一种清理装置的制作方法

1.本技术涉及钢筋清理的领域，尤其是涉及一种清理装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢筋，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在完成对钢筋的制造后，需要对钢筋的外表面进行清洁打磨，提高钢筋表面的光滑度。
3.相关技术中，在对钢筋的表面进行清理的过程中通过采用人工手工打磨，工作人员手持磨砂片或其他清洁件，通过在钢筋表面来回摩擦，从而完成对钢筋表面的清洁。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于钢筋的长度较长，在手工打磨的过程中，工作人员需要来回走动，而且无法全面对钢筋表面的各处进行清洁打磨，有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了便于对钢筋表面进行清洁打磨，本技术提供一种清理装置。
6.本技术提供的一种清理装置采用如下的技术方案：
7.一种清理装置，包括套筒，所述套筒内设置有清洁件，所述套筒内开设有供所述清洁件放置的空腔，钢筋穿设于所述清洁件，所述清洁件上设置有毛刺，所述套筒的一端设置有挡板，所述挡板上开设有供钢筋穿设的穿设孔。
8.通过采用上述技术方案，在对钢筋进行清洁的时候，将清洁件安装于套筒内，通过驱动件拉动钢筋，使钢筋穿设于清洁件内，通过毛刺对钢筋表面进行刷洗，从而对钢筋进行清洁打磨，便于对钢筋表面进行清洁打磨，提高操作的便捷性。
9.可选的，所述清洁件呈螺旋状设置，钢筋穿设于所述清洁件内。
10.通过采用上述技术方案，将清洁件设置呈螺旋状，钢筋穿设于螺旋状的清洁件内，有利于对钢筋的各个面进行清洁，有利于提高清洁效率。同时将清洁件设置呈螺旋状，有利于节约材料，降低成本。
11.可选的，还包括用于对所述套筒进行安装的安装台，所述安装台上设置有用于对所述套筒进行升降的升降组件，所述安装台靠近地面的一端设置有滑轮。
12.通过采用上述技术方案，将套筒安装于安装台上，在安装台上设置有滑轮，便于对安装台进行移动，从而便于对放置于不同地方的钢筋进行清洁。通过在安装台上设置有升降组件，便于放置于不同高度的钢筋进行清洁，提高产品的适用性。
13.可选的，所述安装台靠近所述滑轮的一端设置有螺栓，所述安装台上开设有供所述螺栓穿设的穿孔。
14.通过采用上述技术方案，在安装台靠近滑轮的一侧设置有螺栓，在需要将安装台进行锁定的时候，通过将螺栓向靠近地面的方向转动，并将螺栓插入地面上的孔内，从而降低在工作过程中安装台发生滑移的概率，提高结构的稳定性。
15.可选的，所述升降组件包括驱动件，所述驱动件位于所述安装台远离所述滑轮的一端，所述驱动件的驱动轴上转动连接有连接杆，所述连接杆上套设有丝杆螺母，所述连接杆远离所述驱动件的一端设置有移动板，所述套筒固定连接于所述移动板上，所述移动板上设置有导向杆。
16.通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动连接杆转动，移动板在丝杆螺母和导向杆的作用下沿连接杆的长度方向移动，将套筒固定连接于移动板上，从而使套筒能够与移动板一同升降，便于对不同高度的钢筋进行清洁，提高产品的适用性。
17.可选的，所述连接板上开设有供所述导向杆穿设的通孔，所述导向杆远离所述移动板的一端固定连接于所述安装台上，所述通孔内套设有导套。
18.通过采用上述技术方案，在连接杆上开设有供导向杆穿设的通孔，在通孔内套设有导套，导套位于移动板和导向杆之间，从而提高导向杆在通孔内安装的稳定性，提高结构强度。
19.可选的，所述导向杆设置有两个，对称分布于所述连接板的两端。
20.通过采用上述技术方案，在连接板的两端对称设置有两个导向杆，便于对移动板的周向进行限位，降低移动板随着连接杆一同转动的概率。设置有两个导向杆，有利于提高对移动板限位的强度，同时提高结构的稳定性。
21.可选的，所述连接板的侧壁上设置有安装板，所述套筒固定连接与所述安装板远离所述连接板的一端。
22.通过采用上述技术方案，在连接板的侧壁上设置有安装板，通过将套筒固定连接于安装板上，从而使套筒在安装板的带动下沿连接杆的长度方向进行升降，提高套筒安装的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在对钢筋进行清洁的时候，将清洁件安装于套筒内，通过驱动件拉动钢筋，使钢筋穿设于清洁件内，通过毛刺对钢筋表面进行刷洗，从而对钢筋进行清洁打磨，便于对钢筋表面进行清洁打磨，提高操作的便捷性；
25.2.将套筒安装于安装台上，在安装台上设置有滑轮，便于对安装台进行移动，从而便于对放置于不同地方的钢筋进行清洁；
26.3.通过驱动组件驱动连接杆转动，移动板在丝杆螺母和导向杆的作用下沿连接杆的长度方向移动，将套筒固定连接于移动板上，从而使套筒能够与移动板一同升降，便于对不同高度的钢筋进行清洁，提高产品的适用性。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中一种清理装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例1中挡板的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例2中一种清理装置的结构示意图。
