一种食品添加剂氯化钾提纯装置的制作方法

专利检索2022-05-10  32



1.本实用新型涉及食品添加剂技术领域。


背景技术:

2.食品添加剂是为改善食品色、香和味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。
3.食品添加剂种类繁多,而氯化钾就是食品添加剂的原料之一,氯化钾在制备过程中需要用到提纯装置进行提纯处理,现有市场上的提纯装置具有提纯效率低下的缺点,因传统的提纯装置都是将原料放入其中进行长时间的蒸馏,其过程中原料一直是处于静态放置状态,使得在蒸馏过程中受热缓慢不均匀,大大降低了提纯装置的提纯效率,故而提出一种食品添加剂氯化钾提纯装置以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种食品添加剂氯化钾提纯装置,解决了提纯效率低下问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种食品添加剂氯化钾提纯装置,包括外仓、加热装置与开孔板,所述外仓的底部固定连接有加热装置,所述外仓的内部固定连接有开孔板,所述外仓的左侧固定连接有一端延伸至外仓内部的横向搅拌机构,所述横向搅拌机构的外侧传动连接有第一传动带,所述外仓内腔的左侧壁与开孔板的顶部均固定连接有纵向搅拌机构,所述纵向搅拌机构与第一传动带传动连接,所述纵向搅拌机构通过第一传动带与横向搅拌机构传动连接;
6.所述横向搅拌机构包括右侧与外仓固定连接的防护罩,所述防护罩内腔的左侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有一端延伸至外仓内部的转动轴,所述转动轴的右侧固定连接有横向搅拌辊,所述横向搅拌辊的外侧传动连接有第一传动带;
7.所述纵向搅拌机构包括左侧与外仓固定连接的第一轴承,所述第一轴承的右侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外侧与第一传动带传动连接,所述旋转轴通过第一传动带与横向搅拌辊传动连接,所述旋转轴的右表面固定连接有主动锥形轮,所述主动锥形轮的右侧啮合有从动锥形轮,所述开孔板的上表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的顶部固定连接有第一纵向搅拌辊,所述第一纵向搅拌辊的外侧与从动锥形轮固定连接,所述开孔板的上表面固定连接有第三轴承,所述第三轴承的顶部固定连接有第二纵向搅拌辊,所述第二纵向搅拌辊的外侧传动连接有第二传动带,所述第二纵向搅拌辊通过第二传动带与第一纵向搅拌辊传动连接。
8.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步,所述外仓的顶部连通有进料斗,所述进料斗的顶部活动连接有顶盖,所述顶盖的上表面固定连接有拉环。
10.进一步,所述外仓为铝制外仓,所述外仓下表面的左右两侧均固定连接有稳固支架。
11.进一步,所述加热装置由加热器本体与导热板组成,所述加热器本体的顶部固定连接有顶部与外仓固定连接的导热板。
12.进一步,所述第一纵向搅拌辊与第二纵向搅拌辊的外侧均固定连接有数量为十六个的纵向搅拌叶。
13.进一步,所述横向搅拌辊的外侧固定连接有数量为八个的横向搅拌叶。
14.进一步,所述防护罩为内部中空且右侧缺失的矩形,所述驱动电机的外侧固定连接有加固架,所述加固架的左侧与防护罩固定连接。
15.进一步,所述开孔板的上表面开设有数量为多个的漏水孔,所述漏水孔的尺寸为三百目。
16.与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下有益技术效果:
17.1、该食品添加剂氯化钾提纯装置,将原料投入外仓内部,随后启动加热装置对外仓进行加热,使得原料能够受热进行蒸馏作业,通过启动横向搅拌机构后,横向搅拌机构会通过第一传动带带动纵向搅拌机构进行高速转动,从而进行纵向的第一级搅拌工序,提高提纯效率。
18.2、该食品添加剂氯化钾提纯装置,在横向搅拌机构启动后,其自身也会进行高速转动,从而对物料进行横向的第二级搅拌工序,进一步提高提纯效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型横向搅拌机构的结构示意图;
21.图3为本实用新型纵向搅拌机构的结构示意图。
22.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
23.1、外仓,2、加热装置,3、开孔板,4、横向搅拌机构,401、防护罩,402、驱动电机,403、转动轴,404、横向搅拌辊,5、第一传动带,6、纵向搅拌机构,601、第一轴承,602、旋转轴,603、主动锥形轮,604、第二轴承,605、第一纵向搅拌辊,606、从动锥形轮,607、第二传动带,608、第三轴承,609、第二纵向搅拌辊。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
