一种印刷电路板用无死角烘烤成型夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板夹具设备技术领域，具体为一种印刷电路板用无死角烘烤成型夹具。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。我们通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板。印刷电路板加工的过程中通常需要对其进行烘烤成型的工作。
3.现有的印刷电路板在进行烘烤成型工作时通常容易出现死角，例如夹持块所夹持的位置难以进行烘烤成型工作，影响装置的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板用无死角烘烤成型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板用无死角烘烤成型夹具，包括底座，所述底座顶部两侧对称设有支撑块，两个所述支撑块外壁相邻一侧设有转动连接的转盘，所述转盘外壁远离所述支撑块一侧设有安装块，所述转盘外壁于所述安装块下方设有夹板，所述安装块外壁靠近所述夹板一侧开设有空腔，所述空腔内壁顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴套设有滑块，所述滑块与所述空腔内壁滑动连接，所述空腔内壁两侧对称设有滑动连接的第一夹持块，所述空腔内壁于所述滑块两侧对称设有转动连接的固定轴，所述固定轴外壁套设有连接杆，所述连接杆一端与所述滑块外壁转动连接，所述连接杆另一端与所述第一夹持块外壁转动连接，所述滑块底部靠近所述夹板一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端设有第二夹持块，所述滑块内部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴套设有线轮，所述线轮外壁套设有连接线，所述连接线一端延伸至所述滑块下方并与所述复位弹簧顶部固定连接，所述空腔内壁一侧底部设有触点，所述触点与所述第一伺服电机电性连接，其中一个支撑块外壁一侧设有第二伺服电机，两个所述支撑块之间设有同一个转动连接的转轴，所述转轴位于所述支撑块下方，所述第二伺服电机输出轴与所述转轴固定连接，所述转盘外壁套设有环形齿条，所述转轴外壁于所述环形齿条一侧套设有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条啮合。
6.进一步的，所述夹板顶部匹配设有摩擦块，增大了夹板与电路板之间的摩擦力，保证了装置固定电路板时的稳定性。
7.进一步的，所述空腔内壁设有与所述滑块相匹配的滑轨，限制了滑块的运动方向，保证了滑块运动时的稳定性。
8.进一步的，所述滑块底部于所述复位弹簧两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆与所
述第二夹持块滑动连接，限制了第二夹持块的运动方向，保证了第二夹持块运动时的稳定性，保证了装置对于电路板的固定效果。
9.进一步的，所述滑块内部开设有与所述连接线相匹配的通槽，避免连接线接触到装置的其他部位，保证了装置工作时的稳定性。
10.进一步的，所述支撑块外壁设有与所述转轴相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了转轴转动时的顺滑。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置复位弹簧、第一夹持块和连接线，通过改变电路板的夹持位置，从而避免电路板在进行烘烤成型工作中出现死角，使得电路板各个部位都能进行烘烤成型工作，保证了装置的工作效果。
13.2、本实用新型通过设置齿轮和环形齿条，齿轮带动电路板在烘烤成型的过程中缓慢转动，使得电路板各个部位的加热均匀，保证了装置的工作效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型安装块的侧视剖面图；
17.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
18.图4是本实用新型转盘的侧视图；
19.图中：1、底座；2、支撑块；3、转盘；4、安装块；5、夹板；6、空腔；7、电动伸缩杆；8、滑块；9、第一夹持块；10、固定轴；11、连接杆；12、复位弹簧；13、第二夹持块；14、第一伺服电机；15、线轮；16、连接线；17、第二伺服电机；18、转轴；19、环形齿条；20、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种印刷电路板用无死角烘烤成型夹具，包括底座1，所述底座1顶部两侧对称设有支撑块2，两个所述支撑块2外壁相邻一侧设有转动连接的转盘3，所述转盘3外壁远离所述支撑块2一侧设有安装块4，所述转盘3外壁于所述安装块4下方设有夹板5，所述安装块4外壁靠近所述夹板5一侧开设有空腔6，所述空腔6内壁顶部设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7输出轴套设有滑块8，所述滑块8与所述空腔6内壁滑动连接，所述空腔6内壁两侧对称设有滑动连接的第一夹持块9，所述空腔6内壁于所述滑块8两侧对称设有转动连接的固定轴10，所述固定轴10外壁套设有连接杆11，所述连接杆11一端与所述滑块8外壁转动连接，所述连接杆11另一端与所述第一夹持块9外壁转动连接，所述滑块8底部靠近所述夹板5一侧设有复位弹簧12，所述复位弹簧12一端设有第二夹持块13，所述滑块8内部设有第一伺服电机14，所述第一伺服电机14输出轴套设有线轮15，
