一种光催化有机废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废水处理技术领域，特别是涉及一种光催化有机废水处理装置。


背景技术：

2.光催化原理是基于光催化剂在光线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物，光催化技术是一种高效、安全的环境友好型净化技术，由于厨余废水，工业废水中都含有大量的有机污染物以及染料，农业废水中含有大量的有机农药，以上有机废水中均存在污染水体，以至于污染存放水体的土壤的危害，进而导致损坏人体的健康。
3.现有技术中常常采用光催化的方式对有机废水进行处理，光催化处理有机污染物具有价廉、无毒、节能的优点，光催化是利用紫外线照射在光催化剂上产生化学反应，对有机污染物进行降解、脱色、去毒等，然而，有机废水光催化反应完毕后常常存在污泥，污泥与处理完毕后的废水不易分离，从而影响后续有机废水光催化反应的效果，且现有技术中的光催化处理装置对于有机废水处理的时间不够充分，两者最终导致有机废水处理效果不好，进而增加了有机废水的处理成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种光催化有机废水处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现将有机废水中的杂物排除，提高光催化效果，同时在有机废水流动混合的基础上增加有机废水在处理装置内的停留时间，提高有机废水处理效果，进而降低有机废水的处理成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种光催化有机废水处理装置，包括壳体，所述壳体侧壁上连通有进废水管，所述壳体顶端连通有排废水管，所述壳体底端设置有排泥管，所述壳体内与所述排泥管连通，所述壳体内固接有光催化机构，所述光催化机构与所述排废水管和所述排泥管连通；
6.所述光催化机构包括与所述壳体顶端固接的连杆，所述连杆底端固接有圆环板，所述圆环板底端固接有第一催化筒、紫外线灯板、第二催化筒，且所述第一催化筒、紫外线灯板和第二催化筒分别按照由外到内的顺序依次设置，所述第二催化筒与所述排废水管的进水端连通；所述第一催化筒和所述第二催化筒远离所述紫外线灯板的一侧均固接有催化剂层，所述第一催化筒、紫外线灯板、第二催化筒底端固接有封堵板，所述封堵板底端与所述排泥管顶端固接，所述封堵板上开设有排泥口，所述第二催化筒通过所述排泥口与所述排泥管连通。
7.优选的，所述排泥管包括与所述壳体固接的外管，所述外管顶端与所述封堵板固接，所述外管侧壁上周向等间距开设有若干进泥孔，所述外管内设置有内管，所述内管外壁与所述外管内壁相接触，所述内管顶端与所述封堵板转动连接，且所述内管与所述排泥口连通，所述内管侧壁上周向等间距设置有若干出泥口组，所述出泥口组与所述进泥孔对应
设置。
8.优选的，所述第二催化筒内设置有回流管，所述回流管的出水端贯穿所述壳体顶端，且所述回流管的出水端贯穿所述壳体侧壁并伸入所述壳体内，所述回流管上设置有加压泵。
9.优选的，所述第二催化筒内设置有滤筒，所述滤筒顶端固接有连接筒，所述连接筒顶端与所述壳体顶端固接，所述排废水管的进水端和所述回流管的进水端均位于所述滤筒内。
10.优选的，所述进废水管出水端和所述回流管的出水端与所述壳体夹角均不等于90
°
。
11.优选的，所述第一催化筒和所述第二催化筒均为锥形结构。
12.优选的，所述催化剂层为tio2催化剂层。
13.本实用新型公开了以下技术效果：
