基于nb
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iot的低功耗阀门控制器
技术领域
1.本实用新型属于阀门控制器技术领域,具体来说,涉及一种基于nb
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iot的低功耗阀门控制器。
背景技术:
2.在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛,现在阀门的基本结构是在阀体内同轴密封嵌装阀座,阀体上径向安装阀杆,在阀体内的阀杆上固装阀板,阀板与阀座密封配合,阀板在阀杆的驱动下摆转或移动从而启闭阀座内的流道;阀体外制有与管道连接的法兰片。
3.现有技术中的阀门难以实现远程控制,同时难以精准调节阀门的打开程度,为用户日常使用阀门带来不便。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在阀门难以实现远程控制,同时难以精准调节阀门的打开程度,为用户日常使用阀门带来不便的问题,本实用新型提供了一种能够实现远程控制,同时能够精准调节阀门的打开程度的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器。
5.为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种基于nb
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iot的低功耗阀门控制器,包括:
7.主体结构,所述主体结构包括外壳、配装板、控制模块以及通信模块,所述外壳的一端为封闭端,且所述外壳的另一端为开口端,所述配装板固定安装在所述外壳的开口端,所述控制模块以及所述通信模块均固定安装在所述外壳的内部,所述通信模块与所述控制模块电性连接;
8.执行机构,所述执行机构包括传动杆、角度传感器、从动齿轮、电动马达以及主动齿轮,所述传动杆通过轴承安装在所述配装板上,且所述传动杆垂直于所述配装板设置,所述角度传感器固定安装在所述外壳的内部,且所述角度传感器的检测轴与所述传动杆的一端固定连接,所述角度传感器与所述控制模块电性连接,所述从动齿轮固定套装在所述传动杆上,所述电动马达固定安装在所述外壳的内部,所述主动齿轮固定安装在所述电动马达的输出轴端部,且所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
9.采用上述技术方案的一种基于nb
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iot的低功耗阀门控制器由主体结构以及执行机构构成,且主体结构由外壳、配装板、控制模块以及通信模块构成,执行机构由传动杆、角度传感器、从动齿轮、电动马达以及主动齿轮构成,在使用时可以通过通信模块接入物联网远程向控制模块输入控制信号,实现远程控制电动马达驱动控制阀门的开关,另外角度传感器用于实时监测阀门开关的状态以及用于配合控制模块实现精准调节阀门的打开程度,从而为用户带来远程使用阀门的便利。
10.进一步,所述传动杆远离所述角度传感器的一端延伸至所述外壳的外部,且所述传动杆远离所述角度传感器的一端端部开设有方形插孔。
11.进一步,所述控制模块为单片机,所述通信模块为nb
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iot通信模块。
12.进一步,所述主体结构还包括环形连接座,所述环形连接座固定安装在所述外壳的开口端外侧边缘,且所述环形连接座上开设有呈环形等角度布置的安装孔。
13.进一步,所述外壳的封闭端端壁外侧面上还固定安装有穿线筒,所述穿线筒的外部螺接有锁紧套。
14.进一步,所述穿线筒的侧壁上开设有缺口,且所述穿线筒的内部安装有橡胶密封圈。
15.本实用新型相比现有技术,具有如下有益效果:
16.本实用新型设计的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器由主体结构以及执行机构构成,且主体结构由外壳、配装板、控制模块以及通信模块构成,执行机构由传动杆、角度传感器、从动齿轮、电动马达以及主动齿轮构成,在使用时可以通过通信模块接入物联网远程向控制模块输入控制信号,实现远程控制电动马达驱动控制阀门的开关,另外角度传感器用于实时监测阀门开关的状态以及用于配合控制模块实现精准调节阀门的打开程度,从而为日常使用阀门带来便利。
附图说明
17.图1为本实用新型的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器的结构示意图;
18.图2为本实用新型的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器的剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器的另一视角剖视结构示意图;
20.图4为本实用新型的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器的另一视角结构示意图;
21.图5为图4中局部视图b处的放大结构示意图;
22.图6为本实用新型的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器的爆炸结构示意图;
23.图7为图6中局部视图a处的放大结构示意图。
24.图中标记说明:1
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主体结构,101
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外壳,102
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控制模块,103
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通信模块,104
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环形连接座,105
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安装孔,106
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穿线筒,107
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橡胶密封圈,108
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缺口,109
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锁紧套,110
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配装板,2
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执行机构,201
