一种稳幅稳相高精密测试电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种稳幅稳相高精密测试电缆。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，随着国内4g移动通信、宽带城域网、无线局域网的大规模发展，各类射频器件被广泛应用于无线通信系统中，射频器件的研发、设计与生产在国内蓬勃发展。所有射频器件在出厂前必须进行射频参数的测量，以保证产品在高频时的稳定性和一致性。射频测量系统一般由测量设备，如网络分析仪，和测量电缆组件组成。测量电缆组件是测量设备和被测产品之间的桥梁。
3.现有测试电缆技术存在以下不足：现有的电缆在安装完成之后，安装好的线缆大多都是杂乱无章的，在后期需要对电缆进行维修和保养时都比较麻烦，而且将电缆直接堆放在一起也不利于电缆的散热，影响测试精确性。
4.因此，发明一种稳幅稳相高精密测试电缆来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种稳幅稳相高精密测试电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳幅稳相高精密测试电缆，包括圆板和多个电缆主体，所述圆板的外侧壁贯穿开设有多个平槽，且多个平槽呈环形阵列分布，所述平槽的槽底一侧贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部活动贯穿设置有电缆主体，所述平槽内部活动安装设置有盖板，且盖板的一侧与平槽的内壁合页连接，所述盖板的内侧固定设置有阻尼垫，且阻尼垫的一端延伸至安装槽内部，所述盖板的一侧螺纹贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至平槽的槽底一侧，所述螺纹杆的另一端固定设置有螺帽。
7.优选的，所述阻尼垫靠近安装槽的一端呈弧形设置，且阻尼垫与电缆主体外侧壁贴合连接。
8.优选的，所述安装槽的槽底固定设置有阻尼层，且阻尼层的两端分别延伸至安装槽的两侧内壁。
9.优选的，所述阻尼层与电缆主体贴合连接，所述圆板的正面和背面中部均固定设置有安装板。
10.优选的，所述电缆主体包括电缆套本体和电缆芯，所述电缆套本体的内部设置有电缆芯，所述电缆套本体的内侧壁环绕设置有耐热层，且耐热层与电缆芯贴合连接。
11.优选的，所述电缆套本体的内部镶嵌设置有多个弹性条，且多个弹性条呈环形阵列分布，所述电缆套本体的外侧壁环绕设置有耐磨层。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过圆板、多个平槽和安装槽的设置，能够将多个电缆主体安装后分开，便于散热，防止多个电缆主体对方混乱，同时通过螺纹旋转，能够将螺纹杆和螺帽拆卸下，从而能够打开对应的盖板，有利于方便维护对应的电缆主体，方便工作人员的维护和保养，同时通过多个弹性条的设置，弹性条具有一定的弹性，多个弹性条能够给电缆套本体提供很好的弹性和弹力恢复性，使多个电缆主体摆放时挺直，不易缠绕，有利于防止多个电缆主体缠绕在一起，并且通过耐磨层的设置，能够提高电缆主体的耐磨性，通过耐热层的设置，能够防止电缆套本体因高温损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的盖板和阻尼垫连接方式结构示意图。
16.图3为本实用新型的电缆主体剖视图结构示意图。
17.图中：1、圆板；2、平槽；3、安装槽；4、电缆主体；5、盖板；6、阻尼垫；7、螺纹杆；8、螺帽；9、电缆套本体；10、耐热层；11、电缆芯；12、弹性条；13、耐磨层；14、阻尼层；15、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种稳幅稳相高精密测试电缆，包括圆板1和多个电缆主体4，所述圆板1的外侧壁贯穿开设有多个平槽2，且多个平槽2呈环形阵列分布，所述平槽2的槽底一侧贯穿开设有安装槽3，所述安装槽3的内部活动贯穿设置有电缆主体4，所述平槽2内部活动安装设置有盖板5，且盖板5的一侧与平槽2的内壁合页连接，所述盖板5的内侧固定设置有阻尼垫6，且阻尼垫6的一端延伸至安装槽3内部，阻尼垫6为弹性橡胶，所述盖板5的一侧螺纹贯穿设置有螺纹杆7，且螺纹杆7的一端延伸至平槽2的槽底一侧，所述螺纹杆7的另一端固定设置有螺帽8，通过圆板1、多个平槽2和安装槽3的设置，能够将多个电缆主体4安装后分开，便于散热，防止多个电缆主体4对方混乱，同时通过螺纹旋转，能够将螺纹杆7和螺帽8拆卸下，从而能够打开对应的盖板5，有利于方便维护对应的电缆主体4，方便工作人员的维护和保养。
20.进一步的，所述阻尼垫6靠近安装槽3的一端呈弧形设置，且阻尼垫6与电缆主体4外侧壁贴合连接，所述安装槽3的槽底固定设置有阻尼层14，且阻尼层14的两端分别延伸至安装槽3的两侧内壁，所述阻尼层14与电缆主体4贴合连接，阻尼层14为软质橡胶，通过阻尼层14的设置，能够增加摩擦力，有利于提高电缆主体4固定的稳定性。
21.其次，所述圆板1的正面和背面中部均固定设置有安装板15，所述电缆主体4包括电缆套本体9和电缆芯11，所述电缆套本体9的内部设置有电缆芯11，所述电缆套本体9的内侧壁环绕设置有耐热层10，且耐热层10与电缆芯11贴合连接，所述电缆套本体9的内部镶嵌设置有多个弹性条12，且多个弹性条12呈环形阵列分布，通过多个弹性条12的设置，弹性条
12具有一定的弹性，多个弹性条12能够给电缆套本体9提供很好的弹性和弹力恢复性，使多个电缆主体4摆放时挺直，不易缠绕，有利于防止多个电缆主体4缠绕在一起，所述电缆套本体9的外侧壁环绕设置有耐磨层13，耐磨层13为耐磨橡胶，通过耐磨层13的设置，能够提高电缆主体4的耐磨性，通过耐热层10的设置，能够防止电缆套本体9因高温损坏。
22.本实用新型工作原理：
23.通过圆板1、多个平槽2和安装槽3的设置，能够将多个电缆主体4安装后分开，便于散热，防止多个电缆主体4对方混乱，同时通过螺纹旋转，能够将螺纹杆7和螺帽8拆卸下，从而能够打开对应的盖板5，有利于方便维护对应的电缆主体4，方便工作人员的维护和保养，同时通过多个弹性条12的设置，弹性条12具有一定的弹性，多个弹性条12能够给电缆套本体9提供很好的弹性和弹力恢复性，使多个电缆主体4摆放时挺直，不易缠绕，有利于防止多个电缆主体4缠绕在一起，并且通过耐磨层13的设置，能够提高电缆主体4的耐磨性，通过耐热层10的设置，能够防止电缆套本体9因高温损坏。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。