14.本实用新型提供的一种光催化有机废水处理装置，在第一催化筒的作用下，在壳体内的废水由下到上运动，在此过程中，紫外线灯板和第一催化筒上的催化剂层工作，对有机废水进行降解等化学反应，同时有机废水内的污泥等质量较大的杂质沉淀，由排泥管排出，当有机废水的高度高于第一催化筒的高度时，有机废水经过圆环板并落入第二催化筒内，此时进入第二催化筒内的有机废水已经经过初步处理，排除大部分污泥，且紫外线灯板和第二催化筒上的催化剂层继续工作，降解有机废水内的残留有机物，同时由于第二催化筒内的污泥所受到的水流扰动较小，因此质量较小的污泥在第二催化筒内沉淀并进入排泥管内被排出，最终产生的上清液由排废水管排出。本实用新型将有机废水中的淤泥等杂物分批次的排除，提高光催化效果，同时在有机废水流动混合的基础上增加有机废水在处理装置内的停留时间以及长时间的对有机废水进行照射，提高有机废水处理效果，进而降低有机废水的处理成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为光催化有机废水处理装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大图；
18.图3为图1中b
‑
b的剖视图；
19.图4为排泥管的立体图；
20.图5为壳体与回流管的位置关系示意图；
21.其中，1
‑
壳体，2
‑
进废水管，3
‑
排废水管，31
‑
外管，32
‑
进泥孔，33
‑
内管，4
‑
连杆，5
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圆环板，6
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第一催化筒，7
‑
紫外线灯板，8
‑
第二催化筒，9
‑
催化剂层，10
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封堵板，11
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排泥口，12
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回流管，13
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加压泵，14
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滤筒，15
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连接筒，16
‑
废水储存池，17
‑
出泥口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.本实用新型提供一种光催化有机废水处理装置，包括壳体1，所述壳体1侧壁上连通有进废水管2，所述壳体1顶端连通有排废水管3，所述壳体1底端设置有排泥管，所述壳体1内与所述排泥管连通，所述壳体1内固接有光催化机构，所述光催化机构与所述排废水管3和所述排泥管连通；所述光催化机构包括与所述壳体1顶端固接的连杆4，所述连杆4底端固接有圆环板5，所述圆环板5底端固接有第一催化筒6、紫外线灯板7、第二催化筒8，且所述第一催化筒6、紫外线灯板7和第二催化筒8分别按照由外到内的顺序依次设置，所述第二催化筒8与所述排废水管3的进水端连通；所述第一催化筒6和所述第二催化筒8远离所述紫外线灯板7的一侧均固接有催化剂层9，所述第一催化筒6、紫外线灯板7、第二催化筒8底端固接有封堵板10，所述封堵板10底端与所述排泥管顶端固接，所述封堵板10上开设有排泥口11，所述第二催化筒8通过所述排泥口11与所述排泥管连通。
25.进废水管2连通有废水储存池16，进废水管2位于壳体1靠近排泥管的一侧，第一催化筒6和第二催化筒8为透明材质。废水储存池16用来储存废水，当废水由进废水管2进入壳体1后，在壳体1内的废水沿第一催化筒6由下到上运动，在此过程中，紫外线灯板7和第一催化筒6上的催化剂层9工作，对有机废水进行降解等化学反应，同时有机废水内的污泥等质量较大的杂质沉淀，由排泥管排出，当有机废水的高度高于第一催化筒6的高度时，有机废水经过圆环板5并落入第二催化筒8内，在落入第二催化筒8时有机废水进行混合，同时进入第二催化筒8内的有机废水已经经过初步处理，排除大部分污泥，且紫外线灯板7和第二催化筒8上的催化剂层9继续工作，降解有机废水内的残留有机物，同时由于第二催化筒8内的污泥所受到的水流扰动较小，因此质量较小的污泥在第二催化筒8内沉淀并进入排泥管内被排出，最终产生的上清液由排废水管3排出。
