一种可调节的用于纱线染色的染色箱的制作方法

一种可调节的用于纱线染色的染色箱
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种染色箱，具体涉及一种可调节的用于纱线染色的染色箱。


背景技术：

2.在纺织品的生产过程中，纱线染色一般能获得良好坚牢的匀染效果，可与本色纱线按不同设计要求织造，从而获得较高经济价值，并可缩短交货周期，所以产品具有高的重现性。纱线染色主要有：经轴染色、绞纱染色、筒子纱染色、压缩筒子纱染色和装填染色等，而筒子纱染色，一般在染色完成后，需要人工取下纱筒，较为费时费力。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种可调节的用于纱线染色的染色箱，在染色完成后，无需人工取下纱筒，即可自动卸下纱筒，省时省力。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种可调节的用于纱线染色的染色箱，包括：箱体、设于箱体内的底座、均匀设于底座上方的插杆，还包括：设于底座上方、采用不锈钢网制作而成的半封闭筒体，所述半封闭筒体侧壁靠近底部的位置开设有使纱线筒流出的弧形孔，该弧形孔上活动设有采用不锈钢网制作而成的弧形门，所述半封闭筒体底部对应于插杆的位置设有若干供插杆穿过的孔，且该半封闭筒体底部对称设有两个圆孔，所述底座与圆孔相对应的位置设有两个条形孔，所述连接柱一端侧壁向两侧分别延伸出一条形块，所述连接柱一端依次于条形孔、圆孔穿出旋转90
°
卡设于底座上方。
5.特别的，所述弧形门两侧边靠近底座的位置与半封闭筒体活动连接，该弧形门远离底座的位置与半封闭筒体之间设有安全锁。
6.特别的，所述插杆为空心型，该插杆侧壁均匀设有若干喷头，所述底座上设有一水泵，该水泵的出水口与插杆底部通过管道连通。
7.特别的，所述弧形门的内壁做剖光处理。
8.特别的，所述底座远离半封闭筒体的一侧设有一与条形孔相互垂直的定位槽。
9.特别的，所述条形孔与定位槽之间面对面设有一扇形槽。
10.特别的，所述连接柱位于底座和半封闭筒体之间的位置设有一固定片，该固定片的外径大于圆孔的直径，所述条形块与固定片之间的距离等于底座上方至扇形槽槽底的距离。
11.本实用新型提供一种可调节的用于纱线染色的染色箱，在纱线染色完成后，通过连接柱可以将底座、半封闭筒体以及其内部的纱筒取出，待纱线晾干后，旋转连接柱，使条形快沿着条形孔穿出，再次通过提起连接柱即可使底座以及其上方的插杆与半封闭筒体及其内部的纱筒分离，此时通过打开弧形门，即可使纱筒顺利滑出，无需人工取出纱筒，节约了人力，同时通过喷头可以使染液均匀而快速的进入纱筒内壁的纱线内，节约了染色时间，提高了染色效率。
【附图说明】
12.图1为本实用新型一种可调节的用于纱线染色的染色箱的截面图；
13.图2为本实用新型一种可调节的用于纱线染色的染色箱中半封闭筒体的一侧视图；
14.图3为本实用新型一种可调节的用于纱线染色的染色箱中底座的一侧视图；
15.图4为本实用新型一种可调节的用于纱线染色的染色箱中底座的另一侧视图。
【具体实施方式】
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
17.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种可调节的用于纱线染色的染色箱，包括：箱体1、设于箱体1内的底座2、均匀设于底座2上方的插杆3，其特征在于，还包括：设于底座2上方、采用不锈钢网制作而成的半封闭筒体4、两根连接柱8，所述半封闭筒体4侧壁靠近底部的位置开设有使纱线筒流出的弧形孔5，该弧形孔5上活动设有采用不锈钢网制作而成的弧形门6，所述半封闭筒体4底部对应于插杆3的位置设有若干供插杆3穿过的孔，且该半封闭筒体4底部对称设有两个圆孔7，所述底座2与圆孔7相对应的位置设有两个条形孔10，所述连接柱8一端侧壁向两侧分别延伸出一条形块11，所述连接柱8一端依次于条形孔10、圆孔7穿出旋转90
