一种防火幕墙的连接结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种防火幕墙的连接结构。


背景技术：

2.幕墙作为建筑的外墙围护，是现代大型和高层常用的带有装饰效果的轻质墙体，通常设在建筑的主体墙壁外侧。随着特种玻璃生产技术的日趋成熟，大量高强、防火的特种玻璃应用到玻璃幕墙结构中，与幕墙的连接结构共同构成防火幕墙。防火幕墙在安装时在各连接处做好有效的防火处理，发生火灾时可防止一处火灾蔓延到另一处。因此幕墙的横梁与立柱的连接结构设计是幕墙设计的重要环节，直接影响幕墙的整体稳定性、施工安装方便性、生产成本等。
3.现有的授权公告号为cn204551834u的中国实用新型专利公布了一种幕墙的横梁与立柱的连接结构，包括左立柱、右立柱、横梁，左立柱、右立柱与横梁均通过连接件配合连接，左立柱、右立柱上均设置定位孔，横梁采用中空型材制成；连接件包括连接插件、轴销套，连接插件上设置2
‑
5个轴销通孔，每个轴销通孔一端设置与其滑动配合的轴销，轴销通孔内还设置与轴销弹性触接的弹簧，轴销通孔另一端紧配设置固定块，固定块将弹簧挡接；连接时，连接件的连接插件与横梁的中空腔体插接配合并通过横梁挡边限位，连接件的轴销与立柱的定位孔插接配合。该连接结构安装方便，结构简单。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：横梁仅通过连接件与立柱连接，横梁承受的来自玻璃的荷载均由连接件承受，对于连接件和立柱连接处的可靠性和稳固性有很大的考验，若连接件与立柱的连接不稳，易造成横梁松动，玻璃不能被有效地固定，进而导致存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.为了加强防火幕墙的安全性和可靠性，本技术提供一种防火幕墙的连接结构。
6.本技术提供的一种防火幕墙的连接结构采用如下的技术方案：
7.一种防火幕墙的连接结构，包括幕墙立柱和横梁，所述横梁包括内部具有空腔的横梁本体，所述横梁本体内设有用于与幕墙立柱连接的连接件，横梁本体在靠近主体墙壁一侧的两端均设有拉撑组件，横梁本体通过拉撑组件与主体墙壁连接。
8.通过采用上述技术方案，拉撑组件对横梁也可以起到支撑作用，横梁承受的来自玻璃的荷载可由连接件和拉撑组件共同承受，横梁和幕墙立柱之间连接稳固，可对玻璃进行有效地固定，加强了防火幕墙的安全性和可靠性。
9.优选的，拉撑组件包括上拉撑板和下拉撑板，上、下拉撑板均包括第一水平板、用于与主体墙壁连接的第一安装板以及用于与横梁本体连接的第二安装板，上拉撑板位于横梁本体的顶部，下拉撑板位于横梁本体的底部。
10.通过采用上述技术方案，拉撑组件安装稳固不易松动，可对横梁本体形成有效支撑。
11.优选的，所述横梁本体在空腔的底部对称设有第一凸棱，所述连接件位于空腔的底部并在第一凸棱处设有相对应的滑槽，所述横梁本体设有扣板，横梁本体在空腔的顶部对称设有第二凸棱，所述扣板通过与第二凸棱配合扣紧的卡接部安装在横梁本体的顶侧。
12.通过采用上述技术方案，安装时可对连接件在横梁本体内滑移进行适当的调整，然后再将扣板扣合在横梁本体的顶侧，整个安装过程操作简单，方便快捷。
13.优选的，所述横梁还包括用于支撑玻璃的断桥铝支撑块，所述断桥铝支撑块位于横梁本体远离主体墙壁的一侧。
14.通过采用上述技术方案，断桥铝结构可使防火幕墙具有隔热降噪的效果。
15.优选的，所述断桥铝支撑块的顶侧设有支撑板，所述支撑板包括抵靠在断桥铝支撑块顶侧的第二水平板以及与横梁本体相连的抵接板，所述第二水平板的顶侧设有弹性垫。
16.通过采用上述技术方案，支撑板可用于玻璃安装在断桥铝支撑块的顶侧时的支撑，弹性垫可对玻璃起到缓冲作用。
17.优选的，所述横梁还包括限位板，所述限位板与断桥铝支撑块连接，形成用于玻璃卡放的安装空间。
18.通过采用上述技术方案，玻璃卡放与安装空间内，限位板可防止玻璃从连接结构上脱落。
19.优选的，所述限位板远离主体墙壁一侧设有装饰盖，所述装饰盖与限位板可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，装饰盖防止螺栓裸露在外，既避免了螺栓影响防火幕墙的美观性，又防止雨水将螺栓锈蚀。