26.进一步的，所述排泥管包括与所述壳体1固接的外管31，所述外管31顶端与所述封堵板10固接，所述外管31侧壁上周向等间距开设有若干进泥孔32，所述外管31内设置有内管33，所述内管33外壁与所述外管31内壁相接触，所述内管33顶端与所述封堵板10转动连接，且所述内管33与所述排泥口11连通，所述内管33侧壁上周向等间距设置有若干出泥口组，所述出泥口组与所述进泥孔32对应设置。出泥口组包括若干直径不相同的出泥口17，由于光催化有机废水处理装置处理的废水种类、浓度存在不同，因此相对的排出的污泥的直径尺寸存在不同，出泥口组中的出泥口17的最大直径与进泥孔32相同，当需要排出污泥的直径尺寸发生变化时，内管33上固接有转环(图中未显示)，转环位于壳体1外部，通过转动转环使得内管33发生转动，进而通过转动内管33，使得内管33上不同直径尺寸的出泥口17与进泥孔32对应，以达到排出不同直径污泥的效果。同时，可以根据实际使用情况在排泥口11内设置筛网，以便于排出不同直径的污泥。
27.进一步的，所述第二催化筒8内设置有回流管12，所述回流管12的出水端贯穿所述
壳体1顶端，且所述回流管12的出水端贯穿所述壳体1侧壁并伸入所述壳体1内，所述回流管12上设置有加压泵13。回流管12与排废水管3均抽取第二催化筒8内的上清液，排废水管3抽取的上清液可以直接进行废水净化的下一步骤，而回流管12抽取的上清液由进废水管2进入壳体1内的附近位置重新进入壳体1内，一方面上清液起到稀释有机废水的作用，提高对有机废水的处理效果，另一方面，回流管12上设置的加压泵13，加压泵13提供动力，提高对壳体1内有机废水的扰动，使得有机废水较为均匀的混合，进而提高对有机废水的处理效果。
28.进一步的，所述第二催化筒8内设置有滤筒14，滤筒14顶端固接有连接筒15，所述连接筒15顶端与所述壳体1顶端固接，所述排废水管3的进水端和所述回流管12的进水端均位于所述滤筒14内。滤筒14的作用为进一步的过滤，由于有机废水净化过程中对上清液的要求不同，滤筒14可以根据实际情况设置，当上清液不满足排废水管3的抽取要求时，可以添加滤筒14，进一步对上清液进行过滤。
29.进一步的，所述进废水管2出水端和所述回流管12的出水端与所述壳体1夹角均不等于90
°
。壳体1优选为圆柱体，进废水管2的出水端和回流管12的出水端可以沿壳体1的侧壁设置，这样推动壳体1内的有机废水发生旋转，提高有机废水的混合效果，进而提高有机废水的处理效果。
30.进一步的，所述第一催化筒6和所述第二催化筒8均为锥形结构。锥形结构不仅可以增大壳体1内有机废水的存放面积，而且可以增大催化剂层的安装面积，进而提高在单位时间内有机废水的处理量和处理效果。
31.进一步的，所述催化剂层9为tio2催化剂层。在紫外线灯板7的照射下，tio2催化剂层对污水进行光催化处理有较好的效果。
32.本实用新型提供一种光催化有机废水处理装置，当进行有机废水处理时，根据实际情况转动内管33，使得内管33上不同直径尺寸的出泥口与进泥孔32对应，随后废水由进废水管2进入壳体1后，在第一催化筒6的作用下，在壳体1内的废水由下到上运动，在此过程中，紫外线灯板7和第一催化筒6上的催化剂层9工作，对有机废水进行降解等化学反应，同时有机废水内的污泥等质量较大的杂质沉淀，由排泥管排出，当有机废水的高度高于第一催化筒6的高度时，有机废水经过圆环板5并落入第二催化筒8内，在落入第二催化筒8时有机废水进行混合，同时进入第二催化筒8内的有机废水已经经过初步处理，排除大部分污泥，且紫外线灯板7和第二催化筒8上的催化剂层9继续工作，降解有机废水内的残留有机物，同时由于第二催化筒8内的污泥所受到的水流扰动较小，因此质量较小的污泥在第二催化筒8内沉淀并进入排泥管内被排出，最终产生的上清液由排废水管3排出。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。