°
卡设于底座2上方。
18.特别的，所述弧形门6两侧边靠近底座2的位置与半封闭筒体4活动连接，该弧形门6远离底座2的位置与半封闭筒体4之间设有安全锁；如此设计，当纱筒晾干或烘干完成后，打开安全锁，弧形门即可自动于底座底部翻转打开，同时可以起到一个运输带的作用，防止打开的一瞬间，纱筒掉落至地面等，同时由于该弧形门的形状为弧形，其两侧边向上翘起，可以进一步起到阻挡的作用，防止在纱筒滑出时，于侧边滑出等现象的发生。
19.特别的，所述插杆3为空心型，该插杆3侧壁均匀设有若干喷头(图中未绘示)，所述底座2上设有一水泵(图中未绘示)，该水泵的出水口与插杆3底部通过管道(图中未绘示)连通；如此设计，可以通过水泵将染液沿着管道输送至喷头处均匀喷出，从而使染液可以均匀的沿着纱筒上的小孔浸入到纱筒内壁侧的纱线内，实现纱线内外同时染色的目的，在节约染色时间的同时使浸染出的纱线色彩更加均匀。
20.特别的，所述弧形门6的内壁做剖光处理；如此设计，可以防止弧形门上的网格划伤甚至划断纱线，对纱线起到一个保护作用，同时可以使纱筒快速沿着弧形门流入到纱线保存箱中，进一步节约了工时。
21.特别的，所述底座2远离半封闭筒体4的一侧设有一与条形孔10相互垂直的定位槽12，定位槽的形状与条形孔形状相同，如此设计，当旋转连接柱后，可以使条形块坐落于定位槽中，在提起连接柱后，不会使连接柱在非必要情况下产生旋转，而使底座与半封闭筒体产生分离，造成纱筒于半封闭筒体内散落等情况的发生。
22.特别的，所述条形孔10与定位槽12之间面对面设有一扇形槽9，如此设计，可以防止在需要提起底座及半封闭筒体时，使连接柱移动旋转位置过多，而无法很好的于底座底部卡紧，在提起时，使底座意外掉落等情况的发生。
23.特别的，所述连接柱8位于底座2和半封闭筒体4之间的位置设有一固定片13，该固
定片13的外径大于圆孔7的直径，所述条形块11与固定片13之间的距离等于底座2上方至扇形槽9槽底的距离；如此设计，固定片可以起到一个定位作用，防止连接柱于条形孔内插入过多，同时可以在提起时，进一步对半封闭筒体起到一个稳定的作用，防止正在提起时，半封闭筒体产生晃动，而使其内部的纱筒倾洒至外部等情况的发生。
24.于本实用新型中，不锈钢网采用菱形网格，可以增加染料进入空间，从而可以实现快速染色的目的；而弧形孔可以为圆形半封闭筒体的三分之一，也可以为一半，以方便纱筒的流出；而底座及半封闭筒体的底部可以倾斜设置，其由弧形孔侧向上倾斜至另一侧，从而在打开弧形门后，纱筒可以全数顺利滑出。在使用时，首先将纱筒摆放至插杆上，此时条形块位于定位槽的位置，提起连接柱将其放入倒入染液的箱体内，开启水泵，此时染液沿着喷头喷出均匀的浸入纱筒内壁的纱线内，同时染液沿着网格半封闭筒体进入纱线内，实现内外同时浸染，大大节约了染色时间，在染色完成后，提起连接柱，使底座及半封闭筒体与箱体分离，在完成晾干或烘干后，沿着扇形槽旋转连接柱90
°
，使条形块于条形孔内拔出，此时给连接柱向上的力，固定片与半封闭筒体底部接触后，继续向上提起半封闭筒体，直至底座及其上方的插杆与半封闭筒体完全脱离，待半封闭筒体放置于所需位置后，打开弧形门上的安全锁，弧形门打开，纱筒沿着弧形门滑落至纱筒存放箱内，直至纱筒全部滑出，在纱筒滑出过程中，可以通过连接柱给半封闭筒体一个倾斜的力，使半封闭筒体倾斜，而方便纱筒的滑出，在纱筒滑出过程中无需人工操作，大大节约了人力，间接节约了工时。