一种柔性电路板热熔治具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种柔性电路板热熔治具。


背景技术：

2.印刷柔性电路板是三层以上的多层柔性电路板，已是现今的趋势，而pcb产品多会朝向高密度的薄板或高层数的型态而发展，因此各印刷柔性电路板在压合过程中，必须要求每一层的对位精度，因此印刷柔性电路板的压合技术，由以往铆合的手段已发展至电磁感应式的热熔机。其主要是将内层及胶片对位后放置于热熔机的操作台上，以电磁感应方式改变磁通量来加热，当胶片升温达到设定温度即与内层紧密结合。
3.现有热熔治具进行热熔工作时，操作员将柔性电路板一层一层放在放料台上，放置完成后送入热熔机，热熔机的两个熔接头伸入通孔对柔性电路板进行热熔接，由于每层柔性电路板都很薄，在放置柔性电路板时，易放置不平整或柔性电路板的边角容易翘起，导致柔性电路板的预定位精度较低，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板热熔治具，旨在解决现有热熔治具对电路板的预定位精度较低而影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种柔性电路板热熔治具，包括热熔箱和预定位板，所述热熔箱包括箱体、多个磁感加热器、滑轨、放料板和限位块，多个所述磁感加热器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧，所述滑轨与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述放料板与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的一侧，所述限位块与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨的一侧。
6.所述预定位板包括底板、多个定位柱、多个压板、升降板和多个升降推动器，所述底板与所述放料板可拆卸连接，并位于所述放料板的一侧，多个所述定位柱与所述底板固定连接，并分别位于所述所述底板的一侧，多个所述压板与所述底板固定连接，并分别位于所述底板的一侧，多个所述升降推动器与所述底板固定连接，并分别位于所述底板的两侧，所述升降板与所述升降推动器固定连接，并位于所述升降推动器的一侧。
7.利用所述热熔箱内的所述放料板、所述滑轨与所述限位块，能够初步定位所述预定位板的热熔位置，能够避免放歪所述放料板导致热熔效果不佳，所述预定位板采用的所述定位柱、所述升降板和所述压板能够实现精确定位电路板并且防止定位板防止不平整以及起边的情况。
8.其中，所述热熔箱还包括多个支架，多个所述支架分别与所述箱体固定连接，并分别位于所述箱体的一侧。
9.所述支架能够支撑装置。
10.其中，所述热熔箱还包括隔热层，所述隔热层与所述箱体固定连接，并位于所述箱体远离所述磁感加热器的一侧。
11.所述隔热层能够隔热，避免操作人员在装置工作制误触受伤。
12.其中，所述热熔箱还包括箱门，所述箱门与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述滑轨的一侧。
13.所述箱门用于在工作中关闭热熔箱，防止箱外冷空气影响热熔效果。
14.其中，所述预定位板还包括防粘层，所述防粘层与所述升降板固定连接，并位于所述升降板的一侧。
15.所述防粘层能够避免热熔的电路板粘在所述升降板上。
16.其中，所述压板还包括软质垫，所述软质垫与所述压板固定连接，并位于所述压板靠近所述升降板的一侧。
17.所述软质层能够避免在按压电路板的过程中损坏电路板。
18.其中，所述底板还包括侧面挡板，所述侧面挡板与所述底板转动连接，并位于所述底板的一侧。
19.所述侧面挡板转动用于放入电路板和防止电路板脱出。
20.其中，所述升降推动器包括固定夹和螺杆，所述固定夹与所述升降板可拆卸连接，并位于所述升降板的两侧，所述螺杆一端与所述固定夹螺纹连接，另一端与所述底板转动连接。
21.所述固定夹和所述螺杆能够实现所述升降板的升降。
22.本实用新型的一种柔性电路板热熔治具，在热熔电路板之前，能够将多层电路板放入所述预定位板，利用所述定位柱定位电路板的位置，然后通过所述升降推动器推动所述升降板，进而推动电路板与所述压板接触并按压，从而达到防止起边或不平整的目的，进一步的，将所述预定位板放入所述热熔箱后，所述放料板固定所述预定位板，通过所述滑轨推入所述热熔箱，然后由所述限位块限制所述预定位板在所述箱体内的位置以达到更好的热熔效果，综上，解决了现有热熔治具对电路板的预定位精度较低而影响产品质量的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提供的一种柔性电路板热熔治具的示意图。
25.图2是本实用新型提供的一种柔性电路板热熔治具的主视图。
26.图3是本实用新型提供的一种柔性电路板热熔治具的侧视图。
27.图4是本实用新型提供的一种柔性电路板热熔治具的主视剖面图。
