一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统的制作方法

1.本技术涉及建筑设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统。


背景技术：

2.建筑废弃物是指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，建筑废弃物不仅占用大量土地，还会造成环境污染。建筑废弃物中，废旧混凝土占有较大比例，且废旧混凝土可经过破碎后重新利用，而废旧混凝土中通常会掺杂钢筋，需要将含有钢筋的混凝土碎块分离出去，以便于后续对混凝土碎块和钢筋分别进行回收利用。
3.授权公告号为cn211726138u的中国专利公开了一种混凝土循环粉碎废料分离装置，包括工作室，工作室内安装有破碎机，破碎机顶部连通有入料斗，工作室内于破碎机下方安装有用于输送混凝土碎块的输送带，输送带的出料端设置有集料斗，工作室内于输送带上方设有于分离含有钢筋的混凝土碎块的分离组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在集料斗对混凝土收集满后，需由工作人员将该集料斗取出，再将新的集料斗搬至输送带的输出端，耗费大量人力。


技术实现要素：

5.为了便于对盛放混凝土的集料斗进行更换，节省人力，本技术提供一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统。
6.本技术提供的一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统，采用如下的技术方案：
7.一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统，包括破碎机，破碎机顶部连通有进料斗，地面于所述破碎机下方放置有输送带，所述输送带的输送方向沿水平方向设置，地面于所述输送带下方设有多个用于收集混凝土的集料箱，各所述集料箱均沿所述输送带的输送方向滑动设置，地面上设有用于驱动集料箱移动的第一驱动组件，所述第一驱动组件将各所述集料箱依次移动至所述输送带的输出端。
8.通过采用上述技术方案，第一驱动组件将第一个集料箱驱动至输送带的输出端，对混凝土进行收集，在第一个集料箱装满后，第一驱动组件再将第二个集料箱移动，第二集料箱推动第一个集料箱移动，从而将第二个集料箱移动至输送带的输出端，继续对混凝土进行收集；通过在输送带下方设置移动的集料箱，在第一个集料箱装满后，不需人工对集料箱进行搬进搬出，进行集料箱的更换，使用时更加方便，节省了大量人力。
9.可选的，所述第一驱动组件包括推板、第一电机和第一丝杆，所述第一丝杆转动连接于地面，所述第一电机用于驱动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆转动以带动所述推板移动，所述推板移动以推动各所述集料箱移动。
10.通过采用上述技术方案，第一电机驱动丝杆转动，丝杆转动以带动推板移动，推板
移动推动集料箱移动，从而实现对集料箱的移动，此驱动方式更加方便，且丝杆具有一定的自锁性，可将集料箱在任意位置固定，更加便于控制。
11.可选的，地面上设有滑轨，所述滑轨的长度方向沿所述输送带的输送方向设置，所述集料箱放置于所述滑轨上，所述集料箱的底部设有滚轮，所述滑轨上表面沿自身长度方向开设有移动槽，所述滚轮嵌设于所述移动槽且与所述移动槽滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，将集料箱放置于滑轨上，滚轮嵌在移动槽内，在推板对集料箱进行推动时，集料箱不易倾倒，更加便于对集料箱的推动。
13.可选的，所述集料箱侧壁的上表面与所述输送带的下表面抵接。
14.通过采用上述技术方案，集料箱侧壁的上表面与输送带下表面抵接，输送带在对混凝土的输送过程中，与集料箱做相对运动，从而集料箱的侧壁对输送带的外表面进行刮擦，将附着在输送带上的残渣刮入集料箱内，在对混凝土进行收集的同时完成对输送带的清洁。
