一种织布机的供线装置的制作方法

1.本技术涉及织布设备技术领域，尤其是涉及一种织布机的供线装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，织布机的结构也不断在优化，其中，剑杆织机是一种高速、高自动化程度以及高效能生产的无梭织机，无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。
3.剑杆织机中的送经机构中包括缠绕有多根纱线的供线筒，供线筒一般转动安装在供线架上，供线筒能牵拉出多根纱线，然后再通过分线装置将多根纱线分开送入织机中进行编制。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为采用多根纱线缠绕而成的供线筒进行供线时，缠满纱线的供线筒能很快用完，从而需要工人频繁的更换供线筒，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了减少更换供线筒的频率，以提高工人的工作效率，本技术提供一种织布机的供线装置。
6.本技术提供的一种织布机的供线装置采用如下的技术方案：
7.一种织布机的供线装置，包括安装在机架上的支撑杆、并排安装在支撑杆上的多个支撑板、安装在支撑板上的多个供线轴以及转动安装在供线轴上的多个供线筒。
8.通过采用上述技术方案，安装支撑杆、支撑板、多个供线轴以及供线筒，可以通过使用多个供线筒为织布机进行供线，以降低供线筒的耗线速度，从而降低工人更换供线筒的频率，从而提高工人的工作效率。
9.可选的，所述支撑板两侧均通过紧固螺栓嵌入安装有夹板，所述夹板设置成l状，所述供线轴安装在夹板上，所述夹板远离支撑板一侧开设有供夹板嵌入的安装槽，两相嵌合的所述夹板通过螺杆可拆卸式连接。
10.通过采用上述技术方案，安装夹板、紧固螺栓、螺杆以及开设安装槽，将第一块夹板嵌入在支撑板两侧，并通过紧固螺栓安装，可以便于安装和拆卸第一块夹板，将另一块夹板嵌入至第一块夹板的安装槽中，然后通过螺杆固定，可以根据实际情况以及生产要求来安装供线筒的数量，从而能适配多种不同供线情况的织布机。
11.可选的，所述供线轴螺纹安装在夹板侧边，所述供线轴远离与夹板螺纹连接一端安装有用于限制供线筒轴向位移的限位头。
12.通过采用上述技术方案，将供线轴螺纹安装在夹板上，并设置限位头，可以便于供线筒的安装和拆卸，从而达到便于工人更换供线筒的效果，提高工人的工作效率。
13.可选的，所述支撑板套设在支撑杆上，所述支撑板上穿设有调节螺栓，所述支撑板
通过调节螺栓可拆卸式固定在支撑杆上。
14.通过采用上述技术方案，安装调节螺栓，可以便于支撑板的安装和拆卸，同时，也能根据生产要求来确定支撑板的安装数量，从而使供线装置更加适合供线给对应的织布机。
15.可选的，所述支撑杆上沿支撑杆延伸方向并排开设有多个调节孔。
16.通过采用上述技术方案，在支撑杆上安装多个调节孔，可以根据织布机的供线入口情况来调节支撑板的高度，以调节供线筒的供线高度，一方面，可以便于工人更换供线筒，另一方面，可以调节供线角度，减少纱线因供线角度多大而容易断裂的情况。
17.可选的，所述支撑板底部安装有加强套筒，所述加强套筒套设在支撑杆上并通过调节螺栓可拆卸式固定在支撑杆上。
18.通过采用上述技术方案，安装加强套筒，可以增大支撑板与支撑杆的接触面积，从而提高支撑板的安装稳定性，以提高供线筒的稳定性，提高供线质量。
19.可选的，所述限位头远离供线轴一端安装有调节筒。
20.通过采用上述技术方案，安装调节筒，可以便于转动限位头，从而转动供线轴，便于安装和拆卸供线轴，继而便于工人安装或拆卸供线筒。
21.可选的，所述支撑杆嵌入安装在机架上，所述支撑杆通过固定螺栓可拆卸式安装在机架上。
