一种多功能的钢瓶固定架的制作方法

1.本实用新型涉及一种多功能的钢瓶固定架，属于钢瓶运输技术领域。


背景技术：

2.在运输车辆中，由于所运输的产品不同，可分为好多种运输车，其中，钢瓶运输车便是运输车的一种，现有的钢瓶运输车的车箱内，没有设置钢瓶固定架，所以如果在车箱内将钢瓶采用竖立的装车方式，则钢瓶很不稳固，极容易翻倒，所以在实际工作中，往往将钢瓶放倒卧装，在车箱内采用多层装车的形式，这种装车的模式，具有以下的缺点：叠层卧装容易使钢瓶碰撞而导致钢瓶瓶身损伤，同时增加了装车的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种多功能的钢瓶固定架，解决了现有技术中存在的钢瓶运输时叠层卧装容易使钢瓶碰撞而导致钢瓶瓶身损伤，同时增加装车劳动强度等问题。
4.本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种多功能的钢瓶固定架，包括竖向设置的围挡，所述围挡至少一侧设有开口，所述围挡开口的一侧设有防护门结构，所述围挡底部设有用于放置钢瓶的底板，所述围挡上还设有用于与弹力绳配合的配合结构。
5.本实用新型装置使用时，操作人员首先将多个钢瓶呈矩状阵列竖立放置在底板上，并使得相邻的钢瓶之间相互接触，然后通过能与弹力绳配合的配合结构对多个钢瓶进行固定，再通过防护门结构将钢瓶封闭在围挡内，使得围挡能够在运输时对钢瓶的外侧进行保护，由此能够实现对多个钢瓶的运输装车，并且采用竖立的装车方式，能够有效避免叠层卧装容易使钢瓶碰撞而导致钢瓶瓶身损伤，同时还能降低装车的劳动强度。
6.作为优选，所述配合结构包括至少一根配合杆，所述配合杆的两个端部与所述围挡固定连接；通过在配合结构内设有至少一根配合杆，配合杆的两个端部与围挡固定连接，使得能够通过配合杆与弹力绳之间的配合将多个钢瓶固定在弹力绳内侧，从而能够对钢瓶进一步固定，防止运输过程中钢瓶摇晃碰撞。
7.作为优选，所述防护门结构包括设置在所述底板上方的防护门，所述防护门的一端与所述底板铰接，所述防护门另一端的两个边角处分别设有位于所述防护门内侧的挡片，所述两个挡片的一端分别与所述围挡固定连接，所述防护门外侧设有与所述挡片对应的压片，所述压片与所述挡片之间穿插有用于限制所述压片与所述挡片之间距离的限位柱；通过在防护门结构内设有位于底板上方的防护门，防护门的一端与底板铰接，防护门另一端的两个边角处分别设有位于防护门内侧的挡片，两个挡片分别与对应的框架条固定连接，防护门外侧设有与挡片对应的压片，压片与挡片之间穿插有用于限制压片与挡片之间距离的限位柱，使得防护门能够绕着底板的端部翻转90
°
，实现防护门的开启和关闭，方便操作人员装卸钢瓶，防护门翻转至竖直状态时能够与挡片相抵，从而能够实现对防护门的限位，再通过限位柱穿过挡片与压片之间进行连接，能够卡住防护门两侧的边角，从而能够
维持防护门处于关闭的状态。
8.作为优选，所述防护门内设有开关槽；通过在防护门内设有开关槽，方便操作人员开启和关闭防护门。
9.作为优选，所述围挡的顶部设有用于与吊车配合使用的吊环；通过在围挡的顶部设有用于与吊车配合使用的吊环，使得能够让吊车通过吊环进行搬运作业，便于运输时钢瓶从运输车辆上装卸。
10.作为优选，所述底板的底部端面与所述围挡的底端之间留有用于叉车前部货叉伸入的作业间隙；通过在底板的底部端面与围挡的底端之间留有用于叉车前部货叉伸入的作业间隙，使得能够让叉车的货叉伸入作业间隙内进行搬运作业，便于运输时钢瓶从运输车辆上装卸。
11.作为优选，所述底板底端固接有多个支脚，所述支脚的底端与所述围挡的底端平齐；通过在底板底端固接有多个支脚，支脚的底端与围挡的底端平齐，使得支脚能够增加底板的受力点，从而增加底板的承载能力，便于稳定支撑钢瓶。
12.作为优选，所述围挡的底端固设有水平设置的横板；通过在围挡的底端固设有水平设置的横板，使得围挡与地面接触的底部能够保持水平，从而能够保证钢瓶运输的稳定性。
13.因此，本实用新型具有能够实现对多个钢瓶的运输装车，并且采用竖立的装车方式，能够有效避免叠层卧装容易使钢瓶碰撞而导致钢瓶瓶身损伤，同时还能降低装车的劳动强度等优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型工作状态的俯视结构示意图。
16.附图中标记分述如下：1、围挡；2、底板；3、配合结构；4、防护门结构；7、配合杆；9、防护门；10、挡片；11、压片；12、限位柱；13、开关槽；14、吊环；15、作业间隙；16、支脚；17、横板。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.如图1
‑
2所示，本实用新型的一种多功能的钢瓶固定架，包括竖向设置的围挡1，围挡1至少一侧设有开口，围挡开口的一侧设有防护门结构4，围挡1底部设有用于放置钢瓶的底板2，围挡1上还设有用于与弹力绳配合的配合结构3。
19.其中，防护门结构4包括设置在底板2上方的防护门9，防护门9内设有开关槽13，防护门9的一端与底板2铰接，防护门9另一端的两个边角处分别设有位于防护门9内侧的挡片10，两个挡片10的一端分别与围挡1固定连接，防护门9外侧设有与挡片10对应的压片11，压片11与挡片10之间穿插有用于限制压片11与挡片10之间距离的限位柱12。
20.其中，配合结构3包括至少一根配合杆7，配合杆7的两个端部与围挡1固定连接，弹力绳通过两个端部的挂钩与配合杆7进行配合。
21.其中，围挡1的顶部设有用于与吊车配合使用的吊环14，底板2的底部端面与围挡1
的底端之间留有用于叉车前部货叉伸入的作业间隙15。
22.其中，底板2底端固接有多个支脚16，支脚16的底端与围挡1的底端平齐。
23.其中，围挡1的底端固设有水平设置的横板17。
24.本实用新型装置使用时，操作人员首先将多个钢瓶呈矩状阵列竖立放置在底板2上，并使得相邻的钢瓶之间相互接触，然后通过与弹力绳端部挂钩配合的配合杆7将多个钢瓶固定在弹力绳内侧，再关闭防护门9，并通过挡片10与防护门9相抵，再通过限位柱12穿过挡片10与压片11之间进行连接，以此能够维持防护门9处于关闭的状态，由此能将钢瓶固定在围挡1内，并且围挡1能够在运输时对钢瓶的外侧进行保护，由此能够实现对多个钢瓶的运输装车，并且通过吊环14与作业间隙15能够方便吊车和叉车进行搬运。
25.本实用新型具有能够实现对多个钢瓶的运输装车，并且采用竖立的装车方式，能够有效避免叠层卧装容易使钢瓶碰撞而导致钢瓶瓶身损伤，同时还能降低装车的劳动强度等优点。


