一种新型PTFE膜压延设备的制作方法

一种新型ptfe膜压延设备
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种新型ptfe膜压延设备。
3.

背景技术：

4.ptfe膜的现有的压延设备结构非常复杂，虽然工作效率比较高，但是由于结构非常复杂在出现故障时非常不容易进行维修，并且购买成本比较高，不适合小规模生产使用。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用效果好的一种新型ptfe膜压延设备。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种新型ptfe膜压延设备，其组成包括:平台，所述的平台固定连接围框，所述的平台的上面铺设平电加热板，所述的平电加热板连接导线，所述的导线连接下温控器，所述的围框的顶部连接金属盖板，所述的平台的左侧开有左倒t形插槽，所述的左倒t形插槽内紧配合插入左倒t形插板，所述的左倒t形插板连接左支撑板，所述的平台的右侧开有右倒t形插槽，所述的右倒t形插槽内紧配合插入右倒t形插板，所述的右倒t形插板连接右支撑板，所述的左支撑板与所述的右支撑板之间设置压辊轴，所述的压辊轴连接电加热板圈，所述的电加热板圈通过导线连接上温控器，所述的压辊轴的两侧均连接圆环，所述的圆环连接外罩圈，所述的外罩圈罩住所述的电加热板圈，所述的外罩圈接触所述的金属盖板，所述的外罩圈与所述的金属盖板之间通过ptfe膜。
9.所述的一种新型ptfe膜压延设备，所述的左支撑板开有左圆孔，所述的左圆孔连接左轴承，所述的左轴承连接所述的压辊轴的左侧，所述的右支撑板开有右圆孔，所述的右圆孔连接右轴承，所述的右轴承连接所述的压辊轴的右侧，所述的压辊轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机。
10.所述的一种新型ptfe膜压延设备，所述的平台连接支撑腿，所述的左倒t形插槽连接一组左螺纹孔，所述的左倒t形插板开有左固定螺纹孔，所述的左螺纹孔与所述的左固定螺纹孔重合连接左手拧螺钉固定，所述的右倒t形插槽连接一组右螺纹孔，所述的右倒t形插板开有右固定螺纹孔，所述的右螺纹孔与所述的右固定螺纹孔重合连接右手拧螺钉固定，所述的上温控器与所述的下温控器均固定在所述的平台的侧面。
11.有益效果：
12.1.本实用新型的外罩圈能够很好的传导热量，金属盖板也能够很好的传导热量，确保通过外罩圈与金属盖板的ptfe膜能够得到很好的延展，使用效果好。
13.2.本实用新型的左倒t形插板紧配合插入左倒t形插槽内，能够根据需要将左支撑板固定在需要的位置，右倒t形插板紧配合插入右倒t形插槽内，能够根据需要将右支撑板固定在需要的位置，确保固定的左倒t形插板和右倒t形插板非常牢固。
14.3.本实用新型的左倒t形插板固定在需要的位置之后在用左手拧螺钉进行二次固定，确保左倒t形插板固定的更加固定；右倒t形插板固定在需要的位置之后在用右手拧螺钉进行二次固定，确保右倒t形插板固定的更加固定；使用更安全。
15.4.本实用新型的外罩圈和金属盖板之间形成挤压，能够给予ptfe膜很好的压延，压延的效果好。
16.附图说明：
17.附图1是本产品的结构示意图。
18.附图2是附图1的俯视图。
19.具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1：
22.一种新型ptfe膜压延设备，其组成包括:平台1，所述的平台固定连接围框2，所述的平台的上面铺设平电加热板3，所述的平电加热板连接导线4，所述的导线连接下温控器5，下温控器能够设定好电加热板圈的加热温度，确保加热时既安全又能够满足需要，所述的围框的顶部连接金属盖板6，所述的平台的左侧开有左倒t形插槽7，所述的左倒t形插槽内紧配合插入左倒t形插板8，固定的比较牢固，所述的左倒t形插板连接左支撑板9，左倒t形插板与左支撑板为一体结构，既有连接作用又具有支撑作用，所述的平台的右侧开有右倒t形插槽10，所述的右倒t形插槽内紧配合插入右倒t形插板11，固定的比较牢固，所述的右倒t形插板连接右支撑板12，右倒t形插板与右支撑板为一体结构，既有连接作用又具有支撑作用，所述的左支撑板与所述的右支撑板之间设置压辊轴13，所述的压辊轴连接电加热板圈14，所述的电加热板圈通过导线连接上温控器15，上温控器能够设定好电加热板圈的加热温度，确保加热时既安全又能够满足需要，所述的压辊轴的两侧均连接圆环16，所述的圆环连接外罩圈17，所述的外罩圈罩住所述的电加热板圈，所述的外罩圈接触所述的金属盖板，所述的外罩圈与所述的金属盖板之间通过ptfe膜18，在高温的状态下进行压延。
23.所述的左支撑板开有左圆孔19，所述的左圆孔连接左轴承20，所述的左轴承连接所述的压辊轴的左侧，所述的右支撑板开有右圆孔21，所述的右圆孔连接右轴承22，所述的右轴承连接所述的压辊轴的右侧，所述的压辊轴连接联轴器23，所述的联轴器连接电机24。压辊轴转动时阻力小，使用顺畅。
24.所述的平台连接支撑腿25，所述的左倒t形插槽连接一组左螺纹孔26，所述的左倒t形插板开有左固定螺纹孔27，所述的左螺纹孔与所述的左固定螺纹孔重合连接左手拧螺钉28固定，能够进一步固定左倒t形插板，确保左支撑板使用安全，并能够根据需要进行移动，所述的右倒t形插槽连接一组右螺纹孔29，所述的右倒t形插板开有右固定螺纹孔30，所述的右螺纹孔与所述的右固定螺纹孔重合连接右手拧螺钉31固定，能够进一步固定右倒t形插板，确保右支撑板使用安全，并能够根据需要进行移动，所述的上温控器与所述的下温控器均固定在所述的平台的侧面。
25.工作原理：
26.将上温控器和下温控器的温度设置好，将ptfe膜压入外罩圈与金属盖板之间，启动电机，使压辊轴带动外罩圈转动，通过外罩圈和金属盖板压延ptfe膜。