25.请参阅图1,本实施例中的一种食品添加剂氯化钾提纯装置,包括外仓1、加热装置2与开孔板3,外仓1的底部固定连接有加热装置2,外仓1的内部固定连接有开孔板3。
26.外仓1的左侧固定连接有一端延伸至外仓1内部的横向搅拌机构4,横向搅拌机构4的外侧传动连接有第一传动带5,外仓1内腔的左侧壁与开孔板3的顶部均固定连接有纵向搅拌机构6,纵向搅拌机构6与第一传动带5传动连接,纵向搅拌机构6通过第一传动带5与横向搅拌机构4传动连接。
27.由图中可见的是,外仓1的顶部连通有进料斗,进料斗的顶部活动连接有顶盖,顶
盖的上表面固定连接有拉环,设置进料斗的主要目的是为了方便进料,而顶盖则可以在进行提纯时盖住,放置外来杂物进入其中。
28.其中,外仓1为铝制外仓,由于是铝制外仓,因此导热性能良好,可快速吸收加热装置2提供的热量并传递给其内部原料,进行快速的蒸馏处理,外仓1下表面的左右两侧均固定连接有稳固支架,稳固支架可提供良好的支撑性能。
29.需要说明的是,加热装置2由加热器本体与导热板组成,导热板为钢板,导热效果良好,可快速传递热量给外仓1,加热器本体的顶部固定连接有顶部与外仓1固定连接的导热板。
30.本实施例中,开孔板3的上表面开设有数量为多个的漏水孔,设置开孔板3不仅可为零部件提供支持平台,且运行物料通过其下方并接触到横向搅拌机构4进行横向搅拌作业,漏水孔的尺寸为三百目。
31.本实施例中,通过将物料投入外仓1内部,随即启动加热装置2对物料进行加热蒸馏处理,期间可启动横向搅拌机构4转动并同时带动纵向搅拌机构6转动对内部物料进行搅拌,使其受热更加均匀,增强提纯效率。
32.请参阅图2,本实施例中的横向搅拌机构4包括右侧与外仓1固定连接的防护罩401,防护罩401可为驱动电机402提供良好的防护性能,防护罩401内腔的左侧壁固定连接有驱动电机402。
33.其中,驱动电机402的输出轴固定连接有一端延伸至外仓1内部的转动轴403,转动轴403的右侧固定连接有横向搅拌辊404,横向搅拌辊404的外侧传动连接有第一传动带5。
34.本实施例中,通过启动驱动电机402即可带动横向搅拌辊404进行高速转动,以便对物料进行横向搅拌处理。
35.可以理解的是,防护罩401为内部中空且右侧缺失的矩形,驱动电机402的外侧固定连接有加固架,因设置有加固架,使得驱动电机402与防护罩401的连接稳固性大幅提升,加固架的左侧与防护罩401固定连接。
36.其中,横向搅拌辊404的外侧固定连接有数量为八个的横向搅拌叶。
37.请参阅图3,本实施例中的纵向搅拌机构6包括左侧与外仓1固定连接的第一轴承601,第一轴承601的右侧固定连接有旋转轴602,旋转轴602的外侧与第一传动带5传动连接,旋转轴602通过第一传动带5与横向搅拌辊404传动连接。
38.其中,旋转轴602的右表面固定连接有主动锥形轮603,主动锥形轮603的右侧啮合有从动锥形轮606,开孔板3的上表面固定连接有第二轴承604,第二轴承604的顶部固定连接有第一纵向搅拌辊605,第一纵向搅拌辊605的外侧与从动锥形轮606固定连接。
39.其中,开孔板3的上表面固定连接有第三轴承608,第三轴承608的顶部固定连接有第二纵向搅拌辊609,第二纵向搅拌辊609的外侧传动连接有第二传动带607,第二纵向搅拌辊609通过第二传动带607与第一纵向搅拌辊605传动连接。
40.由上述实施例可以明确的是,在横向搅拌辊404进行转动时,其通过第一传动带5带动旋转轴602与主动锥形轮603传动,从而在主动锥形轮603与从动锥形轮606啮合的作用下带动第一纵向搅拌辊605转动,而第一纵向搅拌辊605又通过第二传动带607带动第二纵向搅拌辊609传动,从而进行有效的纵向搅拌作业,使得原料提纯效率得到有效提升。
41.第一纵向搅拌辊605与第二纵向搅拌辊609的外侧均固定连接有数量为十六个的
纵向搅拌叶。
42.上述实施例的工作原理为:
43.通过将原料投入外仓1内部,随后启动驱动电机402带动转动轴403与横向搅拌辊404进行高速转动并对内部远离进行横向式的高效搅拌,加强原料的受热速率,而横向搅拌辊404在转动过程中会通过第一传动带5将传动力传至旋转轴602,从而带动旋转轴602与主动锥形轮603转动,主动锥形轮603与从动锥形轮606啮合,进一步带动从动锥形轮606与第一纵向搅拌辊605转动,第一纵向搅拌辊605在转动的同时将传动力经由第二传动带607传至第二纵向搅拌辊609,此时同时进行高速转动的第一纵向搅拌辊605与第二纵向搅拌辊609可对物料进行高效的纵向搅拌作业,进一步提升提纯效率。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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