21.优选的，所述限位板远离主体墙壁一侧的两端对称设有卡槽，所述装饰盖的内壁设有与卡槽配合的凸起。
22.通过采用上述技术方案，通过将凸起嵌入卡槽内实现装饰盖的快速安装，方便快捷。
23.优选的，所述装饰盖的底侧远离主体墙壁一端设有凹陷。
24.通过采用上述技术方案，凹陷可用于维修人员将装饰盖进行拆卸时手指的着力点，便于将装饰盖拆取而下。
25.优选的，所述横梁本体远离主体墙壁一侧的两端设有第一条槽，所述限位板靠近主体墙壁一侧的两端设有第二条槽，第一条槽和第二条槽槽口相对，形成用于玻璃密封条安装的卡放部位。
26.通过采用上述技术方案，安装时将玻璃密封条安装在第一条槽和第二条槽内，可保证玻璃与安装板和横梁本体之间配合处的严密性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.横梁通过拉撑组件与主体墙壁连接，横梁承受的来自玻璃的荷载可由连接件和拉撑组件共同承受，横梁和幕墙立柱之间连接稳固，可对玻璃进行有效地固定，加强了防火幕墙的安全性和可靠性；
29.2.通过设置用于支撑玻璃的断桥铝支撑块，可使防火幕墙具有隔热降噪的效果；
30.3.通过设置装饰盖，防止螺栓裸露在外，既避免了螺栓影响防火幕墙的美观性，又
防止雨水将螺栓锈蚀。
附图说明
31.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
32.图2是本技术实施例安装在主体墙壁上的结构示意图；
33.图3是图2中h部的放大图。
34.附图标记说明：1、幕墙立柱；2、横梁；21、横梁本体；211、空腔；212、第一凸棱；213、第二凸棱；22、扣板；221、卡接部；2211、竖直段；2212、卡接段；23、断桥铝支撑块；231、支撑板；2311、第二水平板；2312、抵接板；232、螺钉；233、弹性垫；24、限位板；241、螺栓；242、卡槽；25、装饰盖；251、凸起；252、凹陷；261、第一条槽；262、第二条槽；3、连接件；4、拉撑组件；41、上拉撑板；42、下拉撑板；43、膨胀螺栓；44、第一铆钉；45、倾斜段；51、防火岩棉；511、第二铆钉；52、防火封堵；6、主体墙壁。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种防火幕墙的连接结构。参照图1，一种防火幕墙的连接结构，包括幕墙立柱1和横梁2，幕墙立柱1和横梁2均为铝型材，横梁2垂直与幕墙立柱1设置。横梁2包括内部具有空腔211的横梁本体21，横梁本体21内设有用于与幕墙立柱1连接的连接件3。连接件3为矩形块，连接件3与横梁本体21的空腔211等宽，使支撑块对横梁本体21具有较好的支承强度，连接块通过两个外六角连接螺栓锁紧在幕墙立柱1上。结合图2，横梁本体21在靠近主体墙壁6一侧的两端均设有拉撑组件4，横梁本体21通过拉撑组件4与主体墙壁6连接。
37.拉撑组件4包括上拉撑板41和下拉撑板42，上拉撑板41和下拉撑板42均包括第一水平板、用于与主体墙壁6连接的第一安装板以及用于与横梁本体21连接的第二安装板，上拉撑板41位于横梁本体21的顶部，下拉撑板42位于横梁本体21的底部。第一安装板设有用于与主体墙壁6连接的膨胀螺栓43，第二安装板通过第一铆钉44与横梁本体21连接。连接件3和横梁本体21的底壁之间留有用于下拉撑板42的第一铆钉44安装的间隙。拉撑组件4与主体墙壁6连接，安装稳固不易松动，可对横梁本体21形成有效支撑。
38.参照图2，上拉撑板41和下拉撑板42之间设有防火岩棉51，防火岩棉51通过第二铆钉511与上拉撑板41连接。第一安装板远离第一水平板一端的端部向远离主体墙壁6一侧倾斜延伸形成倾斜段45，倾斜段45内设有防火封堵52。防火封堵52和防火岩棉51保证了防火幕墙的防火性能。
39.横梁2通过拉撑组件4与主体墙壁6连接，拉撑组件4对横梁2也可以起到支撑作用，横梁2承受的来自玻璃的荷载可由连接件3和拉撑组件4共同承受，横梁2和幕墙立柱1之间连接稳固，可对玻璃进行有效地固定，加强了防火幕墙的安全性和可靠性。
