一种基于石墨生产用具有搅拌结构的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种基于石墨生产用具有搅拌结构的清洗装置。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。
3.现有的石墨生产中用到的石墨，一般都需要清洗液，但是，现有的清洗装置，结构复杂，石墨清洗的效率比较低，因此，需要设计一种基于石墨生产用具有搅拌结构的清洗装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于石墨生产用具有搅拌结构的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨生产中用到的石墨，一般都需要清洗液，但是，现有的清洗装置，结构复杂，石墨清洗的效率比较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于石墨生产用具有搅拌结构的清洗装置，包括装置主体，所述装置主体包括包覆装置本体，所述包覆装置本体的顶端插入安装有混合机构，所述包覆装置本体的顶端固定安装有加热板，且加热板的数量为两个所述包覆装置本体的一侧插入有入料口，所述包覆装置本体的内部固定安装有分级过滤机构，所述包覆装置本体的底端插入安装有出料口，所述混合机构包括空箱、滑板和第一伺服电机，所述空箱的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧转动安装有皮带，所述皮带的一侧套接有凸轮，所述空箱的内部开设有滑槽，两个所述滑槽对称开设在空箱的内部，所述滑板的底端固定安装有第二伺服电机，所述滑板的底端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的数量为两个，所述第二伺服电机的底端转动安装有搅拌杆，所述空箱的一侧与包覆装置本体的一侧焊接安装。
6.优选的，所述包覆装置本体的正面嵌入安装有观察窗，所述观察窗的表面印有刻度线。
7.优选的，所述包覆装置本体的底端固定安装有滑轨，且滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧固定安装有收液箱。
8.优选的，所述分级过滤机构包括固定板、过滤板和安装槽，所述固定板的底端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的一侧转动安装有过滤板，所述固定板的一侧与包覆装置本体的一侧固定连接，所述包覆装置本体的正面固定安装有操作面板。
9.优选的，所述过滤板的两侧皆开设有卡槽，两个所述安装槽的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定安装有限位块，所述限位块卡入到卡槽的内部，所述安装槽开设在包覆装置本体的内壁中。
10.优选的，所述过滤板内部开设有过滤孔，所述过滤板内部孔径小于石墨的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有混合机构，使得搅拌杆上下移动同时旋转对石墨和清洗液进行搅拌混合，使得清洗液能够快速的包裹在石墨表面，大大提高石墨包裹的效率。
13.2、通过设置有分级过滤机构，清洗液会通过过滤板的渗透孔流出，将多余的清洗液全部排出，只留被包裹了清洗液的石墨，限位块挤压第二弹簧使得滑板脱离限位块，发生偏移，此时石墨，会掉落下来，再次进行收集，分级分离收集，结构简单操作方便，避免清洗液浪费，同时提高了烘干的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的混合机构正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的结构正视示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a
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a处的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中b处的局部结构放大示意图。