15.可选的，地面上水平设有检测杆，所述检测杆沿水平方向移动设置，且沿竖直方向与集料箱靠近或远离滑动设置，地面上设有用于驱动所述检测杆水平移动的第二驱动组件，所述检测杆宽度方向的两侧壁上均设有第一复位开关，所述第一复位开关电连接有警报器，当检测杆移动至集料箱内后，所述检测杆在水平方向时所述第一复位开关不与所述集料箱的内侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，若集料箱内即将装满混凝土时，在检测杆移动的过程中，混凝土始终顶压其中一第一复位开关，其中任一第一复位开关被按压，则启动警报器，工作人员得到警报后，则关闭第二电机后，将检测杆向上移动，使得检测杆移出第一个集料箱，启动第一电机，将第二个集料箱移动至输送带的输送端，再将检测杆放入第二个集料箱内，对第二个集料箱内的混凝土进行检测；设置检测杆和警报器，工作人员不需经常观察集料箱内混凝土的位置，在得到警报后进行后续工作即可，此设备更加便于使用。
17.可选的，所述检测杆宽度方向的两侧均设有压杆，两所述压杆均沿所述检测杆宽度方向与所述检测杆滑动连接，两所述第一复位开关设于所述压杆相对的两侧壁上，所述压杆宽度方向的侧壁不与所述集料箱的内侧壁抵接。
18.通过采用上述技术方案，由于第一复位开关较小，仅能对部分位置进行检测，而当混凝土堆放不均匀时，存在混凝土在部分位置堆放较高、在第一复位开关位置堆放较矮的情况，此时无法进行准确检测，压杆与检测杆滑动连接，当混凝土顶压任意位置的压杆时，压杆按动第一复位开关，从而启动警报器，压杆的设置可对集料箱内混凝土的盛放状态进行更加全面的检测。
19.可选的，所述第二驱动组件包括第二电机和第二丝杆，所述第二丝杆沿水平方向转动连接于地面，所述第二电机用于驱动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆转动以带动所述检测杆移动。
20.通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆转动以带动检测杆移动，丝杆的精度高，寿命长，工作平稳，更加便于使用。
21.可选的，所述第二丝杆上螺纹套接有第一移动块，所述检测杆长度方向的一端固定有第一滑块，所述第一移动块上沿竖直方向开设有第一滑槽，所述第一滑块卡接且滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑槽的底壁上设有第二复位开关，所述第二复位开关与
所述第二电机电连接，所述第一滑块压动所述第二复位开关以启动所述第二电机，所述第一滑块远离所述第二复位开关以关闭所述第二电机。
22.通过采用上述技术方案，当检测杆位于集料箱内时，检测杆上的第一滑块压动第二复位开关，启动第二电机，检测杆沿水平方向移动；当人工向上移动检测杆时，检测杆上的第一滑块远离第二复位开关，则关闭第二电机，检测杆停止移动；利用检测杆竖直方向的移动来控制检测杆水平方向的移动，不需另外按动开关控制第二电机的启动，更加便于使用。
23.可选的，各所述集料箱开口位置处铰接有盖板，将所述盖板转动至水平位置时，所述盖板与相邻所述集料箱的侧壁抵接且拆卸连。
24.通过采用上述技术方案，在集料箱移动的过程中，输送带始终处于运动状态，对混凝土进行输送，此时混凝土易掉落地面，盖板的设置可防止混凝土掉落地面，混凝土掉落至盖板上后，在最终对各集料箱进行收集时，将盖板与相邻集料箱拆卸，转动盖板，盖板上的混凝土便掉落至相应的集料箱内，不需后续进行对掉落地面的混凝土进行清理，更加便于使用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术中，通过设置移动的集料箱，在第一个集料箱装满后，不需人工对集料箱进行搬进搬出，便可对集料箱进行更换，使用时更加方便，节省了大量人力，且将集料箱设置在输送带下方，节省了空间。
27.2.本技术中，通过设置检测杆和警报器，检测杆对集料箱内的混凝土盛放状态进行检测，待即将装满后便启动警报器，工作人员不需经常观察集料箱内混凝土的位置，得到警报后进行后续工作即可，此设备更加便于使用。
附图说明
28.图1是本技术一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统的整体结构示意图；
29.图2是图1中集料箱和检测组件的结构示意图；
30.图3是图1中集料箱的结构示意图；