28.图5是本实用新型提供的一种柔性电路板热熔治具的侧视剖面图。
29.图6是本实用新型提供的一种柔性电路板热熔治具的俯视剖面图。
[0030]1‑
热熔箱、2
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预定位板、11
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箱体、12
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磁感加热器、13
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滑轨、14
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放料板、15
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限位块、16
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支架、17
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隔热层、18
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箱门、21
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底板、22
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定位柱、23
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压板、24
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升降板、25
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升降推动器、26
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防粘层、27
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软质垫、28
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侧面挡板、251
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固定夹、252
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螺杆。
具体实施方式
[0031]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种柔性电路板热熔治具，包括：
[0034]
热熔箱1和预定位板2，所述热熔箱1包括箱体11、多个磁感加热器12、滑轨13、放料板14和限位块15，多个所述磁感加热器12与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的内侧，所述滑轨13与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的一侧，所述放料板14与所述滑轨13滑动连接，并位于所述滑轨13的一侧，所述限位块15与所述滑轨13固定连接，并位于所述滑轨13的一侧。
[0035]
所述预定位板2包括底板21、多个定位柱22、多个压板23、升降板24和多个升降推动器25，所述底板21与所述放料板14可拆卸连接，并位于所述放料板14的一侧，多个所述定位柱22与所述底板21固定连接，并分别位于所述所述底板21的一侧，多个所述压板23与所述底板21固定连接，并分别位于所述底板21的一侧，多个所述升降推动器25与所述底板21固定连接，并分别位于所述底板21的两侧，所述升降板24与所述升降推动器25固定连接，并位于所述升降推动器25的一侧。
[0036]
在本实施方式中，所述热熔箱1包括箱体11、多个磁感加热器12、滑轨13、放料板14和限位块15，多个所述磁感加热器12与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的内侧，用于加热热熔电路板，以便进行加工，所述滑轨13与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的一侧，所述滑轨13用于提供所述放料板14移动，同时能够限制所述放料板14的竖直方向的位置，所述放料板14与所述滑轨13滑动连接，并位于所述滑轨13的一侧，用于盛放所述预定位板2，所述限位块15与所述滑轨13固定连接，并位于所述滑轨13的一侧，用于限制所述放料板14的位置，所述预定位板2包括底板21、多个定位柱22、多个压板23、升降板24和多个升降推动器25，所述底