技术特征：
1. 一种新型ptfe膜压延设备，其组成包括:平台，其特征是: 所述的平台固定连接围框，所述的平台的上面铺设平电加热板，所述的平电加热板连接导线，所述的导线连接下温控器，所述的围框的顶部连接金属盖板，所述的平台的左侧开有左倒t形插槽，所述的左倒t形插槽内紧配合插入左倒t形插板，所述的左倒t形插板连接左支撑板，所述的平台的右侧开有右倒t形插槽，所述的右倒t形插槽内紧配合插入右倒t形插板，所述的右倒t形插板连接右支撑板，所述的左支撑板与所述的右支撑板之间设置压辊轴，所述的压辊轴连接电加热板圈，所述的电加热板圈通过导线连接上温控器，所述的压辊轴的两侧均连接圆环，所述的圆环连接外罩圈，所述的外罩圈罩住所述的电加热板圈，所述的外罩圈接触所述的金属盖板，所述的外罩圈与所述的金属盖板之间通过ptfe膜。2. 根据权利要求1所述的一种新型ptfe膜压延设备，其特征是: 所述的左支撑板开有左圆孔，所述的左圆孔连接左轴承，所述的左轴承连接所述的压辊轴的左侧，所述的右支撑板开有右圆孔，所述的右圆孔连接右轴承，所述的右轴承连接所述的压辊轴的右侧，所述的压辊轴连接联轴器，所述的联轴器连接电机。3. 根据权利要求2所述的一种新型ptfe膜压延设备，其特征是: 所述的平台连接支撑腿，所述的左倒t形插槽连接一组左螺纹孔，所述的左倒t形插板开有左固定螺纹孔，所述的左螺纹孔与所述的左固定螺纹孔重合连接左手拧螺钉固定，所述的右倒t形插槽连接一组右螺纹孔，所述的右倒t形插板开有右固定螺纹孔，所述的右螺纹孔与所述的右固定螺纹孔重合连接右手拧螺钉固定，所述的上温控器与所述的下温控器均固定在所述的平台的侧面。

技术总结
一种新型PTFE膜压延设备。本产品其组成包括:平台，平台固定连接围框，平台的上面铺设平电加热板，平电加热板连接导线，导线连接下温控器，围框的顶部连接金属盖板，平台的左侧开有左倒T形插槽，左倒T形插槽内紧配合插入左倒T形插板，左倒T形插板连接左支撑板，平台的右侧开有右倒T形插槽，右倒T形插槽内紧配合插入右倒T形插板，右倒T形插板连接右支撑板，左支撑板与右支撑板之间设置压辊轴，压辊轴连接电加热板圈，电加热板圈通过导线连接上温控器，压辊轴的两侧均连接圆环，圆环连接外罩圈，外罩圈罩住电加热板圈，外罩圈接触金属盖板，外罩圈与金属盖板之间通过PTFE膜。本实用新型用于PTFE膜压延。于PTFE膜压延。于PTFE膜压延。


技术研发人员：杨显平
受保护的技术使用者：天津氟斯特材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/11/21