31.图4是图1中检测组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、支撑板；2、破碎机；3、进料斗；4、出料口；5、输送带；6、分离组件；7、集料箱；8、第一驱动组件；81、推板；82、第一电机；83、第一丝杆；9、检测组件；91、检测杆；92、压杆；10、滚轮；11、盖板；111、第一转板；112、第二转板；12、插杆；13、第一插孔；14、第二插孔；15、滑轨；16、移动槽；17、挡板；18、固定板；19、第二驱动组件；191、第二电机；192、第二丝杆；20、导向杆；21、支撑杆；22、第一移动块；23、第二移动块；24、第一滑块；25、第一滑槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统。参照图1，包括竖直放置于地面的支撑板1，支撑板1上竖直固定有破碎机2，破碎机2的顶部连通有进料斗3，破碎机2的底部开设有出料口4，地面于破碎机2下方水平固定有输送带5，输送带5的输送方
向沿水平方向设置，支撑板1于输送带5上方设有用于分离含有钢筋的混凝土块的分离组件6，地面上于输送带5下方沿自身输送方向滑动连接有五个集料箱7，集料箱7沿输送带5输送方向分布，地面上设有用于驱动输送带5移动的第一驱动组件8，其中一集料箱7位于输送带5的输出端，地面于输送带5的输出端设有用于检测集料箱7内混凝土盛放状态的检测组件9；废旧混凝土近破碎机2粉碎后，落至输送带5上，输送带5对混凝土进行输送的过程中，分离组件6将含有钢筋的混凝土块分离，经筛选后的混凝土落至输送带5输出端的集料箱7内，当检测组件9检测到该集料箱7盛满混凝土后，第一驱动组件8驱动集料箱7移动，盛满混凝土的集料箱7远离输送带5，与盛满混凝土的集料箱7相邻的空集料箱7移动至输送带5的输出端，继续对混凝土进行收集。
35.参照图2和图3，各集料箱7的底壁于四角位置处均转动连接有滚轮10，集料箱7的顶部设有盖板11，盖板11包括第一转板111和第二转板112，第一转板111的一端铰接于集料箱7于输送带5输送方向的侧壁顶部，另一端与第二转板112铰接，第一转板111和第二转板112的转动轴线均沿输送带5宽度方向设置，第一转板111和第二转板112的转动角度均为90度，当盖板11呈关闭状态时，第二转板112与集料箱7上壁抵接的侧壁上通过螺钉固定有插杆12，集料箱7的上壁于插杆12对应位置处开设有供插杆12插入的第一插孔13，集料箱7远离输送带5输送方向的侧壁上开设有第二插孔14，第二插孔14不贯穿集料箱7的侧壁，翻转第一转板111和第二转板112，插杆12插入相邻集料箱7的第二插孔14内，第二转板112的侧壁与相邻集料箱7的侧壁抵接，此时集料箱7的上壁、第二转板112靠近输送带5的表面均与输送带5的下表面抵接；输送带5与集料箱7做相对运动，集料箱7上壁将残留在输送带5上的混凝土残渣刮擦至集料箱7内，对输送带5的外表面进行清理，在对集料箱7进行更换时，部分混凝土块可能会掉落至盖板11上，在对各集料箱7进行收集时，转动盖板11，掉落在盖板11上的混凝土块则滑落至集料箱7内。
36.参照图2和图3，地面上于输送带5宽度方向的两侧水平固定有滑轨15，两滑轨15关于输送带5对称设置，滑轨15的长度方向沿输送带5的输送方向设置，滑轨15上沿自身长度方向开设有移动槽16，集料箱7置于两滑轨15上，滚轮10置于移动槽16内，集料箱7的底壁与滑轨15的上壁抵接，且沿移动槽16长度方向移动，两滑轨15远离集料箱7的侧壁上竖直固定有挡板17，集料箱7于输送带5宽度方向的两侧壁分别与挡板17的内侧壁抵接；将集料箱7放置于两滑轨15上，且位于两挡板17之间，集料箱7的滚轮10置于移动槽16内，集料箱7移动时，不易在输送带5宽度方向发生位移，且不易倾倒。
37.参照图2和图3，第一驱动组件8包括矩形推板81、第一电机82和第一丝杆83，第一丝杆83位于两滑轨15正中间，第一丝杆83的长度方向沿滑轨15的长度方向设置，地面于第一丝杆83长度方向的两端竖直分别固定有固定板18，第一丝杆83转动连接于两固定板18之间，第一电机82的外壳通过螺钉固定在其中一固定板18上，第一电机82的输出轴穿设固定板18与第一丝杆83同轴固定连接，推板81螺纹套接于第一丝杆83上，推板81沿竖直方向设置，推板81设于靠近输送带5输入端的集料箱7靠近输送带5的输入端的一侧；第一电机82驱动第一丝杆83转动，第一丝杆83转动以带上推板81沿输送带5的输送方向移动，从而推动各集料箱7移动。
