1.本实用新型涉及冷镦机领域,特别地,涉及一种冷镦机的卡止处理装置。
背景技术:
2.冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备,是一种以镦为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出,可尽量减少切削工作,直接成型为需要的形状和尺寸,不仅能够节省大量材料,而且能够大幅度提高生产效率,显著提高镦出零件的机械强度。
3.冷镦机的加工步骤一般包括进料、切割、压料成型及出料,先将条状原料进行向设备进料,再将条状原料切割成段,将成段的条状原料再模具作用下挤压成型,最后出料至指定位置。其中,在压料成型步骤中,运用到压料机构,压料机构包括压料电机、压料控制轮、压料摆臂和压料块,压料电机通过皮带驱动压料控制轮转动,压料摆臂一端连接在压料控制轮的偏心位置上,压料块连接在压料摆臂的另一端,随着压料控制轮的转动,压料摆臂带动压料块前后来回运动,实现压料。
4.由于冷镦机加工时势必会遇到一些情况,此时就需要将冷镦机进行停机,停机后压料控制轮便停止转动,有时压料控制轮刚好转动到一定角度,将压料块推至前止位,或是靠近前止位,下次启动时,压料控制轮一开机就遇上将压料块推至前止位的境况,此时需要强大的力才能够带动压料控制轮转动,而电机不借助顺势力往往无法施给足够的力来驱动压料控制轮转动,这样一来便造成压料控制轮一直处于卡止状态,俗称“闷机”。
5.现有技术中,往往通过大量人工来推动压料控制轮逆转的方式,将压料块移至远离前止位,再启动压料电机,以解决“闷机”,该方式不仅消耗人力、效率低下,而且会让工人沾一身机油,十分不便。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种冷镦机的卡止处理装置,以达到节省人力、操作方便、结构简易的目的。
7.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种冷镦机的卡止处理装置,包括机架,所述机架上设有压料机构,所述压料机构包括压料电机、压料控制轮、压料摆臂和压料块,所述机架上设有安装架,所述安装架上设有顶起装置,所述顶起装置的顶部设有放置架,所述放置架上设有棒杆,所述压料控制轮的侧面均布有多个供棒杆插入的插入孔。
8.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述安装架包括两个固定在机架外侧的铰接架、两个分别与两个铰接架铰接的侧板以及位于两个侧板之间并将两个侧板连接的底板,所述机架上开设有供侧板穿过的通孔,所述机架的内侧设有将两个侧板连接的连接杆。
9.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述机架上设有机壳罩,所述机壳罩上设有可视窗口,所述机壳罩上还设有操作窗口,所述操作窗口的边缘连接有覆盖操作窗口
的门板。
10.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述放置架的顶部呈u型。
11.作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述顶起装置为液压千斤顶。
12.本实用新型技术效果主要体现在以下方面:当冷镦机遭遇“闷机”后,操作者便可将棒杆一头插入至插入孔内,另一头放在放置架的上方,然后通过运作顶起装置,使顶起装置将放置架升起,直至放置架与棒杆接触并将棒杆向上抬起,在棒杆向上抬起的过程中,压料控制轮逐渐逆转,进而将压料块移至远离前止位处,当然,要是觉得压料控制轮逆转的还不够,可以将棒杆换个插入孔,重复以上操作即可,达到节省人力、操作方便、结构简易的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型不包括棒杆的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型不包括棒杆和机壳罩的立体结构示意图;
15.图3为本实用新型棒杆的立体结构示意图;
16.图4为本实用新型安装架和部分机架的立体结构示意图。
17.附图标记:1、机架;2、压料电机;3、压料控制轮;4、压料摆臂;5、安装架;51、铰接架;52、侧板;53、底板;54、连接杆;6、顶起装置;7、放置架;8、棒杆;9、插入孔;10、通孔;11、机壳罩;12、可视窗口;13、操作窗口;14、门板。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
