1.本实用新型涉及食品加工领域,具体讲是卤汁存储罐。
背景技术:
2.在食品的卤制加工中,卤汁是重要的配料,卤制时,需要将食品放置于卤汁中进行浸泡或煮,将卤汁的香味赋予到食品中,从而得到美味的卤制食品;而在卤制加工中,卤汁是需要重复使用的,在卤制加工完成后需要将卤汁放置到一定温度条件下单独保存,再次卤制时,需要将卤汁加注到卤锅中;
3.而在存放卤汁时,传统方式是采用存储罐,而传统的存储罐进料口位于顶部,并进料口的开口端也位于罐体内的顶部,在加注卤汁到罐体是,卤汁就会有较大的分散,卤汁也会与罐内壁产生较大撞击,同时卤汁在重力作用下回下落,下落时,下落的卤汁与原卤汁也会发生撞击,在较大的分散和撞击下,风味位置很容易被破坏,从而降低卤汁的风味。
技术实现要素:
4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构巧妙,用于卤汁存储的存储罐,合理的设计回料管,在并且回料管的出料口与罐体的内底形成减小卤汁分散和撞击的缓冲进料缝隙,该缓冲进料缝隙能够减小卤汁进入罐体内时的缓冲和分散,通过减小卤汁的分散和降低卤汁与罐壁的撞击,而保护了卤汁的风味物质;克服了传统存储罐在加注卤汁时,卤汁会有较大分散和撞击而破坏卤汁中风味物质,影响卤汁风味的问题。
5.本实用新型是这样实现的,构造一种液态物料存储罐,包括罐体,在该罐体的上部开设有检修孔、真空连接管和回料管,而在罐体的下部开设有排污管和出料管;
6.其中所述真空连接管与真空缓存罐连接;
7.所述回料管从罐体上部贯穿至罐体内底,并且回料管的出料口与罐体的内底形成减小卤汁分散和撞击的缓冲进料缝隙。本卤汁罐用于存放卤汁,能够对卤汁进行保温,与其他动力装置(隔膜泵和真空缓存罐)配合使用,实现卤汁的存放,当卤汁在进入卤汁罐时,从缓冲进料缝隙进入卤汁罐,由于卤汁罐中原本存在卤汁,并且卤汁液位高度高于缓冲进料缝隙,所以从缓冲进料缝隙进入的卤汁会在原卤汁的阻挡作用下减小缓冲,通过减小卤汁的分散和降低卤汁与罐壁的撞击,而保护了卤汁的风味物质。
8.优选的,所述罐体设置有液位镜、压力计和温度计,此设置的目的是便于工作人员掌控卤汁罐中的温度,压力和液位高度;同时在罐体的上端还设置有备用连接管和备用加压孔,其中备用连接管用于外接其他电子监控设备,便于工作人员对罐体内部环境的监控,而所述加压孔是用于特殊情况下,工作人员向罐体内加压辅助出料。
9.优选的,所述罐体为卧式罐体,并包括内罐和外罐,在内罐和外罐之间填充有保温物质;同时在内罐和外罐之间设置有贴合与内罐外壁的蒸汽盘管,该蒸汽盘管通过蒸汽接管与外接蒸汽源连接;此设置的目的是对卤汁罐中的卤汁进行保温,防止卤汁温度过低而
改变口味和降低卤汁的流动性。
10.优选的,所述蒸汽盘管布置高度不超过内罐高度的三分之二,在能够达到保温功能的前提下,节约了成本。
11.优选的,所述真空连接管、回料管和出料管分别安装有手动阀门和气动阀,通过两个阀门进行方便工作人员的控制,手动阀门和气动阀配合使用,防止一个损坏后,还可以继续控制。
12.优选的,所述检修孔开设有端盖,同时在端盖与检修孔之间安装有密封环,保证了气密性,同时检修孔方便了工作人员投料和对罐体内部的检修和清洗。
13.本实用新型具有如下优点:
14.本实用新型设计合理,结构巧妙,是一种用于卤汁存储的存储罐,合理的在罐体上部设置检修孔、真空连接管和回料管,方便连接外接设备对罐体内部进行负压调节和加注卤汁,其中回料管的出料口与罐体的内底形成减小卤汁分散和撞击的缓冲进料缝隙,当卤汁在进入卤汁罐时,从缓冲进料缝隙进入卤汁罐,由于卤汁罐中原本存在卤汁,并且卤汁液位高度高于缓冲进料缝隙,所以从缓冲进料缝隙进入的卤汁会在原卤汁的阻挡作用下减小缓冲,通过减小卤汁的分散和降低卤汁与罐壁的撞击,而保护了卤汁的风味物质。
15.同时罐体合理的设计有液位镜、压力计和温度计,方便了工作人员对罐体内液位高度、压力和温度的掌控;同时所述罐体设置有保温层,并在保温层中安装有蒸汽盘管,能够实现对罐体内卤汁的保温,让卤汁在最适温度下存储。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体示意图;
17.图2是本实用新型的半剖示意图;
18.图3是本实用新型的截面示意图;
19.图中:100、存储罐;101、备用连接管;102、真空连接管;103、压力计;104、回料管;105、检修孔;106、温度计;107、排污管;108、出料管;109、蒸汽盘管;110、蒸汽接管;111、液位镜。
具体实施方式
20.下面将结合附图1
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图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示,
22.一种液态物料存储罐100,包括罐体,在该罐体的上部开设有检修孔105、真空连接管102和回料管104,而在罐体的下部开设有排污管107和出料管108;
23.其中所述真空连接管与真空缓存罐600连接。
24.在本实施例中,所述真空连接管102、回料管104和出料管108分别安装有手动阀门和气动阀。
25.在本实施例中,所述检修孔105开设有端盖。
26.如图2所示,
27.所述回料管104从罐体上部贯穿至罐体内底,并且回料管的出料口与罐体的内底形成减小卤汁分散和撞击的缓冲进料缝隙。
28.在本实施例中,所述罐体设置有液位镜111、压力计103和温度计106,同时在罐体的上端还设置有备用连接管101。
29.如图3所示,
30.在本实施例中,所述罐体为卧式罐体,并包括内罐和外罐,在内罐和外罐之间填充有保温物质;
31.同时在内罐和外罐之间设置有贴合与内罐外壁的蒸汽盘管109,该蒸汽盘管通过蒸汽接管110与外接蒸汽源连接。
32.在本实施例中,所述蒸汽盘109管布置高度不超过内罐高度的三分之二。
33.本实用新型在实施时,真空连接管与外接的真空缓存罐连接,回料管与加工生产线的卤汁回料管连接,而下部的出料管与加工生产线的供料管连接,通过供料管和外接动力装置(隔膜泵)的作用下完成供料,在回料管和真空负压的作用下完成回料(将卤锅中的卤汁加注到罐体中),当卤汁在进入卤汁罐时,从缓冲进料缝隙进入卤汁罐,由于卤汁罐中原本存在卤汁,并且卤汁液位高度高于缓冲进料缝隙,所以从缓冲进料缝隙进入的卤汁会在原卤汁的阻挡作用下减小缓冲,通过减小卤汁的分散和降低卤汁与罐壁的撞击,而保护了卤汁的风味物质。
34.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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