一种机床维护用工具箱的制作方法

1.本实用新型属于机床维护工具箱技术领域，具体是指一种机床维护用工具箱。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，在对机床进行维护时多通过工具箱对维护工具进行存放，便于维护时随时对各种工具进行取放，工具箱多采用pp工程塑料制成，具有承重力好，外形美观大方，可塑性强，色彩多样的优点。
3.现有的工具箱的箱盖与箱体多为活动连接，不具备承重的作用，取用工具箱内的工具时，不方便工具的临时放置，每次更换工具还需去工具箱中翻找，浪费时间，影响工作效率


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种机床维护用工具箱，可通过箱盖对工具进行临时承载。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机床维护用工具箱，包括箱体、箱盖和箱盖翻动支撑组件，所述箱体为上端开口的中空腔体，所述箱体侧壁设有卡槽，所述箱盖翻动支撑组件设于箱体内，所述箱盖通过箱盖翻动支撑组件连接于箱体上，所述箱盖为l型结构，工具箱闭合时所述箱盖的一端卡嵌于卡槽内，且所述箱盖的另一端封堵于箱体顶部开口端，开启工具箱时，通过箱盖翻动支撑组件带动箱盖上抬，之后并翻转，将箱盖翻转与箱体外侧，此时箱盖翻动支撑组件对箱盖进行支撑固定，l型结构的箱盖即可当作放置台使用，用于放置维修工具；所述箱盖翻动支撑组件包括箱盖翻动支撑件一、箱盖翻动支撑件二和连接轴，所述箱盖翻动支撑件一与箱盖翻动支撑件二结构相同且对称设于箱体的内侧壁上，所述翻动支撑件一和箱盖翻动支撑件二通过连接轴固定连接，通过连接轴使翻动支撑件一和箱盖翻动支撑件二同步运动，从而将箱盖翻转固定；所述翻动支撑件一包括固定板、连接板、连杆一和连杆二，所述固定板设于箱体的内侧壁上，所述固定板上设有导向槽，所述导向槽包括竖向滑槽和弧槽，所述弧槽设于竖向滑槽中部且与竖向滑槽连通设置，所述连接轴的两端滑动设于对称设置的箱盖翻动支撑件一与箱盖翻动支撑件二的导向槽内，所述连接板为类z字型结构设置，所述连接板的一端设于箱盖的底壁上，所述连接板的另一端套设于连接轴上，所述连接板上设有限位柱，所述限位柱与竖向滑槽活动连接，所述限位柱与连接轴位于同一直线上且间隔设置，箱盖闭合时所述限位柱位于连接轴的上方，所述连杆一的一端转动设于箱体的内侧壁上，所述连杆一的另一端与连杆二转动连接，所述连杆二的另一端套转动设于连接轴上，连杆一转动带动连杆二转动，先驱使连接轴沿竖向滑槽上升，待连杆一旋转至水平时，连接轴到达弧槽与竖向滑槽的连接点，之后连杆一继续旋转，带动连杆二继续旋转，从而将连接轴推动至弧槽内，随着连杆一逐渐转至竖直方向时，连杆二推动连接轴至弧槽顶部，此时箱盖外翻至箱体外侧，类z字型结构的连接板卡在箱体顶壁端部，对箱盖进行支撑，借助连接轴卡嵌于弧槽内，对箱盖起到张拉作用，
防止箱盖继续偏转，此时l型结构的箱盖呈倒l型放置，顶部可用来放置工具，对工具进行刚性承载。
6.进一步地，所述弧槽的角度大于90度小于120度，防止箱盖打开后，箱盖过于倾斜，不方便放置工具。
7.进一步地，所述箱盖翻动支撑件一上设有转轮，所述转轮设于箱体外侧壁上，所述转轮与连杆一连接，通过转动转轮带动连杆一转动。
8.进一步地，所述连杆一与连杆二通过阻尼转轴转动连接，借助阻尼转轴，限制连杆一和连杆二随意转动，从而使连杆一在转动过程中可对连杆二进行支撑。
