一种滑轮槽加工设备的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种滑轮槽加工设备。


背景技术：

2.滑轮用来提升重物并能省力的简单机械，滑轮是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索（绳、胶带、钢索、链条等）所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。
3.现有的滑轮槽加工方法通常是热轧法和铸造法，但是这两种方法都存在能耗高的问题，很容易对资源造成浪费，同时其一般都是使用电热加工进行铸造滑轮槽，这样很容易对环境造成破坏，使用局限性较大，很容易给使用人员带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种滑轮槽加工设备，其解决了浪费资源和环保效果较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑轮槽加工设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有三个第二液压缸，所述第二液压缸一端固定连接有支撑框，所述支撑框内壁顶部和底部均固定连接有第一轴承，所述工作台底部开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块底部固定连接有l型板，所述l型板内壁底部固定连接有液压马达，所述液压马达的输出轴穿过其中一个第一轴承固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有主动轮，所述第二转轴另一端转动连接在另外一个第一轴承内，所述支撑框内壁侧面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一端固定连接有固定框，所述固定框内壁顶部和底部均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有被动轮。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑框内壁底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接在固定框底部，所述工作台底部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有支撑座。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台顶部固定连接有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑套，所述滑套顶部固定连接在支撑框底部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述主动轮一侧搭接有工件，所述工件另一侧与被动轮侧面搭接，所述工作台内开设有通孔，所述液压马达穿设在通孔内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内均卡接有卡块，两个所述卡块另一侧分别固定连接有第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳内开设有安装槽，所述安装槽内壁侧面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接有安装块，所述安装块滑动连接在安装槽内，所述安装块另一侧固定连接在第二防护壳侧面，所述第一防护壳侧面与第二防护壳侧面之间搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案：其中一个所述支撑腿前侧设置有控制面板，所述
控制面板与第一液压缸、第二液压缸和液压马达通过导线电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该滑轮槽加工设备，通过设置第二液压缸，随着第二液压缸的伸长或缩短，能够带动支撑框进行左右移动，进而能够带动主动轮根据实际情况对其进行左右调节，提高该装置的使用灵活性，通过设置液压马达，液压马达的输出轴能够带动第二转轴进行转动，进而能够带动主动轮进行转动，再借助第一转轴在第二轴承内的转动作用，从而能够实现其带动工件进行转动的目的。
13.2、该滑轮槽加工设备，通过设置第一液压缸，随着第一液压缸的伸长或缩短，能够带动固定框进行左右移动，从而能够实现配合主动轮带动工件进行转动的目的，提高该装置的实用性，通过设置t型滑槽和t型滑块，借助t型滑块在t型滑槽内的滑动作用，能够随着第二液压缸的伸长或缩短，使液压马达也能够根据实际使用情况进行左右移动。
14.3、该滑轮槽加工设备，通过设置第二滑槽和滑块，借助滑块在第二滑槽内的滑动作用，能够配合第一液压缸使固定框更稳定的进行左右移动，通过设置滑轨和滑套，借助滑套在滑轨表面的滑动作用，能够配合第二液压缸使支撑框更稳定的进行左右移动，提高该装置的稳定性，通过设置伸缩弹簧，借助伸缩弹簧的弹性，方便使用人员将第一防护壳和第二防护壳安装在工作台两侧，同时第一防护壳和第二防护壳也可以对工作台上的器械进行防护，避免落入灰尘，使其工作性能降低。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为本实用新型中工作台俯视剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型立体的结构示意图；
