一种具有进料口封闭结构的恒温固化炉的制作方法

1.本实用新型涉及固化炉技术领域，具体为一种具有进料口封闭结构的恒温固化炉。


背景技术：

2.固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，现有的卧式固化炉一般采用从顶部进料，因此进料位置的灰尘会在进料的过程中混在产品的外表面，造成产品外表面污染，影响产品的品质，鉴于以上问题，特提出一种具有进料口封闭结构的恒温固化炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有进料口封闭结构的恒温固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有进料口封闭结构的恒温固化炉，包括固化箱，所述固化箱的侧表面装配有清理装置，所述固化箱的内部装配有支架结构，所述固化箱包括外壳，所述外壳的前表面顶端铰接有舱门，所述外壳的前表面底部装配有控制箱，所述清理装置包括吹灰机构和除尘机构，所述外壳的顶端开设有产品入口，所述外壳的外表面装配有固定轴，所述固定轴的顶端铰接有翻转轴，所述翻转轴的左端下表面装配有外盖，所述支架结构包括第三固定架，所述第三固定架的内侧表面装配有通风板，所述通风板的底端内侧装配有热风管，所述通风板的内侧顶部装配有产品挂架，所述热风管的前端装配有热风机。
5.优选的，所述外壳的后表面装配有排风管。
6.优选的，所述外壳的前端左表面装配有合页，所述合页的右表面装配在舱门的左表面，所述舱门和外壳的右表面装配有锁定结构。
7.优选的，所述吹灰机构包括第一固定架，所述第一固定架的顶端装配有进风管，所述进风管的顶端装配有吹风器。
8.优选的，所述除尘机构包括第二固定架，所述第二固定架的顶端装配有集尘罩，所述集尘罩的后端一体成型有排放口。
9.优选的，所述通风板的侧表面开设有通风槽，所述热风管的内侧端外表面开设有排气孔，所述热风管的前端装配有连接管，所述连接管的底端后侧装配在热风机的输出端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有清理装置和支架结构的恒温固化炉，在使用时，首先启动外部的风机和抽风机，带动气流从进风管和吹风器吹出，将外盖的上表面灰尘等杂物向右吹出，经过集尘罩和抽风机的配合收集后除尘处理，随后启动外部的液压杆，带动翻转轴翻转将外盖打开，随后吊装放入需要固化的产品，产品定位完成后关闭外盖，启动热风机，产生热风并均匀的从热风管的内部吹出，对
产品进行固化，有效的解决了现有的固化炉从顶部进料位置容易造成灰尘污染产品的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型装配示意图。
13.图3为本实用新型固化箱装配示意图。
14.图4为本实用新型固化箱剖切装配示意图。
15.图中：1、固化箱，11、外壳，12、控制箱，13、舱门，14、排风管，15、合页，16、锁定结构，17、箱口，18、产品入口，19、固定轴，110、翻转轴，111、外盖，2、清理装置，21、吹灰机构，22、第一固定架，23、进风管，24、吹风器，25、除尘机构，26、第二固定架，27、集尘罩，28、排放口，3、支架结构，31、第三固定架，32、通风板，33、通风槽，34、热风管，35、排气孔，36、连接管，37、热风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有进料口封闭结构的恒温固化炉，包括固化箱1，固化箱1的侧表面装配有清理装置2，固化箱1的内部装配有支架结构3，固化箱1包括外壳11，外壳11的前表面顶端铰接有舱门13，外壳11的前表面底部装配有控制箱12，清理装置2包括吹灰机构21和除尘机构25，外壳11的顶端开设有产品入口18，外壳11的外表面装配有固定轴19，固定轴19的顶端铰接有翻转轴110，翻转轴110的左端下表面装配有外盖111，支架结构3包括第三固定架31，第三固定架31的内侧表面装配有通风板32，通风板32的底端内侧装配有热风管34，通风板32的内侧顶部装配有产品挂架，热风管34的前端装配有热风机37；
18.本实用新型设置了一种带有清理装置2和支架结构3的恒温固化炉，在使用时，首先启动外部的风机和抽风机，带动气流从进风管23和吹风器24吹出，将外盖111的上表面灰尘等杂物向右吹出，经过集尘罩27和抽风机的配合收集后除尘处理，随后启动外部的液压杆，带动翻转轴110翻转将外盖111打开，随后吊装放入需要固化的产品，产品定位完成后关闭外盖111，启动热风机37，产生热风并均匀的从热风管34的内部吹出，对产品进行固化，有效的解决了现有的固化炉从顶部进料位置容易造成灰尘污染产品的问题。
19.具体而言，外壳11的后表面装配有排风管14，通过排风管将固化炉内部的废气排出，引入热量回收设备和废气处理设备进行处理。
20.具体而言，外壳11的前端左表面装配有合页15，合页15的右表面装配在舱门13的左表面，舱门13和外壳11的右表面装配有锁定结构16，锁定结构16采用螺母螺接的方式进行锁定，便于舱门13的关闭和使用。
21.具体而言，吹灰机构21包括第一固定架22，第一固定架22的顶端装配有进风管23，
进风管23的顶端装配有吹风器24，进风管23的前端连接至外部的风机，通过风机吹出空气将外盖111上表面的灰尘清除。
22.具体而言，除尘机构25包括第二固定架26，第二固定架26的顶端装配有集尘罩27，集尘罩27的后端一体成型有排放口28。
23.具体而言，通风板32的侧表面开设有通风槽33，热风管34的内侧端外表面开设有排气孔35，热风管34的前端装配有连接管36，连接管36的底端后侧装配在热风机37的输出端，在使用的过程中，热风机37将热风带动在外壳11的内部循环，从而保障恒温效果，进而提供稳定的固化效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。