一种靶材加工专用输送车的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种靶材加工专用输送车 。


背景技术：

2.输送车顾名思义就是一种用来运输的车辆，是将物件从一处运输至另一处的工具。现有的输送车要么就是不能单独装载多种物料，要么就是适用性不强，提高成本，同时在此过程中，对于物件的运输固定性不强，从而降低其安全性和稳定性，且现有的多层输送车大多不便于拿取，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于一种靶材加工专用输送车 ，以解决现有的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靶材加工专用输送车 ,包括车架，所述车架底部设有可固定滑轮，所述车架上设有多块固定板，多块所述固定板背部通过转轴固定在车架上，所述转轴底部设有加强筋，所述加强筋另一端设于固定板底部，每块所述固定板两端设有凹槽，所述凹槽中插有伸缩板，所述伸缩板顶端设有限位板，所述伸缩板侧边设有固定扣，所述固定扣连接伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定在车架上，所述限位板上设有固定组件，所述固定组件包括夹爪，所述夹爪通过液压杆连接，所述液压杆通过固定座固定在限位板上，所述液压杆连接驱动电机，所述驱动电机连接红外线感应器，所述红外线感应器固定在限位板上，所述红外线感应器与夹爪保持在同一水平线上。
5.本实用新型的进一步改进在于：所述固定板包括加强层，所述加强层上设有耐磨层，所述耐磨层上设有螺纹，所述耐磨层上设有防滑层。
6.本实用新型的进一步改进在于：所述伸缩板与凹槽之间固定有密封盖。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1、本实用新型结构简单，通过加强筋的使用有效分散固定板的受力，同时也加强对固定板的支撑，加强固定板的承重力和抗压性，配合多层结构组成的固定板，有效提高牢固、耐磨、防滑效果，延长使用寿命；
9.2、本实用新型采用多层固定板的使用有效扩大单独装载量，占地面积小，配合伸缩版的使用有效扩大使用范围，节约成本，提高综合经济效益，固定扣连接伸缩杆的设计使其能进一步固定伸缩板，有效分散其受力，也加强了整体的稳定性；
10.3、本实用新型采用液压杆有效进行所有移动进行调节长度，使其配合靶材的尺寸，提高贴合度，配合红外线感应器的使用，提高自动化程度，加强精度，抓夹的使用加强对靶材的固定型，加强运输的安全性。
11.附图说明：
12.图1：本实用新型的结构示意图；
13.图2：本实用新型固定组件的结构示意图；
14.图3：本实用新型固定板的剖视图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.本实用新型提供一种技术方案：
17.一种靶材加工专用输送车 ,包括车架1，所述车架1底部设有可固定滑轮2，所述车架1上设有多块固定板3，多块所述固定板3背部通过转轴10固定在车架1上，所述转轴10底部设有加强筋11，所述加强筋11另一端设于固定板3底部，每块所述固定板3两端设有凹槽4，所述凹槽4中插有伸缩板5，所述伸缩板5与凹槽4之间固定有密封盖，提高密封性，所述伸缩板5顶端设有限位板6，防止靶材侧翻，所述伸缩板5侧边设有固定扣7，所述固定扣7连接伸缩杆8，所述伸缩杆8另一端固定在车架1上，所述限位板6上设有固定组件9，移动效果好，占地面积小，适用范围广。
18.本实施例中，所述固定板3包括加强层31，所述加强层31上设有耐磨层32，所述耐磨层32上设有防滑层33，所述加强层31使用钛镁合金，所述耐磨层32采用耐磨钢，所述耐磨层32上设有螺纹，所述防滑层33采用防滑垫，防滑、耐磨、支撑性强。
19.本实施例中，所述固定组件9包括夹爪91，所述夹爪91通过液压杆92连接，所述液压杆92通过固定座93固定在限位板6上，所述液压杆92连接驱动电机94，所述驱动电机94连接红外线感应器95，所述红外线感应器95固定在限位板6上，所述红外线感应器95与夹爪91保持在同一水平线上，固定效果好。
20.工作原理：开启电机，旋转转轴，将其中一个固定板单独滑至一侧，根据靶材的大小进行大致调节对应的伸缩板的长度，使其把才能放入固定板上，在红外感应器的作用下，测量出靶材的尺寸后，驱动液压杆进行伸缩，确保夹爪紧紧抓住靶材，将其固定板旋转回去；在进行下一个固定板的摆放；推动车架，将其以东至目标处后，在旋转转轴，将固定板上的靶材取出。
21.以上实施例中，本实用新型存储量大，占地面积小，能有效对靶材进行多尺寸或多数量的装卸，扩大使用范围，降低成本，提高综合经济效益，结构稳定牢固，延长使用寿命，运输便捷，固定性强。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种靶材加工专用输送车 ,包括车架（1），其特征在于：所述车架（1）底部设有可固定滑轮（2），所述车架（1）上设有多块固定板（3），多块所述固定板（3）背部通过转轴（10）固定在车架（1）上，所述转轴（10）底部设有加强筋（11），所述加强筋（11）另一端设于固定板（3）底部，每块所述固定板（3）两端设有凹槽（4），所述凹槽（4）中插有伸缩板（5），所述伸缩板（5）顶端设有限位板（6），所述伸缩板（5）侧边设有固定扣（7），所述固定扣（7）连接伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）另一端固定在车架（1）上，所述限位板（6）上设有固定组件（9），所述固定组件（9）包括夹爪（91），所述夹爪（91）通过液压杆（92）连接，所述液压杆（92）通过固定座（93）固定在限位板（6）上，所述液压杆（92）连接驱动电机（94），所述驱动电机（94）连接红外线感应器（95），所述红外线感应器（95）固定在限位板（6）上，所述红外线感应器（95）与夹爪（91）保持在同一水平线上。2.根据权利要求1所述的一种靶材加工专用输送车 ，其特征在于：所述固定板（3）包括加强层（31），所述加强层（31）上设有耐磨层（32），所述耐磨层（32）上设有螺纹，所述耐磨层（32）上设有防滑层（33）。3.根据权利要求1所述的一种靶材加工专用输送车 ，其特征在于：所述伸缩板（5）与凹槽（4）之间固定有密封盖。

技术总结
本实用新型涉及一种靶材加工专用输送车,包括车架，所述车架底部设有可固定滑轮，所述车架上设有多块固定板，多块所述固定板背部通过转轴固定在车架上，所述转轴底部设有加强筋，所述加强筋另一端设于固定板底部，每块所述固定板两端设有凹槽，所述凹槽中插有伸缩板，所述伸缩板顶端设有限位板，所述伸缩板侧边设有固定扣，所述固定扣连接伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定在车架上，所述限位板上设有固定组件。本实用新型存储量大，占地面积小，能有效对靶材进行多尺寸或多数量的装卸，扩大使用范围，降低成本，提高综合经济效益，结构稳定牢固，延长使用寿命，运输便捷，固定性强。固定性强。固定性强。


技术研发人员：常代展 杜亚飞
受保护的技术使用者：南通安泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/21