所述线轮15外壁套设有连接线16，所述连接线16一端延伸至所述滑块8下方并与所述复位弹簧12顶部固定连接，所述空腔6内壁一侧底部设有触点，所述触点与所述第一伺服电机14电性连接。
22.所述夹板5顶部匹配设有摩擦块，增大了夹板5与电路板之间的摩擦力，保证了装置固定电路板时的稳定性。
23.所述空腔6内壁设有与所述滑块8相匹配的滑轨，限制了滑块8的运动方向，保证了滑块8运动时的稳定。
24.所述滑块8底部于所述复位弹簧12两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆与所述第二夹持块13滑动连接，限制了第二夹持块13的运动方向，保证了第二夹持块13运动时的稳定性，保证了装置对于电路板的固定效果。
25.所述滑块8内部开设有与所述连接线16相匹配的通槽，避免连接线16接触到装置的其他部位，保证了装置工作时的稳定性。
26.实施方式具体为：使用时，通过设置复位弹簧12、第一夹持块9和连接线16，工作时，将未烘烤成型的电路板放到两个夹板5的上方，电动伸缩杆7开始工作，带动滑块8向下进行运动，此时第一伺服电机14未进行工作，线轮15的位置固定，连接线16拉动第二夹持块13向着滑块8的表面靠近，此时复位弹簧12处于被压缩的状态，当滑块8向下运动时，第二夹持块13随之向下运动至安装块4的外侧，第二夹持块13与夹板5配合对于电路板的两侧进行固定工作，固定完成后将装置放入烘烤炉中进行烘烤定型，当烘烤定型进行一段时间后，电路板与第二夹持块13接触的位置烘烤效果并不好，此时第一伺服电机14开始工作，带动线轮15进行运动，线轮15将连接线16放长，复位弹簧12推动第二夹持块13与电路板的表面紧密接触，对其进行固定，此时电动伸缩杆7开始工作，带动滑块8向上进行运动，复位弹簧12始终推动第二夹持块13对于电路板进行固定，当滑块8向上运动时，带动连接杆11绕着固定轴10进行转动，从而带动第一夹持块9向下进行运动与电路板进行接触，此时其中一个第一夹持块9接触到触点，使得第一伺服电机14开始反向工作，带动线轮15反向转动，从而带动连接线16进行运动，连接线16带动第二夹持块13向着滑块8的表面运动，复位弹簧12再次被压缩，此时第一夹持块9代替第二夹持块13对于电路板进行固定，电路板与第二夹持块13接触的位置不再被按压，继续烘烤工作，通过改变电路板的夹持位置，从而避免电路板在进行烘烤成型工作中出现死角，使得电路板各个部位都能进行烘烤成型工作，保证了装置的工作效果。
27.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种印刷电路板用无死角烘烤成型夹具，还包括设置于其中一个所述支撑块2外壁一侧的第二伺服电机17，两个所述支撑块2之间设有同一个转动连接的转轴18，所述转轴18位于所述支撑块2下方，所述第二伺服电机17输出轴与所述转轴18固定连接，所述转盘3外壁套设有环形齿条19，所述转轴18外壁于所述环形齿条19一侧套设有齿轮20，所述齿轮20与所述环形齿条19啮合。
28.所述支撑块2外壁设有与所述转轴18相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了转轴18转动时的顺滑。
29.实施方式具体为：使用时，通过设置齿轮20和环形齿条19，电路板进行烘烤成型工作时，第二伺服电机17开始工作，带动转轴18进行运动，齿轮20随着转轴18进行转动，从而带动环形齿条19进行转动，转盘3随之进行转动，带动电路板在烘烤成型的过程中缓慢转
动，使得电路板各个部位的加热均匀，保证了装置的工作效果。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1
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4，通过设置复位弹簧12、第一夹持块9和连接线16，通过改变电路板的夹持位置，从而避免电路板在进行烘烤成型工作中出现死角，使得电路板各个部位都能进行烘烤成型工作，保证了装置的工作效果。
32.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置齿轮20和环形齿条19，齿轮20带动电路板在烘烤成型的过程中缓慢转动，使得电路板各个部位的加热均匀，保证了装置的工作效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。