一种防水卷材涂油机构的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种防水卷材涂油机构。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.防水卷材涂油是防水卷材加工的重要工序，传统的防水卷材涂油大多才有浸泡式涂油，在实际加工时，随着防水卷材持续浸泡涂油，浸泡池中的油位会持续下降，浸泡池大多采用人工添油的方式或者传感器监测自动添油的方式，人工添油的方式存在便捷性差以及会存在添油不及时的情况，而传感器监测自动添油的方式容易出现传感器误差的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决涂油机构添油便捷性差和稳定性差的问题，而提出的一种稳定式自动添油的防水卷材涂油机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防水卷材涂油机构，包括底座、浸泡池和压料辊筒，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有储油罐、接油池和浸泡池，所述接油池的内侧底部固定连接有连通罐，所述连通罐的侧壁安装有贯穿接油池侧壁的连通管，且连通管的延伸端与浸泡池的内部连通，所述储油罐靠近连通罐的一侧安装有下油管，所述储油罐的外部安装有泵机，所述泵机的输入端与接油池内部连通，所述泵机的输出端与储油罐的外侧顶部连通，所述浸泡池的内侧通过转轴转动连接有呈水平分布的压料辊筒。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底座的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿浸泡池并延伸至浸泡池的内侧，并且驱动电机的输出轴延伸段外部固定连接有多组搅拌棍。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动电机的输出轴外部固定连接有主动轮，所述压料辊筒的侧端面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有用于驱动从动轮转动的传动皮带。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连通罐呈顶部开口结构。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述下油管呈倾斜分布，且下油管的出油末端位于连通罐的顶部开口处正上方。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述连通罐顶部的水平高度高于压料辊筒底部的水平高度。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.采用连通器的原理，由于连通罐与浸泡池之间连通有连通管，使得连通罐与浸泡
池和连通管之间形成一个连通器，通过储油罐的下油管对连通罐持续添油，保证了连通罐液位始终为满的状态，通过连通器的原理，使得连通罐的液位与浸泡池的液位始终保持相同，通过储油罐的下油管持续对连通罐注油，从而保障连通罐和浸泡池的液位始终不变，由此提升了浸泡池添油的便捷性以及稳定性。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型的立体示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的接油池和浸泡池的内部结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型的前视示意图；
22.图例说明：
23.1、底座；2、储油罐；3、泵机；4、下油管；5、接油池；6、连通罐；7、浸泡池；8、压料辊筒；9、从动轮；10、主动轮；11、传动皮带；12、驱动电机；13、搅拌棍；14、连通管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材涂油机构，包括底座1、浸泡池7和压料辊筒8，底座1的顶部从左往右依次固定连接有储油罐2、接油池5和浸泡池7，接油池5的内侧底部固定连接有连通罐6，连通罐6的侧壁安装有贯穿接油池5侧壁的连通管14，且连通管14的延伸端与浸泡池7的内部连通，储油罐2靠近连通罐6的一侧安装有下油管4，储油罐2的外部安装有泵机3，泵机3的输入端与接油池5内部连通，泵机3的输出端与储油罐2的外侧顶部连通，浸泡池7的内侧通过转轴转动连接有呈水平分布的压料辊筒8，采用连通器原理，由于连通罐6与浸泡池7之间连通有连通管14，使得连通罐6与浸泡池7和连通管14之间形成一个连通器，使得连通罐6的液位与浸泡池7的液位始终保持相同，通过储油罐2的下油管4持续对连通罐6注油，多余的油料通过连通罐6顶部溢出，从而保障连通罐6和浸泡池7的液位始终不变。
26.具体的，如图2所示，底座1的顶部固定连接有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴贯穿浸泡池7并延伸至浸泡池7的内侧，并且驱动电机12的输出轴延伸段外部固定连接有多组搅拌棍13，通过驱动电机12的输出轴带动多组搅拌棍13进行转动，从而对浸泡池7内的油料进行搅拌，保障了油料的均匀性。
27.具体的，如图2所示，驱动电机12的输出轴外部固定连接有主动轮10，压料辊筒8的侧端面固定连接有从动轮9，主动轮10和从动轮9之间套设有用于驱动从动轮9转动的传动皮带11，通过驱动电机12输出轴带动主动轮10进行转动，从而通过传动皮带11带动从动轮9进行转动，由此带动压料辊筒8进行转动，并且，本装置中，压料辊筒8转动方向与防水卷材输送方向相同，且压料辊筒8转动速率与防水卷材输送速率相匹配，从而降低了对防水卷材的摩擦损伤。
28.具体的，如图2所示，连通罐6呈顶部开口结构，便于多余的油料通过连通罐6的顶
部开口处向外溢出，同时，用于连通罐6的进料。
29.具体的，如图1所示，下油管4呈倾斜分布，且下油管4的出油末端位于连通罐6的顶部开口处正上方，下油管4的倾斜分布便于油料的排出，同时，下油管4的出油末端位于连通罐6的顶部开口处正上方，使得下油管4出油末端排除的油料能准确的输送至连通罐6的内侧。
30.具体的，如图2所示，连通罐6顶部的水平高度高于压料辊筒8底部的水平高度，由于连通罐6的液位与浸泡池7液位相同，连通罐6顶部的水平高度高于压料辊筒8底部的水平高度，使得浸泡池7的液位高度能对压料辊筒8的底部进行覆盖，从而保障防水卷材浸泡的全面性。
31.工作原理：使用时，将需要涂油的防水卷材伸入浸泡池7内，使得防水卷材绕压料辊筒8的底端后再伸出浸泡池7后与收卷机构连接，启动收卷机构进行收卷，同时，启动驱动电机12和泵机3，通过驱动电机12输出轴带动主动轮10进行转动，从而通过传动皮带11带动从动轮9进行转动，由此带动压料辊筒8进行转动，且由于压料辊筒8转动方向与防水卷材输送方向相同，且压料辊筒8转动速率与防水卷材输送速率相匹配，降低了压料辊筒8对防水卷材的摩擦损伤，并且，通过驱动电机12的输出轴带动多组搅拌棍13进行转动，从而对浸泡池7内的油料进行搅拌，保障了油料的均匀性，通过储油罐2的下油管4对连通罐6持续添油，保证了连通罐6液位始终为满的状态，采用连通器的原理，使得连通罐6的液位与浸泡池7的液位始终保持相同，通过储油罐2的下油管4持续对连通罐6注油，多余的油料通过连通罐6顶部溢出，从而保障连通罐6和浸泡池7的液位始终不变，且通过连通罐6顶部溢出的油料流入接油池5的内侧，通过泵机3工作时，将接油池5内多余的油料重新导入储油罐2的内侧。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。