19.图4为图1中a部放大的结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、卡槽；3、第一防护壳；4、支撑框；5、第一液压缸；6、固定框；7、第一转轴；8、被动轮；9、工件；10、第一轴承；11、安装槽；12、伸缩弹簧；13、安装块；14、第二防护壳；15、支撑腿；16、第二液压缸；17、t型滑槽；18、l型板；19、通孔；20、主动轮；21、第二转轴；22、液压马达；23、第二轴承；24、滑槽；25、滑轨；26、滑套；27、滑块；28、控制面板；29、t型滑块；30、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种滑轮槽加工设备，包括工作台
1，工作台1顶部固定连接有三个第二液压缸16，通过设置第二液压缸16，随着第二液压缸16的伸长或缩短，能够带动支撑框4进行左右移动，进而能够带动主动轮20根据实际情况对其进行左右调节，提高该装置的使用灵活性，第二液压缸16一端固定连接有支撑框4，支撑框4内壁顶部和底部均固定连接有第一轴承10，工作台1底部开设有t型滑槽17，t型滑槽17内滑动连接有t型滑块29，通过设置t型滑槽17和t型滑块29，借助t型滑块29在t型滑槽17内的滑动作用，能够随着第二液压缸16的伸长或缩短，使液压马达22也能够根据实际使用情况进行左右移动。
23.t型滑块29底部固定连接有l型板18，l型板18内壁底部固定连接有液压马达22，通过设置液压马达22，液压马达22的输出轴能够带动第二转轴21进行转动，进而能够带动主动轮20进行转动，再借助第一转轴7在第二轴承23内的转动作用，从而能够实现其带动工件9进行转动的目的，液压马达22的输出轴穿过其中一个第一轴承10固定连接有第二转轴21，第二转轴21表面固定连接有主动轮20，第二转轴21另一端转动连接在另外一个第一轴承10内，支撑框4内壁侧面固定连接有第一液压缸5，通过设置第一液压缸5，随着第一液压缸5的伸长或缩短，能够带动固定框6进行左右移动，从而能够实现配合主动轮20带动工件9进行转动的目的，提高该装置的实用性。
24.第一液压缸5另一端固定连接有固定框6，固定框6内壁顶部和底部均固定连接有第二轴承23，第二轴承23内转动连接有第一转轴7，第一转轴7表面固定连接有被动轮8，支撑框4内壁底部开设有第二滑槽24，第二滑槽24内滑动连接有滑块27，通过设置第二滑槽24和滑块27，借助滑块27在第二滑槽24内的滑动作用，能够配合第一液压缸5使固定框6更稳定的进行左右移动，滑块27顶部固定连接在固定框6底部，工作台1底部固定连接有若干个支撑腿15，支撑腿15底部固定连接有支撑座，工作台1顶部固定连接有滑轨25，滑轨25表面滑动连接有滑套26，通过设置滑轨25和滑套26，借助滑套26在滑轨25表面的滑动作用，能够配合第二液压缸16使支撑框4更稳定的进行左右移动，提高该装置的稳定性，滑套26顶部固定连接在支撑框4底部，主动轮20一侧搭接有工件9。
25.工件9另一侧与被动轮8侧面搭接，工作台1内开设有通孔19，液压马达22穿设在通孔19内，工作台1两侧均开设有卡槽2，两个卡槽2内均卡接有卡块30，两个卡块30另一侧分别固定连接有第一防护壳3和第二防护壳14，第一防护壳3内开设有安装槽11，安装槽11内壁侧面固定连接有伸缩弹簧12，通过设置伸缩弹簧12，借助伸缩弹簧12的弹性，方便使用人员将第一防护壳3和第二防护壳14安装在工作台1两侧，同时第一防护壳3和第二防护壳14也可以对工作台1上的器械进行防护，避免落入灰尘，使其工作性能降低，伸缩弹簧12另一端固定连接有安装块13，安装块13滑动连接在安装槽11内，安装块13另一侧固定连接在第二防护壳14侧面，第一防护壳3侧面与第二防护壳14侧面之间搭接。
26.具体的，其中一个支撑腿15前侧设置有控制面板28，通过设置控制面板28，能够方便使用人员分别控制第一液压缸5、第二液压缸16和液压马达22的工作状态，控制面板28与第一液压缸5、第二液压缸16和液压马达22通过导线电性连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、首先，使用人员可先将工件9放置在主动轮20和被动轮8之间，接着使用人员可操作控制面板28启动第二液压缸16，随着第二液压缸16的伸长或缩短，带动支撑框4进行左右移动，带动主动轮20进行左右调节，当主动轮20一侧与工件9一侧搭接时，可操作控制面
板28使第二液压缸16停止工作；
29.s2、然后再操作控制面板28启动液压马达22，液压马达22的输出轴能够带动第二转轴21进行转动，带动主动轮20进行转动，再借助第一转轴7在第二轴承23内的转动作用，可以带动工件9进行转动，工件9转动的同时，再操作控制面板28启动第一液压缸5，随着第一液压缸5的伸长或缩短，带动固定框6进行左右移动，带动被动轮8进行左右移动，进而带动被动轮8对工件9表面进行压制，使工件9根据主动轮20与被动轮8的形状进行塑变；
30.s3、加工完成后，操作控制面板28使第一液压缸5、第二液压缸16退回，液压马达22停止工作，接着取走工件9即可，当不需要对该工作台1进行使用时，可借助伸缩弹簧12的弹性，然后使用人员将第一防护壳3和第二防护壳14安装在工作台1两侧对其进行防护即可。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。