩弹簧9。
34.在其他实施例中，两个支撑架10的外表面均设有防护漆层；
35.增加支撑架10的抗氧化性，提升使用寿命。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。