38.参照图2，检测组件9包括水平设置的检测杆91、两压杆92、两第一复位开关和警报器，检测杆91和压杆92的长度方向均沿输送带5的宽度方向设置，两压杆92分别插接于检测
杆91宽度方向的两侧，且沿滑轨15长度方向与检测杆91滑动连接，两第一复位开关分别固定于两压杆92相对的侧壁上，两第一复位开关与警报器并联。
39.压杆92长度方向的两端均固定有t形第二滑块，检测杆91内沿自身宽度方向开设有t形第二滑槽，第二滑块卡接且滑动连接于第二滑槽内。
40.参照图4，检测杆91沿竖直方向且沿滑轨15长度方向滑动连接于地面，检测杆91长度方向的两端焊接有t形第一滑块24，第一移动块22和第二移动块23相对的侧壁上均沿竖直方向开设有t形第一滑槽25，第一滑块24卡接且滑动连接于第一滑槽25内，当检测杆91的下壁与第一滑槽25的下壁抵接时，检测杆91处于集料箱7内靠近集料箱7上壁位置处，且检测杆91长度方向的两端与集料箱7的内侧壁抵接，当移动至检测杆91的上壁与第一滑槽25的上壁抵接时，集料箱7可从检测杆91下方通过。
41.参照图2和图4，地面上设有用于驱动检测杆91沿滑轨15长度方向移动的第二驱动组件19，检测杆91移动时，两压杆92始终不与集料箱7的内侧壁抵接；将检测杆91沿竖直方向移动至位于输送带5输出端的集料箱7内，第二驱动组件19驱动检测杆91移动，当集料箱7内装满混凝土时，混凝土始终顶压压板，压板按压第一复位开关，当其中任意一第一复位开关被按压时，启动警报器，工作人员得到报警后赶来将第一电机82启动，进行集料箱7的更换。
42.参照图2和图4，第二驱动组件19包括第二丝杆192和第二电机191，第二丝杆192的长度方向沿滑轨15的长度方向设置，第二丝杆192位于输送带5宽度方向的一侧，输送带5宽度方向的另一侧固定有导向杆20，导向杆20的长度方向沿第二丝杆192的长度方向设置，地面上于第二丝杆192长度方向的两端和导向杆20长度方向的两端均竖直固定有支撑杆21，第二丝杆192转动连接于两支撑杆21之间，导向杆20焊接于两支撑杆21之间，第二电机191的外壳通过螺钉固定于其中一支撑杆21上，第二电机191的输出轴穿设支撑杆21与第二丝杆192同轴固定连接，第二丝杆192上螺纹套接有第一移动块22，导向杆20上套接有第二移动块23，检测杆91沿竖直方向滑动连接于第一移动块22和第二移动块23之间；第二电机191驱动第二丝杆192转动，第二丝杆192转动以带动第一移动块22移动，从而带动检测杆91沿滑轨15长度方向移动。
43.其中一第一滑槽25的底壁固定有第二复位开关，第二复位开关与第二电机191电连接，当检测杆91放置于第一滑槽25的底壁时，检测杆91按压第二复位开关，第二复位开关启动第二电机191，第二电机191驱动检测杆91移动，当工作人员得到警报后，将检测杆91向上移动，检测杆91远离第二复位开关，从而关闭第二电机191。
44.本技术实施例一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统的实施原理为：废旧混凝土经破碎机2破碎后，落至输送带5上，输送带5带动混凝土碎块移动的过程中，分离组件6对含有钢筋的混凝土块进行分离，被筛选后的混凝土碎块继续移动至位于输送带5输出端的集料箱7内，检测杆91对该集料箱7内的混凝土进行检测，当混凝土盛满时，混凝土顶压压板，压板按压第一复位开关，从而启动警报器告知工作人员，工作人员将检测杆91提起，第二复位开关关闭第二电机191，从而检测杆91停止水平方向的移动，再启动第一电机82，推板81将下一空集料箱7推动至输送带5的输出端处，继续对混凝土进行收集，将检测杆91放下，使得检测杆91位于集料箱7内靠近上壁位置处，检测杆91按压第二复位开关以启动第二电机191，驱动检测杆91水平移动继续进行检测，待各集料箱7均收集完毕后，工作人员将盖
板11盖上，对各集料箱7统一进行收集。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。