30.图4是本技术实施例1中升降组件的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、套筒；11、空腔；12、挡板；121、穿设孔；2、清洁件；21、毛刺；3、安装台；31、底板；311、穿孔；32、滑轮；33、螺栓；4、升降组件；41、驱动件；42、连接杆；43、移动板；431、连接孔；432、通孔；44、丝杆螺母；45、导向杆；46、导套；5、安装板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种清理装置。
34.实施例1
35.参照图1和图2，一种清理装置包括套筒1与清洁件2，套筒1内开设有供清洁件2安装的空腔11，钢筋穿设于清洁件2内。钢筋的一端设置有对钢筋进行输送的输料件，钢筋远离输料件的一端设置有对钢筋进行拉动的收料件，图中输料件与收料件均未示出。套筒1固定连接于收料件的一端，上述的固定连接可以为焊接或螺栓连接等方式。套筒1靠近收料件的一端一体设置有挡板12，挡板12上开设有供钢筋穿设的穿设孔121。
36.参照图1和图2，清洁件2呈螺旋状设置，清洁件2靠近钢筋的一侧固定连接有毛刺21，毛刺21的材质为金属等材料制成。清洁件2的长度大于套筒1的长度，清洁件2远离挡板12的一端伸出于套筒1内。
37.参照图1和图2，在对钢筋进行清洁打磨的过程中，通过收料件将输料件输送的钢筋进行拉动，在钢筋经过清洁件2的时候，通过清洁件2上的毛刺21对钢筋的表面进行清洁打磨。在套筒1内完成清洁打磨的钢筋从挡板12上的穿设孔121被拉出，通过挡板12对清洁件2进行限位，降低清洁件2随钢筋一同滑移而脱离套筒1的概率，提高结构的稳定性。
38.实施例1的实施原理为：通过输料件和收料件对钢筋进行输送，在靠近收料件的一端设置有套筒1，在套筒1内安装有呈螺旋状设置的清洁件2，在收料件对钢筋进行拉动的过程中，通过清洁件2上的毛刺21对钢筋的表面进行清洁打磨，从而提高操作的便捷性。
39.实施例2
40.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，一种清理装置还包括用于对套筒1进行安装的安装台3，安装台3包括底板31和升降组件4，套筒1固定连接于升降组件4远离底板31的一端。底板31的横截面呈矩形设置，底板31靠近地面的一端设置有滑轮32，本技术实施例中滑轮32设置有两个，且滑轮32对称分布于底板31的两侧。底板31上设置有螺栓33，底板31上开设有供螺栓33穿设的穿孔311，地面上开设用供螺栓33插入的插孔，上述插孔图中未示出。本技术实施例中螺栓33设置有两个，且螺栓33对称分布于底板31的两侧。
41.参照图3和图4，当需要对放置于不同位置的钢筋进行清洁打磨的时候，将套筒1安装于安装台3，通过滑轮32使安装台3滑动，从而便于对套筒1进行移动。在需要对安装台3进行固定的时候，通过将螺栓33向靠近地面的方向转动，使螺栓33插入地面的插孔内，从而对安装台3进行固定，降低在工作过程中安装台3发生滑动的概率，提高工作过程中的稳定性。
42.参照图3和图4，升降组件4包括驱动件41，本技术实施例中的驱动件41为电机，驱动件41固定连接于底板31远离滑轮32的一侧，驱动件41的驱动轴上转动连接有连接杆42，本技术实施例中连接杆42的横截面呈圆形设置。连接杆42上套设有移动板43，移动板43上开设有供连接杆42穿设的连接孔431，连接杆42上套设有丝杆螺母44，丝杆螺母44位于连接孔431内。移动板43的两端均穿设有导向杆45，本技术实施例中导向杆45的横截面呈圆形设置。导向杆45靠近滑轮32的一端焊接于底板31上，移动板43上开设有供导向杆45穿设的通孔432。导向杆45上套设有导套46，导套46位于通孔432内，且导套46被压紧于导向杆45与移动板43之间。
43.参照图3和图4，移动板43的一端焊接安装板5，本技术实施例中安装板5的横截面
呈矩形设置，套筒1固定连接于安装板5远离连接板的一端。
44.参照图3和图4，在需要对套筒1的高度进行改变的时候，驱动驱动件41驱动连接杆42转动，移动板43在丝杆螺母44的作用下沿连接杆42的长度进行升降，通过导向杆45对移动板43进行限位，降低移动板43在连接杆42的带动下发生转动的概率，提高结构的稳定性。
45.参照图3和图4，由于安装板5焊接于移动板43上，在移动板43沿连接杆42的长度方向进行升降的过程中，安装板5以及固定连接在安装板5上的套筒1随移动板43一同进行升降。工作人员根据钢筋所处的高度，控制驱动件41转动以及移动板43升降的幅度，从而便于对处于不同高度的钢筋进行清洁打磨，提高产品的适用性。
46.实施例2的实施原理为：在底板31上设置有滑轮32，通过滑轮32便于对安装台3进行移动，从而便于对处于不同位置的钢筋进行清洁打磨。通过转动螺栓33使螺栓33插入地面的插孔内，从而对安装台3进行固定。通过设置于底板31上的升降组件4对套筒1的高度进行改变，驱动驱动件41带动连接杆42转动，移动板43在丝杆螺母44与导向杆45的作用下沿连接杆42的长度方向进行升降，从而对固定连接于移动板43上的套筒1进行升降，便于对位于不同高度的钢筋进行清洁打磨，提高产品的适用性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。