22.通过采用上述技术方案，安装固定螺栓，可以将支撑杆可拆卸式安装在机架上，便于工人安装和拆卸支撑杆，提高支撑杆的支撑稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过安装支撑板、供线轴、供线筒、夹板、紧固螺栓以及螺杆，可以根据生产要求来安装不同数量的夹板，以安装多个供线筒，减少工人更换供线筒的频率，提高工人的工作效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中供线轴的安装结构分解示意图。
27.图3是本技术实施例中夹板安装的剖面结构示意图。
28.附图标记说明：1、支撑杆；10、机架；11、固定螺栓；2、支撑板；20、调节螺栓；21、调节孔；22、加强套筒；3、供线轴；30、供线筒；4、夹板；40、紧固螺栓；41、安装槽；42、螺杆；43、限位头；430、调节筒。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.织布机包括有供线装置，供线装置包括转动安装在机架10上的供线筒30，其中，线装置需要给织布机提供多根纱线进行编织，因此，供线筒30上会同时缠绕有多根纱线，在这种供线筒30的供线情况下，供线筒30上的纱线比单根纱线缠绕的供线筒30更加容易消耗完纱线，从而使工人需要频繁的更换供线筒30，从而降低工人的效率，也会影响生产效率，因此，需要进一步完善。
31.本技术实施例公开一种织布机的供线装置。
32.参照图1，织布机的供线装置包括机架10，在本实施例中，机架10上竖直安装有支撑杆1，支撑杆1呈中空圆柱状，支撑杆1嵌入在机架10上，并通过固定螺栓11固定，在本实施例中，固定螺栓11竖直并排穿设有两个，以提高支撑杆1的稳固性。
33.在支撑杆1上套设有水平状态的支撑板2，支撑板2底部一体成型有加强套筒22，加强套筒22穿设在支撑杆1上，在加强套筒22上穿设有调节螺栓20，调节螺栓20穿过支撑板2上并通过螺母锁紧，从而能将支撑板2稳固的安装在支撑杆1上。
34.为了能根据实际情况安装不同数量的支撑板2，并可以调节支撑板2的位置，在本实施例中，在支撑杆1上竖直并排均匀开设有多个调节孔21，通过滑动支撑板2至对应调节孔21的位置，将调节螺栓20穿过支撑板2上的加强套筒22并穿过对应的调节孔21，从而能调节支撑板2的位置，以更好的为织布机供线。
35.在支撑板2两侧嵌入安装有夹板4，在本实施例中，夹板4呈l状且一端表面平行于支撑板2表面，另一端表面垂直于支撑板2表面，夹板4一端嵌入在支撑板2侧边，夹板4靠近支撑板2一侧一体成型有凸块，在支撑板2两侧开设有供凸块嵌入的凹槽，夹板4的凸块嵌入支撑板2的凹槽中，并在凸块位置穿设有紧固螺栓40，以将夹板4稳固的安装在支撑板2上。
36.参照图2，在本实施例中，在夹板4表面垂直于支撑板2表面的一端螺纹安装有供线轴3，供线轴3的延伸方向与支撑杆1的延伸方向相垂直，在供线轴3上穿设有供线筒30，供线筒30可在供线轴3上自由转动，供线筒30的横截面呈工形，在供线轴3远离夹板4一端一体成型有限位头43，供线筒30限位在限位头43与夹板4之间。
37.在本实施例中，在限位头43远离供线筒30一端一体成型有调节筒430，调节筒430侧边设置有防滑纹，从而可以通过调节筒430来转动供线轴3，从而便于安装和拆卸供线筒30。
38.在本实施例中，参照图3，在夹板4远离支撑杆1一端开设有与凸块相适配的安装槽41，在夹板4底部与安装槽41对应的位置上穿设有螺杆42。
39.参照图1，当需要添加供线筒30数量时，将增加的夹板4的凸块嵌入至已经安装的夹板4上的安装槽41中，将螺杆42穿设在两相嵌合的夹板4中，从而能稳固的添加夹板4，以达到能根据生产情况来适当增加供线筒30的数量，继而可以提高供线装置的适配性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。