19.一种冷镦机的卡止处理装置,参考图1、图2和图3所示,本实用新型的一种冷镦机的卡止处理装置,包括机架1,机架1上设有压料机构,压料机构包括压料电机2、压料控制轮3、压料摆臂4和压料块(图中未示出),机架1上设有安装架5,安装架5上设有顶起装置6,顶起装置6的顶部设有放置架7,放置架7上设有棒杆8,压料控制轮3的侧面均布有多个供棒杆8插入的插入孔9。
20.在使用时,当冷镦机遭遇“闷机”后,操作者便可将棒杆8一头插入至插入孔9内,另一头放在放置架7的上方,然后通过运作顶起装置6,使顶起装置6将放置架7升起,直至放置架7与棒杆8接触并将棒杆8向上抬起,在棒杆8向上抬起的过程中,压料控制轮3逐渐逆转,进而将压料块移至远离前止位处,当然,要是觉得压料控制轮3逆转的还不够,可以将棒杆8换个插入孔9,重复以上操作即可,达到节省人力、操作方便、结构简易的目的。
21.参考图4所示,安装架5包括两个固定在机架1外侧的铰接架51、两个分别与两个铰接架51铰接的侧板52以及位于两个侧板52之间并将两个侧板52连接的底板53,机架1上开设有供侧板52穿过的通孔10,机架1的内侧设有将两个侧板52连接的连接杆54。该设计使得侧板52可以进行转动,转动后可以将侧板52大部分藏匿到机架1内侧,机架1内侧将两个侧
板52连接的连接杆54可以保证侧板52不会全部脱出,底板53可供顶起装置6放置,在未遭遇“闷机”,用不到顶起装置6时,操作者可以将顶起装置6从安装架5上撤掉,然后将侧板52进行转动,进行收纳,更加美观,节约空间。
22.机架1上设有机壳罩11,机壳罩11上设有可视窗口12,机壳罩11上还设有操作窗口13,操作窗口13的边缘连接有覆盖操作窗口13的门板14。机壳罩11不仅可以保护各个部件,而且更加美观;机壳罩11上的可视窗口12可以让操作者不用打开机壳罩11便能观察内部,更加方便;机壳罩11上的操作窗口13可以让操作者不用打开机壳罩11便能进行卡止处理操作,更加方便;操作窗口13边缘连接的覆盖操作窗口13的门板14能够让操作窗口13在不使用时关闭,更加安全美观。
23.放置架7的顶部呈u型,u型结构能够让棒杆8放置更加稳定,不容易滑落。
24.顶起装置6为液压千斤顶,液压千斤顶具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点,进而非常适合。
25.当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
技术特征:
1.一种冷镦机的卡止处理装置,包括机架,所述机架上设有压料机构,所述压料机构包括压料电机、压料控制轮、压料摆臂和压料块,其特征是,所述机架上设有安装架,所述安装架上设有顶起装置,所述顶起装置的顶部设有放置架,所述放置架上设有棒杆,所述压料控制轮的侧面均布有多个供棒杆插入的插入孔。2.如权利要求1所述的一种冷镦机的卡止处理装置,其特征在于:所述安装架包括两个固定在机架外侧的铰接架、两个分别与两个铰接架铰接的侧板以及位于两个侧板之间并将两个侧板连接的底板,所述机架上开设有供侧板穿过的通孔,所述机架的内侧设有将两个侧板连接的连接杆。3.如权利要求1所述的一种冷镦机的卡止处理装置,其特征在于:所述机架上设有机壳罩,所述机壳罩上设有可视窗口,所述机壳罩上还设有操作窗口,所述操作窗口的边缘连接有覆盖操作窗口的门板。4.如权利要求1所述的一种冷镦机的卡止处理装置,其特征在于:所述放置架的顶部呈u型。5.如权利要求1所述的一种冷镦机的卡止处理装置,其特征在于:所述顶起装置为液压千斤顶。
技术总结
本实用新型公开了一种冷镦机的卡止处理装置,属于冷镦机技术领域,包括机架,机架上设有压料机构,压料机构包括压料电机、压料控制轮、压料摆臂和压料块,机架上设有安装架,安装架上设有顶起装置,顶起装置的顶部设有放置架,放置架上设有棒杆,压料控制轮的侧面均布有多个供棒杆插入的插入孔,达到了节省人力、操作方便、结构简易的效果。结构简易的效果。结构简易的效果。
技术研发人员:谢兵
受保护的技术使用者:三门左霸机械有限公司
技术研发日:2021.05.18
技术公布日:2021/11/21
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