1.本实用新型涉及气氛设备,更具体地说,它涉及防腐型箱式气氛炉。
背景技术:
2.气氛炉的特点是在某一既定温度下,向炉内通入一定成分的人工制备气氛,以达到某种热处理的目的,如气体渗碳,碳氮共渗及光亮淬火,退火,正火等。现有的气氛设备大多为箱式气氛炉,为了保证气氛炉的强度,气氛炉的炉体通常是铁质炉体,然而在实际使用时,由于工厂环境的废气及空气湿度的影响,铁质炉体长时间使用后,很容易被腐蚀损坏,使用寿命大大降低,被腐蚀的炉体还存在安全隐患。并且气氛炉内的物料大多是静置在炉体内,容易导致烧结不充分的问题。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供防腐型箱式气氛炉,有效防止炉体被腐蚀,延长炉体的使用寿命,并能够使物料烧结均匀、充分。
4.本实用新型的技术方案是这样的:防腐型箱式气氛炉,包括炉体,还包括橡胶材质的外壳,所述的外壳套设在炉体外围,且所述的外壳与炉体之间通过多个连接柱连接,所述炉体的顶壁和侧壁均设有v形折叠板,所述v形折叠板下部的炉体内设有电热管,所述炉体的下部设有网板,所述的炉体外壁底部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有支撑轴,所述的支撑轴依次贯穿炉体、网板并延伸至炉体中部,所述的支撑轴与炉体、网板之间均通过轴承连接,所述的支撑轴上设有多个自上而下布置的l形托板,每个所述的l形托板上均插接有用于放置物料的托盘;所述的炉体顶部设有贯穿外壳排气管,所述的排气管上设有第一阀门,所述第一阀门上方的排气管上设有抽风机,所述的炉体底部设有多个贯穿外壳的进气管,每个所述的进气管上均设有第二阀门。
5.作为进一步地改进,所述网板下方的炉体内设有冷却水管,所述的炉体外壁设有与冷却水管连通的进水口和出水口。
6.进一步地,所述的冷却水管为弯折迂回布置的水管,且该冷却水管水平铺设在炉体内。
7.进一步地,所述l形托板一侧开设有插接口,所述的托盘活动穿过插接口插接在l形托板上,且所述的托盘与l形托板之间通过插销连接。
8.进一步地,所述的炉体底部还设有多个贯穿外壳的支撑腿。
9.进一步地,所述的炉体与外壳之间填充有隔热棉。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
12.1、本实用新型的防腐型箱式气氛炉,通过在炉体外围套设橡胶材质的外壳,有效防止炉体被腐蚀,延长炉体的使用寿命,并且外壳与炉体之间存在间隙,可以起到隔热保温的作用,有效节约能源,并防止炉体外壁烫伤人的问题,提高生产安全性。
13.2、本实用新型的防腐型箱式气氛炉,通过在炉体内设置转动的支撑轴和l形托板来放置托盘,在工作的过程中,可通过驱动电机带动支撑轴转动,从而带动托盘转动,使物料一边转动一边烧结,能够使物料烧结均匀、充分。
14.3、本实用新型的防腐型箱式气氛炉,通过在炉体上设置进气管、排气管和抽风机,当烧结完成后,可以启动抽风机工作,将内部气体抽出,外部气体吸入,实现对炉体内的气流进行更换,达到快速冷却炉体的目的,以方便工作人员打开炉体更换物料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中l型托板与托盘的侧视剖面结构示意图。
17.其中:1
‑
炉体、2
‑
外壳、3
‑
连接柱、4
‑
v形折叠板、5
‑
电热管、6
‑
网板、7
‑
驱动电机、8
‑
支撑轴、9
‑
l形托板、10
‑
托盘、11
‑
排气管、12
‑
第一阀门、13
‑
抽风机、14
‑
进气管、15
‑
第二阀门、16
‑
冷却水管、17
‑
插销、18
‑
支撑腿、19
‑
隔热棉。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.参阅图1
‑
2,本实用新型的防腐型箱式气氛炉,包括炉体1,还包括橡胶材质的外壳2,其中,外壳2套设在炉体1外围,且所外壳2与炉体1之间通过多个连接柱3连接,炉体1的顶壁和侧壁均设有v形折叠板4,v形折叠板4下部的炉体1内设有电热管5,v形折叠板4可将电热管5的热量折射到炉体1内,加热效果更佳,在炉体1的下部设有网板6,防止物料掉落在炉体1底部的冷却水管16上,在炉体1外壁底部设有驱动电机7,该驱动电机7的输出端连接有支撑轴8,该支撑轴8依次贯穿炉体1、网板6并延伸至炉体1中部,且支撑轴8与炉体1、网板6之间均通过轴承连接,在支撑轴8上设有多个自上而下布置的l形托板9,每个l形托板9上均插接有用于放置物料的托盘10。
20.本实用新型的防腐型箱式气氛炉,通过在炉体1外围套设橡胶材质的外壳2,有效防止炉体1被腐蚀,延长炉体1的使用寿命,并且外壳2与炉体1之间存在间隙,可以起到隔热保温的作用,有效节约能源,并防止炉体1外壁烫伤人的问题,提高生产安全性。同时,该气氛炉通过在炉体1内设置转动的支撑轴8和l形托板9来放置托盘10,在工作的过程中,可通过驱动电机7带动支撑轴8转动,从而带动托盘10转动,使物料一边转动一边烧结,能够使物料烧结均匀、充分。
21.优选的,在炉体1顶部设有贯穿外壳2排气管11,在排气管11上设有第一阀门12,在第一阀门12上方的排气管11上设有抽风机13,在炉体1底部设有多个贯穿外壳2的进气管14,每个进气管14上均设有第二阀门15。
22.本实用新型的防腐型箱式气氛炉,通过在炉体1上设置进气管14、排气管11和抽风机13,当烧结完成后,可以打开第一阀门12和第二阀门15,并启动抽风机13工作,将内部气体抽出,外部气体吸入,实现对炉体1内的气流进行更换,达到快速冷却炉体的目的,以方便工作人员打开炉体更换物料。
23.优选的,在网板6下方的炉体1内设有冷却水管16,该炉体1外壁设有与冷却水管16连通的进水口和出水口,在更换气流时,可通过进水口进水,出水口出水,向冷却水管16注
入循环冷水,使得进入炉体内的气流变冷,进一步加快炉体冷却效率。
24.优选的,该冷却水管16为弯折迂回布置的水管,且该冷却水管16水平铺设在炉体1内,加大冷却水管16的面积,进一步加快气流冷却效率。
25.优选的,在l形托板9一侧开设有插接口,其中,托盘10活动穿过插接口插接在l形托板9上,且托盘10与l形托板9之间通过插销17连接,防止托盘10脱落。其托盘10采用活动插接的方式放置在炉体1内,方便拆装更换,使用更加方便。
26.优选的,在炉体1底部还设有多个贯穿外壳2的支撑腿18,起到支撑炉体1的作用。
27.优选的,在炉体1与外壳2之间填充有隔热棉19,进一步提高隔热保温的作用。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-24572.html