9.进一步地，所述限位柱与连接轴之间的距离大于弧槽的内径，初始时箱盖闭合时，连接轴和限位柱均位于竖向滑槽内，随之连杆一转动，借助连杆二将连接板抬升，在抬升过程中，限位柱和连接轴沿竖向滑槽向上移动，因为限位柱与连接轴之间的距离大于弧槽的内径，因而当限位柱经过弧槽与竖向滑槽的连接点时，在连接轴和连杆二(连杆一未越过水平)的限制作用下，限位柱不会进入弧槽内，此过程可将箱盖上抬，而当连接轴移动至弧槽与竖向滑槽的连接点时，此时连杆一越过水平位置，将拖拽连接轴进入弧槽内，随着连杆一继续选择，将使连接轴沿弧槽上升，从而带动驱使箱盖翻转，使箱盖最终呈倒l型，可用来盛放工具。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种机床维护用工具箱，设计合理，通过转轮带动连杆一转动，驱使连杆二上移，将箱盖抬升，之后继续驱使转轮转动，使连接轴滑入弧槽内并沿弧槽向上滑动，将箱盖向外翻转，此时连接板贴合箱体外沿对箱盖进行支撑，同时连接轴卡接于弧槽顶部，对箱盖进行张拉固定，防止箱盖过度翻转而使箱盖过于倾斜，而不方便放置工具。
附图说明
11.图1为本实用新型一种机床维护用工具箱的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种机床维护用工具箱的剖视图；
13.图3为本实用新型一种机床维护用工具箱的展开状态的剖视图。
14.其中，1、箱体，2、箱盖，3、箱盖翻动支撑组件，4、卡槽，5、箱盖翻动支撑件一，6、箱盖翻动支撑件二，7、连接轴，8、固定板，9、连接板，10、连杆一，11、连杆二，12、导向槽，13、竖向滑槽，14、弧槽，15、限位柱，16、转轮，17、阻尼转轴。
具体实施方式
15.下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1
‑
3所述，本实用新型一种机床维护用工具箱，包括箱体1、箱盖2和箱盖翻动支撑组件3，所述箱体1为上端开口的中空腔体，所述箱体1侧壁设有卡槽4，所述箱盖翻动支撑组件3设于箱体1内，所述箱盖2通过箱盖翻动支撑组件3连接于箱体1上，所述箱盖2为l型结构，工具箱闭合时所述箱盖2的一端卡嵌于卡槽4内，且所述箱盖2的另一端封堵于箱体1顶部开口端；所述箱盖翻动支撑组件3包括箱盖翻动支撑件一5、箱盖翻动支撑件二6和连接轴7，所述箱盖翻动支撑件一5与箱盖翻动支撑件二6结构相同且对称设于箱体1的内侧壁上，所述翻动支撑件一5和箱盖翻动支撑件二6通过连接轴7固定连接；所述翻动支撑件一5包括固定板8、连接板9、连杆一10和连杆二11，所述固定板8设于箱体1的内侧壁上，所述固定板8上设有导向槽12，所述导向槽12包括竖向滑槽13和弧槽14，所述弧槽14设于竖向滑槽13中部且与竖向滑槽13连通设置，所述连接轴7的两端滑动设于对称设置的箱盖翻动支撑件一5与箱盖翻动支撑件二6的导向槽12内，所述连接板9为类z字型结构设置，所述连接板9的一端设于箱盖2的底壁上，所述连接板9的另一端套设于连接轴7上，所述连接板9上设有限位柱15，所述限位柱15与竖向滑槽13活动连接，所述限位柱15与连接轴7位于同一直线上且间隔设置，箱盖2闭合时所述限位柱15位于连接轴7的上方，所述连杆一10的一端转动设于箱体1的内侧壁上，所述连杆一10的另一端与连杆二11转动连接，所述连杆二11的另一端套转动设于连接轴7上。
19.所述弧槽14的角度大于90度小于120度。
20.所述箱盖翻动支撑件一5上设有转轮16，所述转轮16设于箱体1外侧壁上，所述转轮16与连杆一10连接。
21.所述连杆一10与连杆二11通过阻尼转轴17转动连接。
22.所述限位柱15与连接轴7之间的距离大于弧槽14的内径。
23.具体使用时，转轮16带动连杆一10转动，驱使连杆二11上移，将箱盖2抬升，之后继续驱使转轮16转动，使连接轴7滑入弧槽14内并沿弧槽14向上滑动，将箱盖2向外翻转，此时连接板9贴合箱体1外沿对箱盖2进行支撑，同时连接轴7卡接于弧槽14顶部，对箱盖2进行张拉固定，使用完毕后，反向转动转轮16即可。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。