一种烤管机的烤管治具的制作方法

1.本实用新型涉及烤管机技术领域，尤其涉及一种烤管机的烤管治具。


背景技术：

2.烤管机是目前比较常见的加工设备，使用较多的烤管机是压式烤管机，但是现有的压式烤管机在使用的过程中存在比较多的缺陷，比如排线难度高，容易压伤线材，烤管的尺寸与压式烤管机上的烤管治具的尺寸不符等，从而导致报废重工多，而且压式烤管机一次只能压烤一件产品，降低了烤管的生产效率。为此，本实用新型提出了一种烤管机的烤管治具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中压式烤管机排线难度高，容易压伤线材以及烤管效果低下的问题，而提出的一种烤管机的烤管治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种烤管机的烤管治具，包括工作台，所述工作台的上表面左侧沿其长度方向开设有线头平齐定位槽，所述工作台的上表面右侧沿其长度方向开设有多个均匀分布且呈直线设置的烤管定位孔，多个输送烤管定位孔的侧壁均开设有管线卡槽，多个所述烤管定位孔的侧壁与线头平齐定位槽之间均开设有线排卡槽。
6.优选的，所述管线卡槽为通槽结构并与工作台的侧壁呈贯穿设置。
7.优选的，所述线头平齐定位槽和线排卡槽的深度相同。
8.优选的，所述线排卡槽和管线卡槽位于同一个直线上。
9.优选的，所述工作台设置于烤管机上机位上。
10.优选的，所述工作台采用镍基合金材料制成。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烤管机的烤管治具，具备以下有益效果：
12.该烤管机的烤管治具，通过设置在工作台上的线头平齐定位槽、烤管定位孔、管线卡槽和线排卡槽，将线材的头部插入在线头平齐定位槽的内部，同时使得线材的管线连接部分插入在管线卡槽的内部，此时线材也会自动卡在烤管定位孔和线排卡槽的内部，从而能够一次完成对多根线材的快速卡接，且不易出现压伤的现象，提高了烤管的效率。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，排线难度和报废重工率低，同时一次可完成多根管线的烤管，从而提高了烤管效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种烤管机的烤管治具的结构示意图；
15.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
16.图中：1工作台、2线头平齐定位槽、3烤管定位孔、4管线卡槽、5线排卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
‑
2，一种烤管机的烤管治具，包括工作台1，工作台1的上表面左侧沿其长度方向开设有线头平齐定位槽2，工作台1的上表面右侧沿其长度方向开设有多个均匀分布且呈直线设置的烤管定位孔3，用于烤管机上的加热部位直接对线材进行烤管，多个输送烤管定位孔3的侧壁均开设有管线卡槽4，多个烤管定位孔3的侧壁与线头平齐定位槽1之间均开设有线排卡槽5。
20.管线卡槽4为通槽结构并与工作台1的侧壁呈贯穿设置。
21.线头平齐定位槽2和线排卡槽5的深度相同。
22.线排卡槽5和管线卡槽4位于同一个直线上。
23.工作台1设置于烤管机上机位上，工作台1采用镍基合金材料制成，能够保证工作台1具备耐高温性能。
24.本实用新型中，使用时，将线材的头部插入在工作台1表面的线头平齐定位槽2的内部，同时使得线材的管线连接部分插入在管线卡槽4的内部，此时线材也会自动卡在烤管定位孔3和线排卡槽5的内部，由于线头平齐定位槽1是直线形设置的，且烤管定位孔3、管线卡槽4和线排卡槽5的数目较多，从而能够一次完成对多根线材的快速卡接，且不易出现压伤的现象，提高了烤管的效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烤管机的烤管治具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面左侧沿其长度方向开设有线头平齐定位槽(2)，所述工作台(1)的上表面右侧沿其长度方向开设有多个均匀分布且呈直线设置的烤管定位孔(3)，多个输送烤管定位孔(3)的侧壁均开设有管线卡槽(4)，多个所述烤管定位孔(3)的侧壁与线头平齐定位槽(1)之间均开设有线排卡槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种烤管机的烤管治具，其特征在于，所述管线卡槽(4)为通槽结构并与工作台(1)的侧壁呈贯穿设置。3.根据权利要求1所述的一种烤管机的烤管治具，其特征在于，所述线头平齐定位槽(2)和线排卡槽(5)的深度相同。4.根据权利要求1所述的一种烤管机的烤管治具，其特征在于，所述线排卡槽(5)和管线卡槽(4)位于同一个直线上。5.根据权利要求1所述的一种烤管机的烤管治具，其特征在于，所述工作台(1)设置于烤管机上机位上。6.根据权利要求1所述的一种烤管机的烤管治具，其特征在于，所述工作台(1)采用镍基合金材料制成。

技术总结
本实用新型涉及烤管机技术领域，且公开了一种烤管机的烤管治具，包括工作台，所述工作台的上表面左侧沿其长度方向开设有线头平齐定位槽，所述工作台的上表面右侧沿其长度方向开设有多个均匀分布且呈直线设置的烤管定位孔，多个输送烤管定位孔的侧壁均开设有管线卡槽，多个所述烤管定位孔的侧壁与线头平齐定位槽之间均开设有线排卡槽。本实用新型操作方便，排线难度和报废重工率低，同时一次可完成多根管线的烤管，从而提高了烤管效率。从而提高了烤管效率。从而提高了烤管效率。


技术研发人员：曾令剑
受保护的技术使用者：广西星辉电子有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/21