40.参照图3，横梁本体21在空腔211的底部对称设有第一凸棱212，第一凸棱212呈矩形，由横梁本体21的侧壁向空腔211内凸起251所形成。连接件3位于空腔211的底部并在第一凸棱212处设有相对应的滑槽，连接件3可在第一凸棱212上进行滑移。
41.横梁本体21设有扣板22，横梁本体21在空腔211的顶部对称设有第二凸棱213，第
二凸棱213呈矩形，由横梁本体21的侧壁向空腔211内凸起251所形成，第二凸棱213在底端靠近空腔211的一侧设有倒角。扣板22设在横梁本体21的顶端并设有与第二凸棱213配合扣紧的卡接部221，卡接部221包括竖直段2211和竖直段2211的端部向远离主体墙壁6一侧倾斜延伸形成的卡接段2212，扣板22扣紧时卡接段2212抵靠在第二凸棱213的倒角处。
42.安装时可对连接件3在横梁本体21内滑移进行适当的调整，然后通过外六角连接螺栓将其锁紧在幕墙立柱1上，完成横梁2的限位固定，再将扣板22扣合在横梁本体21的顶侧，整个安装过程操作简单，方便快捷。
43.参照图3，横梁2还包括用于支撑玻璃的断桥铝支撑块23，断桥铝支撑块23位于横梁本体21远离主体墙壁6的一侧，且与横梁本体21为一体结构，断桥铝结构可使防火幕墙具有隔热降噪的效果。
44.断桥铝支撑块23的顶侧设有支撑板231，支撑板231包括第二水平板2311以及第二水平板2311靠近主体墙壁6一端的端部沿远离第二水平板2311方向垂直延伸形成的抵接板2312。第二水平板2311与断桥铝支撑块23等宽，第二水平板2311抵靠与断桥铝支撑块23的顶侧，抵接板2312通过螺钉232与横梁本体21连接，实现支撑板231的固定。支撑板231的顶侧设有弹性垫233，玻璃安装在断桥铝支撑块23的顶侧时，弹性垫233可对玻璃起到缓冲作用。
45.横梁2还包括用于将玻璃夹紧的限位板24，限位板24采用铝制板，限位板24与横梁本体21等高。限位板24通过螺栓241与断桥铝支撑块23连接，螺栓穿过断桥铝的断桥结构伸入断桥铝的型腔内。限位板24与断桥铝支撑块23连接，形成用于玻璃卡放的安装空间。
46.限位板24远离主体墙壁6一侧设有装饰盖25，装饰盖25为u型的铝型材，装饰盖25防止螺栓裸露在外，既避免了螺栓241影响防火幕墙的美观性，又防止雨水将螺栓锈蚀。
47.装饰盖25与限位板24可拆卸连接：限位板24远离主体墙壁6一侧的两端对称设有卡槽242，卡槽242为锥形槽，大端为远离横梁2轴心线的一端，小端为靠近横梁2轴心线的一端。装饰盖25的内壁设有与卡槽242配合的凸起251，凸起251呈弧形，其形状与卡槽242的形状相适配。通过将凸起251嵌入卡槽242内实现装饰盖25的快速安装，方便快捷。
48.装饰盖25的底侧远离主体墙壁6一端设有凹陷252，凹陷252呈直角三角形，直角三角形的长边位于装饰盖25的底面上。凹陷252可用于维修人员将装饰盖25进行拆卸时手指的着力点，便于将装饰盖25拆取而下。
49.参照图3，横梁本体21远离主体墙壁6一侧的两端设有第一条槽261，所述限位板24靠近主体墙壁6一侧的两端设有第二条槽262，第一条槽261和第二条槽262槽口相对，形成用于玻璃密封条安装的卡放部位，第一条槽261和第二条槽262均呈t型。安装时将玻璃密封条安装在第一条槽261和第二条槽262内，可保证玻璃与限位板24和横梁本体21之间配合处的严密性。
50.本技术实施例一种防火幕墙的连接结构的实施原理为：安装横梁时先将横梁本体21内的连接件3与幕墙立柱1连接，并将拉撑组件4的两端分别与横梁本体21和主体墙壁6连接，然后将扣板22卡扣在横梁本体顶侧；安装玻璃时，将玻璃安装在断桥铝支撑块23的顶侧，然后通过限位板24将玻璃固定，再将装饰盖25与限位板24卡接。横梁2承受的来自玻璃的荷载可由连接件3和拉撑组件4共同承受，横梁2和幕墙立柱1之间连接稳固，可对玻璃进行有效地固定，加强了防火幕墙的安全性和可靠性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。