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传动杆,202
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角度传感器,203
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从动齿轮,204
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电动马达, 205
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主动齿轮,206
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轴承,207
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方形插孔。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
26.如图1
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7所示,一种基于nb
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iot的低功耗阀门控制器,包括主体结构1以及执行机构2。
27.其中,主体结构1包括外壳101、配装板110、控制模块102以及通信模块103,外壳101的一端为封闭端,且外壳101的另一端为开口端,配装板110固定安装在外壳101的开口端,控制模块102以及通信模块103均固定安装在外壳101的内部,通信模块103与控制模块102电性连接。
28.其中,执行机构2包括传动杆201、角度传感器202、从动齿轮203、电动马达 204以
及主动齿轮205,传动杆201通过轴承206安装在配装板110上,且传动杆 201垂直于配装板110设置,角度传感器202固定安装在外壳101的内部,且角度传感器202的检测轴与传动杆201的一端固定连接,角度传感器202与控制模块102 电性连接,从动齿轮203固定套装在传动杆201上,电动马达204固定安装在外壳 101的内部,主动齿轮205固定安装在电动马达204的输出轴端部,且主动齿轮205 与从动齿轮203相互啮合。
29.上述的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器在使用时通过通信模块103接入物联网实现与用户使用的远程终端进行连接,比如智能手机,智能手机中安装有控制该基于nb
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iot的低功耗阀门控制器运行的app,然后通过app远程向控制模块102 输入控制信号,实现远程控制电动马达204驱动控制阀门的开关,另外角度传感器 202用于实时监测阀门开关的状态以及用于配合控制模块102实现精准调节阀门的打开程度,同时便于通过app查看阀门的打开程度。
30.具体的,传动杆201远离角度传感器202的一端延伸至外壳101的外部,且传动杆201远离角度传感器202的一端端部开设有方形插孔207,方形插孔207用于插入阀门的阀杆,使得该基于nb
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iot的低功耗阀门控制器便于与阀门进行连接。
31.具体的,控制模块102为单片机,通信模块103为nb
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iot通信模块,将控制模块102设置为单片机,通信模块103设置为nb
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iot通信模块,使得该基于nb
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iot 的低功耗阀门控制器性能比较稳定,功耗较低,网络连接稳定,不易掉线。
32.其中,单片机可选用型号为stc89c51的单片机,nb
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iot通信模块可选用广州致远电子有限公司生产的型号为zm7100的高性能、低功耗的nb
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iot无线通信模块。
33.具体的,主体结构1还包括环形连接座104,环形连接座104固定安装在外壳 101的开口端外侧边缘,且环形连接座104上开设有呈环形等角度布置的安装孔105,便于通过环形连接座104配合螺钉将该基于nb
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iot的低功耗阀门控制器进行固定安装,从而使得该基于nb
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iot的低功耗阀门控制器在施工时安装比较方便。
34.具体的,外壳101的封闭端端壁外侧面上还固定安装有穿线筒106,穿线筒106 的外部螺接有锁紧套109,穿线筒106和锁紧套109相配合使得该基于nb
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iot的低功耗阀门控制器接线比较方便,便于施工安装。
35.具体的,穿线筒106的侧壁上开设有缺口108,且穿线筒106的内部安装有橡胶密封圈107,缺口108使得穿线筒106可以发生弹性形变,以便于锁紧套109将橡胶密封圈107夹紧,从而增加穿线筒106与电缆之间的密封性以提高该基于 nb
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iot的低功耗阀门控制器的防水性能,实用性得到提升。
36.结构原理:本实用新型设计的基于nb
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iot的低功耗阀门控制器由主体结构1 以及执行机构2构成,且主体结构1由外壳101、配装板110、控制模块102以及通信模块103构成,执行机构2由传动杆201、角度传感器202、从动齿轮203、电动马达204以及主动齿轮205构成,在使用时可以通过通信模块103接入物联网远程向控制模块102输入控制信号,实现远程控制电动马达204驱动控制阀门的开关,另外角度传感器202用于实时监测阀门开关的状态以及用于配合控制模块102实现精准调节阀门的打开程度,从而为用户带来远程使用阀门的便利。
37.以上对本技术提供的一种基于nb
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iot的低功耗阀门控制器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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