板21与所述放料板14可拆卸连接，并位于所述放料板14的一侧，用于盛放所述压板23、所述升降板24等，多个所述定位柱22与所述底板21固定连接，并分别位于所述所述底板21的一侧，所述定位柱22用于放置电路板时，对电路板进行精准定位，以便增强热熔效果，多个所述压板23与所述底板21固定连接，并分别位于所述底板21的一侧，所述压板23用于压住电路板的边缘，避免电路板边缘卷起，多个所述升降推动器25与所述底板21固定连接，并分别位于所述底板21的两侧，用于为所述升降板24提供动力，所述升降板24与所述升降推动器25固定连接，并位于所述升降推动器25的一侧，用于推动电路板与所述压板23接触，在热熔电路板之前，能够将多层电路板放入所述预定位板2，利用所述定位柱22定位电路板的位置，然后通过所述升降推动器25推动所述升降板24，进而推动电路板与
所述压板23接触并按压，从而达到防止起边或不平整的目的，进一步的，将所述预定位板2放入所述热熔箱1后，所述放料板14固定所述预定位板2，通过所述滑轨13推入所述热熔箱1，然后由所述限位块15限制所述预定位板2在所述箱体11内的位置以达到更好的热熔效果，综上，解决了现有热熔治具对电路板的预定位精度较低而影响产品质量的问题。
[0037]
进一步的，所述热熔箱1还包括多个支架16，多个所述支架16分别与所述箱体11固定连接，并分别位于所述箱体11的一侧，所述热熔箱1还包括隔热层17，所述隔热层17与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11远离所述磁感加热器12的一侧，所述热熔箱1还包括箱门18，所述箱门18与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11靠近所述滑轨13的一侧。
[0038]
在本实施方式中，所述支架16用于支撑装置，所述隔热层17位于所述箱体11的外侧并覆盖所述箱体11，能够隔绝热量，防止操作人员在装置工作中触碰到所述箱体11导致烫伤，所述箱门18用于在工作中关闭热熔箱1，防止箱外冷空气影响热熔效果。
[0039]
进一步的，所述预定位板2还包括防粘层26，所述防粘层26与所述升降板24固定连接，并位于所述升降板24的一侧，所述压板23还包括软质垫27，所述软质垫27与所述压板23固定连接，并位于所述压板23靠近所述升降板24的一侧，所述底板21还包括侧面挡板28，所述侧面挡板28与所述底板21转动连接，并位于所述底板21的一侧，所述升降推动器25包括固定夹251和螺杆252，所述固定夹251与所述升降板24可拆卸连接，并位于所述升降板24的两侧，所述螺杆252一端与所述固定夹251螺纹连接，另一端与所述底板21转动连接。
[0040]
在本实施方式中，所述防粘层26位于所述升降板24的一侧，电路板在热熔过程中会软化，所述防粘层26则是防止熔化的电路板与所述升降板24粘接，所述软质垫27用于防止在按压电路板的过程中伤到电路板的，所述侧面挡板28能够转动，放入电路板时，将所述侧面挡板28放倒方便放置，安放好电路板后能抬起，起到辅助定位的效果，所述固定夹251用于固定所述升降板24并连接所述升降板24与所述螺杆252，所述螺杆252能够旋转并推动所述固定夹251以达到升降效果。
[0041]
本实用新型的一种柔性电路板热熔治具，包括热熔箱1和预定位板2，所述热熔箱1包括箱体11、多个磁感加热器12、滑轨13、放料板14和限位块15，多个所述磁感加热器12与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的内侧，所述滑轨13与所述箱体11固定连接，并位于所述箱体11的一侧，所述放料板14与所述滑轨13滑动连接，并位于所述滑轨13的一侧，所述限位块15与所述滑轨13固定连接，并位于所述滑轨13的一侧，所述预定位板2包括底板21、多个定位柱22、多个压板23、升降板24和多个升降推动器25，所述底板21与所述放料板14可拆卸连接，并位于所述放料板14的一侧，多个所述定位柱22与所述底板21固定连接，并分别位于所述所述底板21的一侧，多个所述压板23与所述底板21固定连接，并分别位于所述底板21的一侧，多个所述升降推动器25与所述底板21固定连接，并分别位于所述底板21的两侧，所述升降板24与所述升降推动器25固定连接，并位于所述升降推动器25的一侧。在热熔电路板之前，能够将多层电路板放入所述预定位板2，利用所述定位柱22定位电路板的位置，然后通过所述升降推动器25推动所述升降板24，进而推动电路板与所述压板23接触并按压，从而达到防止起边或不平整的目的，进一步的，将所述预定位板2放入所述热熔箱1后，所述放料板14固定所述预定位板2，通过所述滑轨13推入所述热熔箱1，然后由所述限位块15限制所述预定位板2在所述箱体11内的位置以达到更好的热熔效果，综上，解决了现有热熔治具对电路板的预定位精度较低而影响产品质量的问题。
[0042]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。