一种钢材下料夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具领域，特别是涉及一种钢材下料夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有的钢材下料工作时多为人工拿取钢材进行下料，不仅费时费力，工作效率低下，也有安全隐患，使用范围小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材下料夹具，解决现有技术费时费力、工作效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钢材下料夹具，包括天花板，所述天花板下表面固定安装有若干竖向轨道，所述竖向轨道下表面滑动连接有横向轨道，使横向轨道可以沿竖向轨道移动，所述横向轨道滑动连接有滑轮和固定板，所述固定板下表面固定安装有第一安装板，使第一安装板可以沿横向轨道移动，所述第一安装板下表面分别固定安装有连接板和驱动电机，所述连接板一表面转动连接有滚筒，所述滚筒周侧面设置有钢缆，所述钢缆远离第一安装板的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板下表面螺纹连接有夹持机构，使夹持机构可以上下移动。
7.优选地，所述横向轨道上表面固定安装有若干固定板，所述固定板一表面转动连接有若干组滑轮，方便横向轨道移动。
8.优选地，所述横向轨道两相对表面均固定安装有第一驱动箱，所述第一驱动箱的输出端与滑轮传动连接，使横向轨道移动可以通过遥控控制。
9.优选地，所述第一安装板后端面固定安装有第二驱动箱，所述第二驱动箱的输出端与滑轮传动连接，使第一安装板可以通过遥控控制。
10.优选地，所述驱动电机的输出端传动连接有电机传动杆，所述电机传动杆的输出端传动连接有齿轮仓，通过驱动电机驱动滚筒。
11.优选地，所述齿轮仓的输出端传动连接有滚筒传动杆，所述滚筒传动杆与滚筒固定连接，使滚筒可以通过遥控控制。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型在使用时通过设置竖向轨道和横向轨道，使本装置可以四向移动，使用范围更大，通过设置第一驱动箱、第二驱动箱、驱动电机和滚筒，使本装置可以升降夹持机构，方便下料且可以通过遥控控制，节省人工，使用方便工作效率更高。
14.2、本实用新型在使用时通过设置第二安装板，使本装置在使用时可以根据不同的
钢材更换不同的夹持机构，适应不同的工作场景，节省成本，拆装方便。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种钢材下料夹具的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种钢材下料夹具的下方结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种钢材下料夹具的下视图；
20.图4为本实用新型的一种钢材下料夹具的正视图；
21.图5为本实用新型的一种钢材下料夹具的侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、天花板；2、竖向轨道；3、横向轨道；4、滑轮；5、固定板；6、第一驱动箱；7、第一安装板；8、连接板；9、滚筒；10、钢缆；11、第二安装板；12、夹持机构；13、驱动电机；14、电机传动杆；15、齿轮仓；16、滚筒传动杆；17、第二驱动箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种钢材下料夹具，包括天花板1，天花板1下表面固定安装有若干竖向轨道2，竖向轨道2下表面滑动连接有横向轨道3，使横向轨道3可以沿竖向轨道2移动，横向轨道3滑动连接有滑轮4和固定板5，固定板5下表面固定安装有第一安装板7，使第一安装板7可以沿横向轨道3移动，第一安装板7下表面分别固定安装有连接板8和驱动电机13，连接板8一表面转动连接有滚筒9，滚筒9周侧面设置有钢缆10，钢缆10远离第一安装板7的一端固定连接有第二安装板11，第二安装板11下表面螺纹连接有夹持机构12，使夹持机构12可以上下移动。
26.进一步地，横向轨道3上表面固定安装有若干固定板5，固定板5一表面转动连接有若干组滑轮4，方便横向轨道3移动。
27.进一步地，横向轨道3两相对表面均固定安装有第一驱动箱6，第一驱动箱6的输出端与滑轮4传动连接，使横向轨道3移动可以通过遥控控制。
28.进一步地，第一安装板7后端面固定安装有第二驱动箱17，第二驱动箱17的输出端与滑轮4传动连接，使第一安装板7可以通过遥控控制。
29.进一步地，驱动电机13的输出端传动连接有电机传动杆14，电机传动杆14的输出端传动连接有齿轮仓15，通过驱动电机13驱动滚筒9。
30.进一步地，齿轮仓15的输出端传动连接有滚筒传动杆16，滚筒传动杆16与滚筒9固定连接，使滚筒9可以通过遥控控制。
31.本实施例的一个具体应用为：使用时先根据钢材安装所需的夹持机构12，随后通过遥控器控制驱动电机13驱动滚筒9旋转放下第二安装板11，通过夹持机构12夹紧钢材，再通过遥控器控制驱动电机13驱动滚筒9升起第二安装板11，再控制第一驱动箱6和第二驱动箱17驱动横向轨道3和第一安装板7使夹持机构12运动至所需位置上方，再控制夹持机构12降下并释放钢材进行下料,所选驱动电机13的型号为yzp315m，所选第一驱动箱6和第二驱动箱17的型号为drs 112。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。