一种小型瓷套专用连续砂坯机的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓷套光坯表面磨砂处理设备，具体涉及一种小型瓷套专用连续砂坯机。


背景技术：

2.现有瓷套砂坯设备一般采用木工车床结构；工件夹紧机构为主轴顶盘与尾座顶盘夹持（尾座套筒为弹簧顶紧，杠杆松开结构）；磨砂需人工手持砂布使砂布与工件磨擦。该类机构的操作顺序为：（1）调整尾座使主轴顶盘与尾座顶盘距离与对应工件长度、更换对应工件直径顶盘。（2）砂坯作业：a、右手拉动杠杆使尾座顶盘后退，使工件可以放入主轴顶盘与尾座顶盘之间。b、左手持工件置于主轴顶盘与尾座顶盘之间。c、松开右手杠杆使工件固定在主轴顶盘与尾座顶盘之间。d、左手离开工件后，启动主轴电机使工件旋转（至400
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600转之间）。e、手持砂布压向工件，使砂布与工件产生磨擦至表面合格。f、关闭主轴电机待停转。g、左手握住工件。h、右手拉动杠杆使尾座顶盘后退，移除工件。完成1个工件加工过程。（3）电器使用简单启停线路配置。
3.这类砂坯机构具有以下缺陷和问题：（1）调整设备对应工件长度以及砂坯作业繁琐，且劳动强度大。（2）手握砂布对旋转工件作业。有砂布缠绕、挤压等安全隐患；作业区域处于半开放负压环境，有少量粉尘溢出有伤害作业人员健康隐患。（3）工件旋转速度高，与工件材质强度低破碎飞溅隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种小型瓷套专用连续砂坯机，克服现有技术的缺陷。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种小型瓷套专用连续砂坯机，其特征在于：
7.所述砂坯机包括机架，机架上并排设置有两列轮组，分别为传动轮组和导向轮组，传动轮组和导向轮组上方设置有砂坯砂带轮组，砂坯砂带轮组下方与传动轮组和导向轮组之间为工件位；
8.传动轮组通过三角带与一号三角皮带轮关联，一号三角皮带轮配置有电机；
9.砂坯砂带轮组倾斜设置，两端为平皮带轮，低位的平皮带轮压覆在传动轮组的三角带上。
10.传动轮组的各传动轮均设置在传动轮组轴上，传动轮组轴与一号三角皮带轮之间设置有三角带，一号三角皮带轮在电机作用下转动，带动传动轮组轴与一号三角皮带轮同向转动。
11.导向轮组的各导向轮均同角度斜向设置，传动轮组的三角带带动工件与三角带反向转动，工件带动导向轮组与工件反向转动，工件最终螺旋运动。
12.砂坯砂带轮组两端的平皮带轮之间设置有三角带，三角带外设置有砂坯砂带。
13.砂坯砂带轮组的平皮带轮设置在砂坯砂带支架上。
14.机架顶部通过砂坯支架调整螺母连接有竖向的砂坯支架调整螺杆，砂坯支架调整螺杆底端连接到砂坯砂带支架上。
15.本实用新型具有以下优点：
16.（1）无需调整设备对应工件长度作业，只需调整对应工件的传动轮组与导向轮组间距和砂带仰角。
17.（2）一次启动，工件放入进料端自动旋转进入砂坯区域，从出料口送出工件，作业人员只需连续在进料端加入工件，出料端拾取合格工件至作业完工。
18.（3）无砂布缠绕、挤压等安全隐患；作业区域处于负压环境，无粉尘溢出伤害作业人员健康隐患。
19.（4）同等线速度砂坯环境下，工件转速小于原有设备的1/2，有效防止工件破碎飞溅。
附图说明
20.图1为本实用新型立面图。
21.图2为本实用新型平面图。