技术特征：
1.一种多功能的钢瓶固定架，包括竖向设置的围挡(1)，其特征在于：所述围挡(1)至少一侧设有开口，所述围挡(1)开口的一侧设有防护门结构(4)，所述围挡(1)底部设有用于放置钢瓶的底板(2)，所述围挡(1)上还设有用于与弹力绳配合的配合结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述配合结构(3)包括至少一根配合杆(7)，所述配合杆(7)的两个端部与所述围挡(1)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述防护门结构(4)包括设置在所述底板(2)上方的防护门(9)，所述防护门(9)的一端与所述底板(2)铰接，所述防护门(9)另一端的两个边角处分别设有位于所述防护门(9)内侧的挡片(10)，所述两个挡片(10)的一端分别与所述围挡(1)固定连接，所述防护门(9)外侧设有与所述挡片(10)对应的压片(11)，所述压片(11)与所述挡片(10)之间穿插有用于限制所述压片(11)与所述挡片(10)之间距离的限位柱(12)。4.根据权利要求3所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述防护门(9)内设有开关槽(13)。5.根据权利要求1或2所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述围挡(1)的顶部设有用于与吊车配合使用的吊环(14)。6.根据权利要求1或2所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述底板(2)的底部端面与所述围挡(1)的底端之间留有用于叉车前部货叉伸入的作业间隙(15)。7.根据权利要求1或2所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述底板(2)底端固接有多个支脚(16)，所述支脚(16)的底端与所述围挡(1)的底端平齐。8.根据权利要求1或2所述的一种多功能的钢瓶固定架，其特征在于：所述围挡(1)的底端固设有水平设置的横板(17)。

技术总结
本实用新型涉及一种多功能的钢瓶固定架，包括竖向设置的围挡，所述围挡至少一侧设有开口，所述围挡开口的一侧设有防护门结构，所述围挡底部设有用于放置钢瓶的底板，所述围挡上还设有用于与弹力绳配合的配合结构，所述配合结构包括至少一根配合杆，所述配合杆的两个端部与所述围挡固定连接。本实用新型具有能够实现对多个钢瓶的运输装车，并且采用竖立的装车方式，能够有效避免叠层卧装容易使钢瓶碰撞而导致钢瓶瓶身损伤，同时还能降低装车的劳动强度等优点。度等优点。度等优点。


技术研发人员：金亚平 吴赛波 王亚男 许天其 赵斌
受保护的技术使用者：浙江金象科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/21