19.图中：100、装置主体；110、包覆装置本体；120、入料口；130、出料口；140、收液箱；150、滑轨；160、滑块；170、观察窗；180、操作面板；190、加热板；200、混合机构；210、空箱；211、滑板；212、第一伺服电机；213、皮带；214、凸轮；215、滑槽；216、第二伺服电机；217、搅拌杆；218、第一弹簧；300、分级过滤机构；310、固定板；311、过滤板；312、第三伺服电机；313、安装槽；314、第二弹簧；315、限位块；316、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种基于石墨生产用具有搅拌结构的清洗装置，包括装置主体100、第一伺服电机212、第二伺服电机216和第三伺服电机312，本实用新型中使用的第一伺服电机212、第二伺服电机216和第三伺服电机312均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，装置主体100包括包覆装置本体110，包覆装置本体110的顶端插入安装有混合机构200，包覆装置本体110的顶端固定安装有加热板190，且加热板190的数量为两个包覆装置本体110的一侧插入有入料口120，包覆装置本体110的内部固定安装有分级过滤机构300，包覆装置本体110的底端插入安装有出料口130，混合机构200包括空箱210、滑板211和第一伺服电机212，空箱210的内部固定安装有第一伺服电机212，第一伺服电机212的一侧转动安装有皮带213，皮带213的一侧套接有凸轮214，空箱210的内部开设有滑槽215，两个滑槽215对称开设在空箱210的内部，滑板211的底端固定安装有第二伺服电机216，滑板211的底端固定安装有第一弹簧218，且第一弹簧218的数量为两个，第二伺服电机216的底端转动安装有搅拌杆217，空箱210的一侧与包覆装置
本体110的一侧焊接安装，第一伺服电机212启动旋转带动着凸轮214旋转，凸轮214旋转推动着滑板211在滑槽215的内部滑动，从而带动着第二伺服电机216上下移动，使得搅拌杆217上下移动同时旋转对石墨和清洗液进行搅拌混合，使得清洗液能够快速的包裹在石墨表面，提高石墨包裹的效率，此时过滤板311处于水平状态，石墨在过滤板311的上方，清洗液会通过过滤板311的渗透孔流出，不断的从出料口130流进到收液箱140的内部，将多余的清洗液全部排出，只留被包裹了清洗液的石墨，通过加热板190内部的加热阻丝对石墨进行加热，使得清洗液完全包覆在石墨上。
23.进一步的，包覆装置本体110的正面嵌入安装有观察窗170，观察窗170的表面印有刻度线，将清洗液从入料口120倒入，通过观察观察窗170，然后将石墨从入料口120倒入，确定倒入比例。
24.进一步的，包覆装置本体110的底端固定安装有滑轨150，且滑轨150的数量为两个，两个滑轨150的内部皆滑动安装有滑块160，两个滑块160相互靠近的一侧固定安装有收液箱140。
25.进一步的，分级过滤机构300包括固定板310、过滤板311和安装槽313，固定板310的底端固定安装有第三伺服电机312，第三伺服电机312的一侧转动安装有过滤板311，固定板310的一侧与包覆装置本体110的一侧固定连接，包覆装置本体110的正面固定安装有操作面板180，过滤板311在水平状态能够拦截石墨，过滤清洗液，转动的时候能够排出石墨。
26.进一步的，过滤板311的两侧皆开设有卡槽316，两个安装槽313的内部皆固定安装有第二弹簧314，第二弹簧314的一侧固定安装有限位块315，限位块315卡入到卡槽316的内部，安装槽313开设在包覆装置本体110的内壁中，烘干好的石墨通过启动第三伺服电机312，第三伺服电机312带动过滤板311旋转，过滤板311两侧挤压限位块315，限位块315挤压第二弹簧314使得滑板211脱离限位块315，发生偏移，此时石墨，会掉落下来，再次进行收集，分级分离收集，结构简单操作方便，避免清洗液浪费，同时提高了烘干的效率，收液箱140收集清洗液后，将收液箱140两侧从滑轨150滑出，便于收集循环利用。
27.进一步的，过滤板311内部开设有过滤孔，过滤板311内部孔径小于石墨的直径，防止石墨从过滤孔掉落，同时能够使得清洗液排出。
28.工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，将清洗液从入料口120倒入，通过观察观察窗170，确定倒入比例，然后将石墨从入料口120倒入，第一伺服电机212启动旋转带动着凸轮214旋转，凸轮214旋转推动着滑板211在滑槽215的内部滑动，从而带动着第二伺服电机216上下移动，使得搅拌杆217上下移动同时旋转对石墨和清洗液进行搅拌混合，此时过滤板311处于水平状态，石墨在过滤板311的上方，清洗液会通过过滤板311的渗透孔流出，不断的从出料口130流进到收液箱140的内部，将多余的清洗液全部排出。
29.通过加热板190内部的加热阻丝对石墨进行加热，使得清洗液完全包覆在石墨上，烘干好的石墨通过启动第三伺服电机312，第三伺服电机312带动过滤板311旋转，过滤板311两侧挤压限位块315，限位块315挤压第二弹簧314使得滑板211脱离限位块315，发生偏移，此时石墨，会掉落下来，收液箱140收集清洗液后，将收液箱140两侧从滑轨150滑出。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。