22.图中，1、砂坯支架调整螺母，2、砂坯支架调整螺杆，3、砂坯砂带，4、砂坯砂带支架，5、平皮带轮，6、一号三角皮带轮，7、二号三角皮带轮，8、传动轮组，9、导向轮组，10、电机，11，三角带，12、工件，13、传动轮组轴。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
24.本实用新型涉及一种小型瓷套专用连续砂坯机，所述砂坯机包括机架，机架上并排设置有两列轮组，分别为传动轮组8和导向轮组9，传动轮组8和导向轮组9上方设置有砂坯砂带轮组，砂坯砂带轮组下方与传动轮组8和导向轮组9之间为工件位；传动轮组8通过三角带11与一号三角皮带轮6关联，一号三角皮带轮6配置有电机10；砂坯砂带轮组倾斜设置，两端为平皮带轮5，低位的平皮带轮5压覆在传动轮组8的三角带11上。
25.传动轮组8的各传动轮均设置在传动轮组轴13上，传动轮组轴13与一号三角皮带轮6之间设置有三角带11，一号三角皮带轮6在电机10作用下转动，带动传动轮组轴13与一号三角皮带轮6同向转动。导向轮组9的各导向轮均同角度斜向设置，传动轮组8的三角带11带动工件12与三角带11反向转动，工件12带动导向轮组9与工件12反向转动，工件12最终螺旋运动。
26.砂坯砂带轮组两端的平皮带轮5之间设置有三角带11，三角带11外设置有砂坯砂带3。砂坯砂带轮组的平皮带轮5设置在砂坯砂带支架4上。机架顶部通过砂坯支架调整螺母1连接有竖向的砂坯支架调整螺杆2，砂坯支架调整螺杆2底端连接到砂坯砂带支架4上。
27.本实用新型部件位置连接关系如图1所示，砂坯支架调整螺母1连接砂坯支架调整螺杆2，砂坯支架调整螺杆2连接在砂坯砂带支架4上；电机10固定在机架上，由电机10带动一号三角皮带轮6，再通过三角带13将动力分别传递到二号三角皮带轮7和平皮带轮5，二号三角皮带轮7和平皮带轮5转向相反，平皮带轮5带动砂坯砂带3运动。二号三角皮带轮7带动传动轮组轴13转动，传动轮组轴13带动传动轮组8旋转，传动轮组8旋转带动工件12旋转，工
件12旋转带动导向轮组9旋转，且导向轮组9旋转使工件12轴向运动。
28.本实用新型的运行过程为：
29.如图1所示，一号三角皮带轮6逆时针旋转，通过三角带13带动平皮带轮5顺时针旋转，使固定在机架上的砂坯砂带支架4的砂坯砂带3顺时针旋转。
30.如图1所示，一号三角皮带轮6逆时针旋转，通过三角带13带动二号三角皮带轮7逆时针旋转，二号三角皮带轮7使传动轮组轴13逆时针旋转，传动轮组轴13带动传动轮组8逆时针旋转，传动轮组8逆时针旋转带动工件12顺时针旋转，工件12顺时针旋转带动导向轮组9逆时针旋转，且导向轮组9同时对工件12产生向里面推力，传动轮组8、导向轮组9固定在机架上，工件12承载于传动轮组8和导向轮组9上方，在工件12的重力作用下使工件12向里面方向产生相对机架螺旋运动（如图2，工件12从左向右相对机架做螺旋运动）。
31.通过砂坯支架调整螺母1调整砂坯支架调整螺杆b底端的高度，从而改变砂坯砂带支架4的仰角，使砂坯砂带3接触到工件12。由于砂坯砂带2和工件12转向相同，所以砂坯砂带2与工件12发生相对运动，且工件12相对于砂坯砂带3做螺旋运动，相对运动速度为工件12外表面线速度与砂坯砂带3线速度的合成速度，合成速度约等于砂坯砂带3线速度 工件12外表面线速度。如图2，工件12只能从左向右运动，实现了左侧连续放入工件12和右侧连续出成品，大幅提高了生产效率。
32.本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。