一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的制作方法

1.本实用新型涉及接料料斗技术领域，尤其涉及一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果pam作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的聚丙烯酰胺挤出料接料料斗移动便捷性有待改善，且卸料时的效率有待提高，并且工作人员的工作量较大，其次料斗较易因物料撞击而损坏，且稳定性有待改进。
5.我们为此，提出了一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的聚丙烯酰胺挤出料接料料斗移动便捷性有待改善，且卸料时的效率有待提高，并且工作人员的工作量较大，其次料斗较易因物料撞击而损坏，且稳定性有待改进的缺点而提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，包括底座和料斗，所述底座的上方设有料斗，且料斗的顶面焊接有挂环，所述底座的内部开设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述底座的顶面开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有活动杆，并且活动杆的两端通过铰链分别与螺纹块的顶面和料斗的底面一端铰接，所述料斗的底面另一端通过转动件与底座的顶面一侧活动连接，所述底座的顶面另一侧焊接有支撑块，且支撑块的顶面与料斗的低面抵接，所述底座的底面设有电动轮，所述腔体的另一侧固定安装有蓄电池，所述料斗的前端表面设有控制面板，所述料斗的一侧表面上方焊接有推把。
8.优选的，所述料斗的内壁两侧下方开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有活动板，并且活动板的顶面粘接有缓冲垫，所述料斗的内底面开设有凹槽，且凹槽的内底面与活动板的底面之间固定安装有减震弹簧。
9.优选的，所述减震弹簧设有多个，且多个减震弹簧均匀分布在凹槽的内底面与活动板的底面之间。
10.优选的，所述电动轮设有多个，且多个电动轮均匀分布在底座的底面四个拐角处。
11.优选的，所述伺服电机和电动轮的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线与蓄电池电性连接。
12.优选的，所述挂环设有多个，且多个挂环均匀分布在料斗的顶面四个拐角处。
13.优选的，所述限位槽关于支撑块的水平中心线对称设有两个，且两个限位槽的长度小于底座的长度。
14.优选的，所述缓冲垫的材质为橡胶。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置伺服电机、丝杆、螺纹块、活动杆、限位槽、料斗和电动轮的相互配合使用，伺服电机的输出端带动丝杆旋转，在限位槽的作用下丝杆旋转带动螺纹块左右运动，从而带动活动杆将料斗的一端顶起，提高卸料时的工作效率，减轻工作人员卸料时的工作压力，降低工作人员的劳动量，同时电动轮的设置使得工作人员移动料斗时更加的省时省力、方便便捷。
17.2、本实用新型中通过设置滑槽、活动板、缓冲垫和减震弹簧的相互配合使用，橡胶材质的缓冲垫和多个减震弹簧能够将挤出后的物料与料斗接触时的冲击力进行吸收过滤，降低料斗损坏的风险，延长料斗的使用寿命，同时提高料斗的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的a处放大示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗的底座、支撑块和限位槽结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、料斗；3、伺服电机；4、丝杆；5、螺纹块；6、活动杆；7、蓄电池；8、挂环；9、电动轮；10、推把；11、支撑块；12、控制面板；13、滑槽；14、活动板；15、缓冲垫；16、减震弹簧；17、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1
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3，一种聚丙烯酰胺挤出料接料料斗，包括底座1和料斗2，底座1的上方设有料斗2，且料斗2的顶面焊接有挂环8，底座1的内部开设有腔体，且腔体的内部一侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有丝杆4，且丝杆4的表面螺纹连接有螺纹块5，底座1的顶面开设有限位槽17，且限位槽17的内部滑动连接有活动杆6，并且活动杆6的两端通过铰链分别与螺纹块5的顶面和料斗2的底面一端铰接，料斗2的底面另一端通过转动件与底座1的顶面一侧活动连接，底座1的顶面另一侧焊接有支撑块11，且支撑块11的顶面与料斗2的低面抵接，底座1的底面设有电动轮9，伺服电机3的输出端带动丝杆4旋转，在限位槽17的作用下丝杆4旋转带动螺纹块5左右运动，从而带动活动杆6将料斗2的一端顶起，提高卸料时的工作效率，减轻工作人员卸料时的工作压力，降低工作人员的劳动量，同时多个电动轮9的设置使得工作人员移动料斗2时更加的省时省力、方便便捷，腔体的另一侧固定安装有蓄电池7，通过导线为伺服电机3和电动轮9提供电源，料斗2的前端表面设有控制面板12，料斗2的一侧表面上方焊接有推把10，便于工作人员推动推把10带动整个装置进行移动。
27.本实施方案中：料斗2的内壁两侧下方开设有滑槽13，且滑槽13的内部滑动连接有活动板14，并且活动板14的顶面粘接有缓冲垫15，料斗2的内底面开设有凹槽，且凹槽的内底面与活动板14的底面之间固定安装有减震弹簧16。
28.具体的，橡胶材质的缓冲垫15和多个减震弹簧16能够将挤出后的物料与料斗2接触时的冲击力进行吸收过滤，降低料斗2损坏的风险，延长料斗2的使用寿命，同时提高料斗2的稳定性。
29.本实施方案中：减震弹簧16设有多个，且多个减震弹簧16均匀分布在凹槽的内底面与活动板14的底面之间。
30.具体的，提高对震动的过滤效果和效率。
31.本实施方案中：电动轮9设有多个，且多个电动轮9均匀分布在底座1的底面四个拐角处。
32.具体的，提高移动整个装置时的便捷性。
33.本实施方案中：伺服电机3和电动轮9的输入端通过导线与控制面板12的输出端电性连接，且控制面板12的输入端通过导线与蓄电池7电性连接。
34.具体的，便于工作人员利用控制面板12操控伺服电机3和电动轮9的启停，且为常见电路结构，在此不做过多赘述。
35.本实施方案中：挂环8设有多个，且多个挂环8均匀分布在料斗2的顶面四个拐角处。
36.具体的，便于对整个装置进行吊装。
37.本实施方案中：限位槽17关于支撑块11的水平中心线对称设有两个，且两个限位槽17的长度小于底座1的长度。
38.具体的，提高卸料时料斗2运动的稳定性。
39.本实施方案中：缓冲垫15的材质为橡胶。
40.具体的，具备耐磨损的优点，延长缓冲垫15的使用寿命。
41.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：使用时，推动推把10在多个电动轮9的作用下将整个装置移动至合适位置后，启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动丝杆4旋转，在限位槽17的作用下丝杆4旋转带动螺纹块5左右运动，从而带动活动杆6将料斗2的一端顶起，提高卸料时的工作效率，减轻工作人员卸料时的工作压力，降低工作人员的劳动量，其次橡胶材质的缓冲垫15和多个减震弹簧16能够将挤出后的物料与料斗2接触时的冲击力进行吸收过滤，降低料斗2损坏的风险，延长料斗2的使用寿命，同时提高料斗2的稳定性。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。